200Km轴箱体镗铣夹具装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种电力机车轴箱体加工制造中使用的专用工装，尤其涉及一种200Km轴箱体镗铣夹具装置
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断发展和进步，市场对电力机车的数量需求日益增多，客户对机车综合性能表现期望越来越高，这也就对机车的制造质量提出了更为严格的要求。机车轴箱体是电力机车牵引装置的重要部件之一。它将机车一系弹簧上部分静负荷和动负荷传递给轮对，将轮对的牵引力或制动力传递到构架上，同时传递轮对与构架间的横向和纵向作用力。
[0003]在机械加工过程中，由于现代数控机床生产制造业的不断进步，大量高性能数控机床出现在机械加工厂房，机械加工制造的方法和理念也在不断创新。如果我们加工的思想还停留在由普通床子进行加工，使用多道工序加工同一个工件，这样不仅造成了大量的人力、物力资源浪费，而且增加了大量不必要的辅助时间，这样作业的结果就是成本大、效率低。
[0004]鉴于这种机车的轴箱体传统加工工艺辅助时间多、投入机床的数量多、效率低等缺点，现需要提供一种加工工装来解决这种问题，来适应现在加工方式。
[0005]本发明人凭借多年的相关设计和制造经验，仔细分析了现在轴箱体加工中遇到的各种问题，提出一种200Km轴箱体镗铣一夹具，该夹具可以保证不用划线，上工件后一次粗略找正即可加工出合格的批量产品，进而可缩短加工工序、提高生产效率，使轴箱体顺利上批量生产以满足机车的生产需求。
【发明内容】
[0006]本发明的目的:在于提供一种轴箱体夹具，毛坯不需要划线直接能上机床找正的工装夹具，能够方便装夹、找正，减少辅助时间，加工集中化，降低工人的劳动强度和人数，提高生产效率和质量，使轴箱体顺利上批量生产以满足机车的生产需求。
[0007]本发明的目的是这样实现的:该夹具包括一底板，底板下表面设有与卧式加工中心工作台相配合的定位结构，包括定位键和中心定位块；底板上表面装配有一个三爪自定心卡盘，作为轴箱体的定位和支撑装置；底板上有4个螺纹孔用于装配起吊装置，实现可靠安全吊装。同时底板上装配有2个压紧、顶紧装置，用于压紧和顶紧工件；其中顶紧装置中一个是固定螺钉，一个是可调节螺钉，两个顶紧支座通过螺栓与底板连接；压紧装置采用移动弯压板。
[0008]由上所述，本发明涉及的一种200Km轴箱体镗铣夹具装置可以将轴箱体快速、准确地定位夹紧。节约了大量的时间和劳动力，一改以前的加工风格，极大的提高了生产效率。并且工装的原理简单，操作方便，制作起来也非常地容易，可以说是简单实用。
【附图说明】
[0009]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，
[0010]图1为本发明涉及的一种200Km轴箱体镗铣夹具装置的立体结构示意图(工件装卡正面)；
[0011]图2为本发明涉及的一种200Km轴箱体镗铣夹具装置的立体结构示意图(工件装卡侧面)；
[0012]图3为本发明涉及的一种200Km轴箱体镗铣夹具装置的的底板定位键示意图；
[0013]图4a为本发明涉及的一种200Km轴箱体镗铣夹具装置的正面结构示意图；
[0014]图4b为本发明涉及的一种200Km轴箱体镗铣夹具装置的背面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0016]如下图1-3及图4a、图4b所示，本发明提供一种200Km轴箱体镗铣一夹具，该夹具包括一底板2，底板2下表面设有与卧式加工中心工作台相配合的定位结构13，并通过7和15装置进行压紧，在本实施方式中所述定位结构13为一定位键；底板上表面中心位置有一个定位孔与卡盘底座4相配合，三爪自定心卡盘5与卡盘底座4用一组M16X25的螺钉装配，三爪自定心卡盘5顶部有一套压紧装置(三爪压板)6。底板2上表面装配有两个顶紧装置3和12，其中顶紧支座3上有一个固定定位螺钉1，顶紧支座12上有一个可调节螺钉14 ;同时底板上两个压紧装置7和15，通过移动弯压板压紧工件。底板2上表面有四个螺纹孔16与起吊装置装配，实现安全可靠吊装。
[0017]使用该夹具时，首先利用吊装工具将轴箱体吊装于该夹具上，使轴箱体毛坯的底面贴靠在三爪自定心卡盘5上，同时用三个卡爪固定轴箱体的内孔，调节顶紧螺钉，使轴箱体毛坯料的一系减震器座一侧的背面贴紧固定螺钉1端面，调节可调节螺钉14找正工件。用压紧装置7和压紧装置15的移动压板将工件夹紧。然后退出找正刀杆，进行加工。
[0018]以上所述仅为本发明200Km轴箱体镗铣夹具装置示意性地实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种200Km轴箱体镗铣夹具装置，其特征在于:该夹具装置包括一底板，底板下表面设有与卧式加工中心工作台相配合的定位结构，包括定位键和中心定位块；底板上表面装配有一个三爪自定心卡盘，作为轴箱体的定位和支撑装置；底板上有4个螺纹孔用于装配起吊装置，实现可靠安全吊装。同时底板上装配有2个压紧、顶紧装置，用于压紧和顶紧工件；其中顶紧装置中一个是固定螺钉，一个是可调节螺钉，两个顶紧支座通过螺栓与底板连接；压紧装置采用移动弯压板。2.根据权利要求1所述的一种200Km轴箱体镗铣夹具装置，其特征在于:底板上装配有一个三爪自定心卡盘，作为轴箱体的定位和支撑装置。3.根据权利要求1所述的一种200Km轴箱体镗铣夹具装置，其特征在于:底板上装配有两个顶紧装置，作为轴箱体的定位和支撑顶紧装置。4.根据权利要求1所述的一种200Km轴箱体镗铣夹具装置，其特征在于:底板上装配有两个压紧装置，作为轴箱体的夹紧装置。
【专利摘要】本发明涉及一种200Km轴箱体镗铣夹具装置。该装置包括一底板，一定位键和一个Φ100中心定位块，将夹具固定在机床工作台上；底板上表面偏离中心90位置处有一个Φ260H7的定位孔与卡盘底座相配合，三爪自定心卡盘与卡盘底座用一组M16×25的螺钉装配，作为轴箱体的定位和支撑装置；底板上表面还装有2个顶紧装置，其中一个顶紧支座上装有一个固定的螺钉，另一个顶紧支座上装有一个可调节的螺钉，同时还装配有两个压紧装置，通过移动弯压板夹紧工件；顶紧螺钉和压紧装置保证了轴箱体不绕卡盘轴心转动。该套轴箱体夹具可以实现快速、准确地将工件安装在工装上，完成各关键部位的加工，大大缩短了加工工序，提高了生产效率和加工质量，降低了工人劳动强度和加工成本。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN105290845
【申请号】CN201510863917
【发明人】刘晓龙
【申请人】中国北车集团大同电力机车有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月30日