模具冲头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，尤其涉及一种模具冲头。
【背景技术】
[0002]冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。
[0003]模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质，有高速钢冲头和钨钢冲头等，而高速钢是最常用的材质，常用的有CR12、CR12M0V、asp23、skdll、skd51、skd61等等，钨钢材质一般用在要求较高的冲剪模具上。
[0004]在日常工作中，冲头会产生磨损，主要的磨损包括:机械磨损和热磨损，降低了模具的质量和精度，需要经常更换冲头，大大增加了模具的生产成本。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种模具冲头，该模具冲头通过滑动滚珠的使得冲头的摩擦减少，从而降低了模具冲头的磨损，增加了模具冲头的使用寿命。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:一种模具冲头，其特征在于，包括:冲头、凹模、锥体和滑动滚珠，所述冲头与所述凹模相互配合；所述锥体安装在所述冲头底端中心上；所述滑动滚珠安装在所述凹模内。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述锥体的角度范围为70°到110°。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述凹模内设有成型孔。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述成型孔的上端口与下端口设有滑动滚珠。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述滑动滚珠以所述成型孔轴心为圆心呈环形阵列。
[0011]本发明的有益效果是:本发明模具冲头通过滑动滚珠的使得冲头的摩擦减少，从而降低了模具冲头的磨损，增加了模具冲头的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本发明模具冲头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅图1，本发明实施例包括:一种模具冲头，其特征在于，包括:冲头1、凹模2、锥体3和滑动滚珠4，所述冲头1与所述凹模2相互配合，使得模具成型更加精准，质量更所述锥体3安装在所述冲头1底端中心上，所述锥体3的角度范围为70°到110°，按照加工种类的不同选择不同的所述锥体。
[0015]所述凹模2内设有成型孔5，起到成模的作用。
[0016]所述成型孔5的上端口与下端口设有滑动滚珠4，所述滑动滚珠4与所述冲头1接触，减少了所述冲头1与所述凹模2的摩擦，采用上下两层结构使得定位更加精准。
[0017]所述滑动滚珠4以所述成型孔5轴心为圆心呈环形阵列，有利于增加所述冲头1工作时的精准度。
【主权项】
1.一种模具冲头，其特征在于，包括:冲头、凹模、锥体和滑动滚珠，所述冲头与所述凹模相互配合；所述锥体安装在所述冲头底端中心上；所述滑动滚珠安装在所述凹模内；所述锥体的角度范围为70°到110° ;所述凹模内设有成型孔；所述成型孔的上端口与下端口设有滑动滚珠；所述滑动滚珠以所述成型孔轴心为圆心呈环形阵列。
【专利摘要】本发明公开了一种模具冲头，其特征在于，包括：冲头、凹模、锥体和滑动滚珠，所述冲头与所述凹模相互配合；所述锥体安装在所述冲头底端中心上；所述滑动滚珠安装在所述凹模内，所述锥体的角度范围为70°到110°，所述凹模内设有成型孔，所述成型孔的上端口与下端口设有滑动滚珠，所述滑动滚珠以所述成型孔轴心为圆心呈环形阵列。通过上述方式，本发明模具冲头通过滑动滚珠的使得冲头的摩擦减少，从而降低了模具冲头的磨损，增加了模具冲头的使用寿命。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN105344831
【申请号】CN201510894541
【发明人】王子龙
【申请人】重庆林洲机械制造有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月7日