区段220的第二端部224又与第三重量区段 230的第一端部232连接。此外，第三重量区段230的第二端部234与第四重量区段240的第一 端部242连接。
[0054]如图9所示，第一重量区段210和第二重量区段220彼此设置成一定角度，从而第二 重量区段220略微地朝第二外壳端部14的方向弯曲。
[0055]如图6和7所示，第二重量区段220和第三重量区段230同样地彼此设置成一定角 度。第三重量区段230因此基本上与第二重量区段220呈直角地沿着方向R并且在往复杆60 之上延伸。
[0056]如图5、6、7所示，第三重量区段230和第四重量区段240也彼此设置成一定角度。第 四重量区段240因此基本上与第三重量区段230呈直角地朝外壳底侧18的方向延伸，从而第 四重量区段240平行于第二重量区段220延伸。
[0057]因此平衡装置200基本上具有钩子或弓的形状，其围绕往复杆60延伸。
[0058]此外，根据本发明的往复锯1的另一实施方式，摇杆72在第一摇杆端部73处具有尖 锐突出形状的齿件75。特别是如图2所示，齿件75基本上朝向第二外壳端部14的方向延伸并 且在此位于与摇杆72所在的同一平面内。齿件75的尖锐突出设置成，该尖锐突出能够被第 二杠杆部件端部264的槽266所容纳并且由此能够通过摇杆72使杠杆部件260运动。
[0059] 如前所述地，为了平衡在往复锯1的运行过程中并且特别是通过驱动器20生成的 振荡和摆动，将通过驱动器20生成的摇杆72的运动通过齿件75传递到杠杆部件260上、轴 250上并且最后传递到平衡装置200上。由于齿件75、摇杆72、杠杆部件260、平衡装置200以 及第一铰接杆40彼此间的特定角度位置，平衡装置200基本上反向于第一铰接杆40和往复 杆60的运动进行运动。由此抵抗了生成的振荡和摆动并且因此实现往复锯1较安静和高效 的工作。
[0060] 根据本发明的锯子1的第四实施方式，平衡装置300此外设置成与第二设计形式相 对应。该平衡装置300同样用于平衡和最小化振荡和摆动，这些振荡和摆动在往复锯1的运 行过程并且特别是通过驱动器20而生成。
[0061] 如图11至16和18至21所示，符合第二设计形式的平衡装置300包括第一平衡部件 310、第二平衡部件330、平衡部件350、第二连杆370和圆柱形的连接杆390。圆柱形的连接杆 390包括第一端部390a和第二端部390b。
[0062]第一平衡部件310包括第一端部312和第二端部314。第二平衡部件330同样包括第 一端部332、第二端部334和驱动点336。第二连杆370包括第一端部372和第二端部374。平衡 部件350包括中心的容纳孔352以及偏心销354。
[0063]如图21所示，第二连杆370的第一端部372通过偏心销354能够旋转地固定在平衡 部件350上。平衡部件350的中心容纳孔352与驱动轴24的第二端部不旋转地连接。通过驱动 轴24将电动机23中生成的扭矩传递给平衡部件350。
[0064]第二连杆370的第一端部372与平衡部件350的偏心销354能够旋转地连接。连杆 370的第二端部374与第二平衡部件330的驱动点336能够旋转地连接。平衡部件350的偏心 销354又将驱动器20的扭矩传递到第二连杆370的第一端部372上。借助第二连杆370,将驱 动器中生成的扭矩再次传递到第二平衡部件330上。通过在连接杆390的第一端部390a处的 防旋转的第一连接部391a以及通过在连接杆390的第二端部390b处的防旋转的第二连接部 391b使得在驱动器20中生成的扭矩传递到第一平衡部件310上。
[0065] 第一平衡部件310和第二平衡部件330基本上相互平行。
[0066]由于第一连杆84、第二连杆370、杠杆臂82、第一平衡部件310以及第二平衡部件 330彼此设置呈特定的角度，所以具有第一和第二平衡部件310、330的平衡装置300基本上 与第一铰接杆40和往复杆60的运动反向地运动。由此抵抗所生成的振荡和摆动并且因此通 过往复锯1实现较安静且高效的工作。
[0067]根据本发明的往复锯1的另一(在附图中未示出的）实施方式，此外能够设置成，往 复杆60、驱动器20以及连接装置70以相反的结构设置在往复锯外壳10中。这意味着，往复杆 60设置在外壳底侧18的附近而不是设置在外壳顶侧16的附近。驱动器20和连接装置70在此 与根据本发明的往复锯1的第一实施方式以类似的方式起作用。
【主权项】
1. 一种用于加工工件、特别是矿物或金属材料的往复锯(1)，所述往复锯包括： -驱动器(20);和 -具有第一往复杆端部(63 )、第二往复杆端部(68)和驱动点(69)的往复杆(60); 其特征在于，所述往复锯设置具有铰接点(42)和连接点(44)的第一铰接杆(40)以及具 有第一铰接点（52)和第二铰接点(54)的第二铰接杆(50 )，其中所述第一铰接杆(40)的所述 铰接点（42)与所述往复杆（60)的所述驱动点（69)能够旋转地连接并且所述第一铰接杆 (40)的所述连接点(44)借助连接装置(70)能够与所述驱动器(20)不旋转地连接，并且其中 所述驱动器(20)能够至少部分地定位在驱动器外壳(22)中。2. 根据权利要求1所述的往复锯（1)，其特征在于，所述连接装置(70)包括具有第一连 杆端部(84a)和第二连杆端部(84b)的第一连杆(84)以及具有第一杠杆臂端部(82a)和第二 杠杆臂端部（82b)的杠杆臂（82)，其中所述第二连杆端部（84b)与所述第一杠杆臂端部 (82b)能够旋转地连接。3. 根据权利要求1所述的往复锯（1)，其特征在于，所述连接装置(70)以连杆引导构件 (71)的形式实现，通过所述连杆引导构件能够将所述驱动器(20)中生成的扭矩至少传递到 所述第一铰接杆(40)的所述连接点(44)上。4. 根据权利要求1或3所述的往复锯（1)，其特征在于，沿着纵轴(L)在所述第一铰接杆 (40)的所述第一铰接点（42)和所述第二铰接杆（50)的所述第二铰接点（52)之间的间距 (A1)能够以可变的方式调节。5. 根据权利要求4所述的往复锯（1)，其特征在于，沿着纵轴(L)在所述往复杆(60)的所 述驱动点（69)和所述第二铰接杆(50)的所述第一铰接点（52)之间的间距(A2)能够以可变 的方式调节。6. 根据权利要求3至5中至少一项所述的往复锯（1)，其特征在于，沿着横轴(H)在所述 第一铰接杆(40)的所述第一铰接点(42)和所述第二铰接杆(50)的所述第二铰接点（54)之 间的间距(A3)能够以可变的方式调节。7. 根据权利要求3至6中至少一项所述的往复锯（1)，其特征在于，所述连杆引导构件 (71)的所述摇杆(72)至少在一侧被弹性支承。
【专利摘要】用于加工工件、特别是矿物或金属材料的往复锯(1)，包括驱动器(20)和具有第一往复杆端部(63)、第二往复杆端部(68)和驱动点(69)的往复杆(60)。此外设置具有铰接点(42)和连接点(44)的第一铰接杆(40)以及具有第一铰接点(52)和第二铰接点(54)的第二铰接杆(50)，其中第一铰接杆(40)的铰接点(42)与往复杆(60)的驱动点(69)能够旋转地连接并且第一铰接杆(40)的连接点(44)借助连接装置(70)能够与驱动器(20)不旋转地连接并且其中驱动器(20)能够至少部分地设置在驱动器外壳中。
【IPC分类】B23D51/16
【公开号】CN105492153
【申请号】CN201480046859
【发明人】G·哈斯
【申请人】喜利得股份公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年8月12日
【公告号】EP2842674A1, EP3038779A1, US20160199924, WO2015028301A1