辊312对电池极片带料施加的压力小，并能协调第一对辊组21与第二对辊组31加工误差和装配误差(例如:第一对辊组21、第二对辊组31辊径不均匀、第一对辊组21、第二对辊组31之间辊径不一致、第一对辊组21与第二对辊组31之间的平行度偏差等)，避免电池极片带料走偏、拉皱等不良现象。
[0045]所述第一压辊轴承座224与所述第一压辊座板223两端部分别通过螺栓39b与螺母39a固定连接，当第一压辊轴承座224的一端部高于第一压辊轴承座224的另一端部时，调整螺栓39b与螺母39a使得第一压辊轴承座224两端高度相同、并平行于第一压辊座板223。所述第二压辊轴承座324与所述第二压辊座板323通过螺栓39b与螺母39a固定连接，同样可以调整螺栓39b与螺母39a，以使得第二压辊轴承座324两端高度相同、并平行于第二压辊座板
323。如此可见，通过螺栓39b螺母39a连接方式，方便调整第一压辊212、第二压辊312相对于第一压棍211、第二压棍311的水平度。
[0046]另外，所述第一压辊轴承座224、第二压辊轴承座324连接有导向杆38，所述第一压辊座板223、第二压辊座板323设有与所述导向杆38相应的导向孔，所述导向杆38装入所述导向孔中。如此，第一压辊轴承座224、第二压辊轴承座324与第一压辊座板223、第二压辊312座之间为轴向运动，并通过螺栓39b与螺母39a能分别稳固装设在第一压辊座板223、第二压辊312座上，避免了第一压辊轴承座224与第二压辊轴承座324在使用过程中发生晃动现象。
[0047]下面对本发明所述激光切割装置切割电池极片带料的实施方式进行说明:
[0048]1、带料输入机构20通过气缸24将第一压辊212升起，人工将电池极片带料穿至支撑板11上，并通过气缸24将第一压辊212压下，即完成电池极片带料的穿带步骤；
[0049]2、开启电机，电机通过联轴器28驱动第一同步带轮27转动，第一同步带轮27通过同步带37驱动第二同步带轮36转动，实现第一对辊组21与第二对辊组31同步转动，同时，第一对辊组21驱动电池极片带料运动至支撑板11上方。
[0050]3、当电池极片40运动至支撑板11上方后，再通过激光发射器发射激光以完成对电池极片40的切割动作。电池极片40切割过程中所产生的极片废料41与粉末被吸入废料斗12，由废料斗12收集处理，电池极片40则继续送入第二对辊组31，并在第二对辊组31的驱动作用下，将电池极片40送出。
[0051]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0052]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种激光切割装置，其特征在于，包括:激光切割机构，所述激光切割机构包括用于承载电池极片的支撑板、及与所述支撑板相对设置的激光发射器，所述激光发射器用于对所述电池极片进行切割处理，所述支撑板与所述激光发射器相对的一面设有凹槽。2.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，所述支撑板下方设有废料斗，所述废料斗端口与所述支撑板相贴合，所述废料斗连接有吸气装置，所述凹槽底部开设有若干个通孔，所述凹槽通过所述通孔与所述废料斗相连通。3.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，还包括带料输入机构与带料输出机构，所述带料输入机构与所述带料输出机构分别位于所述激光切割机构两侧，所述支撑板两端分别与所述带料输入机构的输出端、所述带料输出机构的输入端相对应，所述带料输入机构的输出端和/或所述带料输出机构的输入端设置有废料挡板。4.根据权利要求3所述的激光切割装置，其特征在于，所述带料输入机构包括第一对辊组、用于安装所述第一对辊组的第一安装架，所述带料输出机构包括第二对辊组、用于安装所述第二对辊组的第二安装架，所述第一对辊组与所述第二对辊组分别连接有第一同步带轮、第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮通过同步带传动相连，其中，所述第一同步带轮或所述第二同步带轮通过联轴器与驱动电机的转矩输出轴传动相连。5.根据权利要求4所述的激光切割装置，其特征在于，所述第一安装架包括第一下辊座板、装设在所述第一下辊座板上的第一下辊轴承座、第一压辊座板、装设在所述第一压辊座板上的第一压辊轴承座及若干个第一支撑杆，所述第一支撑杆与所述第一下辊座板固定连接，所述第一压辊座板设置有若干个第一导通孔，若干个所述第一导通孔与若干个所述第一支撑杆一一相应，所述第一支撑杆穿过所述第一导通孔，所述第一对辊组包括第一下辊与第一压辊，所述第一下辊与所述第一压辊并列设置，所述第一下辊可转动装设在所述第一下辊轴承座上，所述第一压辊可转动装设在所述第一压辊轴承座上； 所述第二安装架包括第二下辊座板、装设在所述第二下辊座板上的第二下辊轴承座、第二压辊座板、装设在所述第二压辊座板上的第二压辊轴承座及若干个第二支撑杆，所述第二支撑杆与所述第二下辊座板固定连接，所述第二压辊座板设置有若干个第二导通孔，若干个所述第二导通孔与若干个所述第二支撑杆一一相应，所述第二支撑杆穿过所述第二导通孔，所述第二对辊组包括第二下辊与第二压辊，所述第二下辊与所述第二压辊并列设置，所述第二下辊可转动装设在所述第二下辊轴承座上，所述第二压辊可转动装设在所述第二压辊轴承座上。6.根据权利要求5所述的激光切割装置，其特征在于，若干个所述第一支撑杆连接有第一顶板，若干个所述第二支撑板连接有第二顶板，所述第一下辊轴座板、所述第二下辊座板及所述支撑板装设在机座上。7.根据权利要求6所述的激光切割装置，其特征在于，所述第一顶板上装设有气缸，所述气缸通过浮动接头与所述第一压棍座板传动连接。8.根据权利要求6所述的激光切割装置，其特征在于，所述第二支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧设置在所述第二顶板与所述第二压辊座板之间。9.根据权利要求5所述的激光切割装置，其特征在于，所述第一压辊轴承座与所述第一压辊座板通过螺栓与螺母固定连接，所述第二压辊轴承座与所述第二压辊座板通过螺栓与螺母固定连接，所述第一压辊轴承座、第二压辊轴承座连接有导向杆，所述第一压辊座板、第二压辊座板设有与所述导向杆相应的导向孔，所述导向杆装入所述导向孔中。10.根据权利要求5所述的激光切割装置，其特征在于，所述第一导通孔中装设有第一导套，所述第一导套套设在所述第一支撑杆外，所述第二导通孔中装设有第二导套，所述第二导套套设在所述第二支撑杆外。
【专利摘要】本发明公开了一种激光切割装置，包括激光切割机构。激光切割机构包括用于承载电池极片的支撑板、及与支撑板相对设置的激光发射器。激光发射器用于对电池极片进行切割处理，支撑板与激光发射器相对的一面设有凹槽。上述的激光切割装置，当电池极片带料输送至支撑板上后，激光发射器朝向凹槽处发射激光，将与凹槽位置相应的电池极片带料进行切割处理，发射激光切割电池极片过程中，凹槽能够避免激光的飞切光路，如此便能够避免支撑板的切割位置受到激光长时间影响而导致出现的凹坑、毛刺等不良现象，也避免了极片飞切动作时将铝箔焊接在支撑板上的不良现象，从而能减少带料在传送时产生褶皱现象，使得电池极片的生产效率大大提高。
【IPC分类】B23K26/70, B23K26/38
【公开号】CN105458527
【申请号】CN201610057393
【发明人】黄学杰, 徐腾飞, 王超, 邓永丽, 周方方
【申请人】广州中国科学院工业技术研究院
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月27日