快卸式通用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及航空发动机领域，特别地，涉及一种快卸式通用夹具。
【背景技术】
[0002]目前，机械加工领域夹具主要分为两种:一种为三点式(多点式)支靠通用型夹具，另一种为外圆(内孔)整面支靠专用夹具。
[0003]三点式(多点式)支靠通用型夹具采用标准块作为支靠点支撑零件，由于标准块制造精度高，故而制造夹具的成本高；同时，三点式(多点式)支靠通用型夹具的支靠方式为三点(多点)间断性支靠，难以满足薄壁、易变形零件的装夹要求。
[0004]外圆(内孔)整面支靠专用夹具，由于一个零件需设计一个专用夹具，故而专用夹具设计制造的成本高，维护保养成本高，且不具有通用性。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种快卸式通用夹具，以解决现有的夹具中存在的难以对薄壁、易变形零件装夹，且夹具设计制造成本高、维护保养成本高、且通用性差的技术问题。
[0006]本发明采用的技术方案如下:
[0007]—种快卸式通用夹具，快卸式通用夹具用于对环形机匣进行装夹定位，环形机匣的外周壁上设有呈环形的外凸缘或内周壁上设有呈环形的内凸缘，快卸式通用夹具包括:花盘，花盘上可拆卸地设有用于装夹环形机匣并对其进行整面支靠定位的定位环、以及用于将装设于定位环上的环形机匣分别与定位环顶紧和压紧的抵顶部件和压紧部件，抵顶部件和压紧部件均滑动设置于花盘上。
[0008]进一步地，定位环为外圆定位环，外圆定位环通过连接件可拆卸地设置于花盘的中心，且抵顶部件位于外圆定位环外，压紧部件位于外圆定位环内。
[0009]进一步地，外圆定位环的上端面加工有内凹的且呈环形的第一环槽，第一环槽与外圆定位环的外环面连通以形成用于定位支撑环形机匣内孔的支撑面；第一环槽的内环面用于与环形机匣的内凸缘的内环壁贴合，第一环槽的端面用于与内凸缘的端面贴合，且第一环槽的内环面和端面均可加工以与不同规格的环形机匣匹配。
[0010]进一步地，压紧部件包括滑动设置于花盘上且与花盘可拆卸连接的第一支撑块，第一支撑块上可拆卸地连接有用于将内凸缘与外圆定位环压紧的第一压板。
[0011]进一步地，定位环为内孔定位环，内孔定位环通过连接件可拆卸地设置于花盘的中心，且抵顶部件和压紧部件均位于内孔定位环外。
[0012]进一步地，内孔定位环的上端面加工有内凹的且呈环形的第二环槽，第二环槽与内孔定位环的内环面连通以形成用于定位支撑环形机匣外圆的支撑面；第二环槽的外环面用于与环形机匣的外凸缘的外环壁贴合，第二环槽的端面用于与外凸缘的端面贴合，且第二环槽的外环面和端面均可加工以与不同规格的环形机匣匹配。
[0013]进一步地，压紧部件包括滑动设置于花盘上且与花盘可拆卸连接的第二支撑块，第二支撑块上可拆卸地连接有用于将外凸缘与内孔定位环压紧的第二压板。
[0014]进一步地，花盘的上表面设有多条沿其周线间隔布置的导槽，每条导槽沿花盘的径向延伸，每条导槽内滑动设有一组抵顶部件或一组压紧部件，且抵顶部件和压紧部件交错布置。
[0015]进一步地，抵顶部件包括滑动设置于花盘上且与花盘可拆卸连接的第三支撑块，第三支撑块上连接有用于与环形机匣的外周壁抵顶的挡块。
[0016]进一步地，花盘的上表面均布有六条导槽，花盘的与其上表面相对的下表面设有内凹的凹槽。
[0017]本发明具有以下有益效果:
[0018]本发明的快卸式通用夹具中，由于采用定位环装夹环形机匣且对环形机匣进行整面支靠，故而能满足薄壁、易变形零件的装夹定位要求，解决现有的三点式(多点式)通用型夹具中存在的问题；
[0019]同时，由于定位环、抵顶部件以及压紧部件均可拆卸地设置于花盘上，从而可根据具体的环形机匣在花盘上设置与该环形机匣相匹配的定位环、抵顶部件以及压紧部件，从而使夹具的适用性广，解决现有的外圆(内孔)整面支靠专用夹具中存在的问题；
[0020]另外，本发明的快卸式通用夹具制造成本低、且维护管理成本低。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0023]图1是本发明优选实施例的快卸式通用夹具的第一实施例的空间结构示意图；
[0024]图2是图1中的快卸式通用夹具的剖视结构示意图；
[0025]图3是图1中的快卸式通用夹具中的定位环的剖视结构示意图；
[0026]图4是图1中的快卸式通用夹具装夹定位环形机匣时的状态结构示意图；
[0027]图5是本发明优选实施例的快卸式通用夹具的第二实施例的空间结构示意图；
[0028]图6是图5中的快卸式通用夹具的剖视结构示意图；
[0029]图7是图5中的快卸式通用夹具中的定位环的剖视结构示意图；
[0030]图8是图5中的快卸式通用夹具装夹定位环形机匣时的状态结构示意图。
[0031]图例说明
[0032]1、环形机匣;101、外凸缘;102、内凸缘;2、花盘;201、导槽;202、凹槽;3、定位环;301、第一环槽；302、第二环槽；4、第一支撑块；5、第一压板；6、第二支撑块；7、第二压板；8、第三支撑块；9、挡块。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0034]如图1、图4、图5以及图8所示，本发明的优选实施例提供了一种快卸式通用夹具，快卸式通用夹具用于对环形机匣1进行装夹定位，环形机匣1的外周壁上设有呈环形的外凸缘101或内周壁上设有呈环形的内凸缘102，快卸式通用夹具包括:花盘2，花盘2上可拆卸地设有用于装夹环形机匣1并对其进行整面支靠定位的定位环3、用于将装设于定位环3上的环形机匣1与定位环3顶紧的顶紧部件、以及用于将装设于定位环3上的环形机匣1与定位环3压紧的压紧部件，抵顶部件和压紧部件均滑动设置于花盘2上。本发明的快卸式通用夹具中，由于采用定位环3装夹环形机匣1且对环形机匣1进行整面支靠，故而能满足薄壁、易变形零件的装夹定位要求，解决现有的三点式(多点式)通用型夹具中存在的问题；同时，由于定位环3、抵顶部件以及压紧部件均可拆卸地设置于花盘2上，从而可根据具体的环形机匣1在花盘2上设置与该环形机匣1相匹配的定位环3、抵顶部件以及压紧部件，从而使夹具的适用性广，解决现有的外圆(内孔)整面支靠专用夹具中存在的问题；另外，本发明的快卸式通用夹具制造成本低、且维护管理成本低。
[0035]如图1和图2所示，本发明的第一实施例，定位环3为外圆定位环，外圆定位环通过连接件可拆卸地设置于花盘2的中心，且抵顶部件位于外圆定位环外，压紧部件位于外圆定位环内。可选地，连接件为螺钉、螺栓等连接件，通过同时穿过定位环3和花盘2的螺钉或螺栓可将定位环3可拆卸的固定于花盘2上，且固定和拆卸的操作简单。
[0036]可选地，如图3所示，外圆定位环呈空心柱状结构，外圆定位环的上端面加工有内凹的且呈环形的第一环槽301，第一环槽301与外圆定位环的外环面连通以形成用于定位支撑环形机匣1内孔的支撑面；第一环槽301的内环面用于与环形机匣1的内凸缘102的内环壁贴合以对内凸缘102进行定位，第一环槽301的端面用于与内凸缘102的端面贴合以对内凸缘102进行支承和定位。优选地，第一环槽301的内环面和端面均可加工以与不同规格的环形机匣1匹配，即当待支承和定位的环形机匣1的规格不同时，可通过加工第一环槽301的内环面和端面以使其与待支承和定位的环形机匣1匹配，且第一环槽301的内环面和端面可不断重复加工，从而节约夹具的制造成本。装夹环形机匣1时，可根据环形机匣1的实际情况对第一环槽301的内环面和端面进行加工，以满足环形机匣1的装夹定位要求，且第一环槽301的内环面和端面可不断加工以满足不同类型的环形机匣1的装夹定位要求，从而可节约夹具的制造成本。
[0037]可选地，如图2所示，压紧部件包括滑动设置于花盘2上且与花盘2可拆卸连接的第一支撑块4，第一支撑块4上可拆卸地连接有用于将内凸缘102与外圆定位环压紧的第一压板5。优选地，本发明中，第一支撑块4通过连接件与花盘2可拆卸连接，连接件为螺钉、螺栓等连接件，通过同时穿过第一支撑块4和花盘2的螺钉或螺栓可将第一支撑块4可拆卸的固定于花盘2上，且固定和拆卸的操作简单。同样的，第一压板5通过连接件与第一支撑块4可拆卸连接，连接件为螺钉、螺栓等连接件，通过同时穿过第一压板5和第一支撑块4的螺钉或螺栓可将第一压板5可拆卸的固定于第一支撑块4上，且固定和拆卸的操作简单。可选地，如图2所示，第一压板5呈“Z”字型，其第一横板与第一支撑块4相连，其第二横板用于将内凸缘102与外圆定位环压紧。优选地，装夹环形机匣1时，可根据环形机匣1的实际情况选择不同的第一压板5，以满足不同类型的环形机匣