一种工件定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种定位装置，具体涉及一种工件定位装置。
【背景技术】
[0002]履带板是履带行走装置的重要组成部件，其由两个圆柱状的套筒以及连接两套筒的连接板组成，此种形状夹紧定位很不方便。而在铸造成型过程中，批次不同又常易导致履带板套筒之间的中心距不一致，且这种不一致是随机出现的，使得利用现有夹紧部位以固定方式设置的履带板专用夹具对履带板进行夹紧定位效果不好，进而导致在对套筒进行后续精镗孔处理时，出现精镗孔偏心，镗孔不圆等现象频发，浪费严重。
[0003]此外，现有履带板专用夹具一般均具有与履带板套筒外壁相匹配的弧状夹紧面结构，该结构加工成本高，夹紧效果差。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明旨在提供一种工件定位装置。
[0005]该工件定位装置的技术方案是这样实现的:
[0006]所述工件定位装置，包括基座、固定定位板和伸缩定位板，所述固定定位板有两个，平行固定设置于基座上，两固定定位板之间的距离大于履带板连接板的厚度；
[0007]所述两固定定位板上相对的两端部均挖设有凹槽，凹槽内活动嵌有伸缩定位板，伸缩定位板均匹配有能驱动伸缩定位板伸出或者缩回凹槽的动力机构。
[0008]进一步的，所述动力机构为油缸，油缸活塞杆与伸缩定位板固定连接。
[0009]进一步的，所述油缸缸体固定于固定定位板上，固定定位板上设置有贯通孔，油缸活塞杆穿过贯通孔与伸缩定位板固定连接。
[0010]进一步的，所述固定定位板长度方向小于履带板连接板的长度。
[0011]进一步的，所述凹槽设置于两固定定位板上相对的两端部中央位置，伸缩定位板高度为履带板连接板高度的三分之二。
[0012]进一步的，所述伸缩定位板为缩回凹槽状态时，伸缩定位板端面不超过固定定位板端面。
[0013]本发明所提供的工件定位装置进行夹紧定位时，先将待精镗孔履带板放置在两固定定位板之间，固定定位板起到预定位的作用，然后启动动力机构，两伸缩定位板自固定定位板上的凹槽伸出，直至将履带板的连接板夹紧，从而完成了对履带板的夹紧工作。本工件定位装置针对现有履带板专用夹具的缺点进行了相应改进，利用伸缩定位板夹持履带板的连接板，对履带板两套筒之间的中心距没有要求，从而解决了当履带板两套筒中心距不一致时，现有设备无法对之进行符合加工要求的夹紧定位问题，使得对套筒进行后续精镗孔处理时，精镗孔偏心，镗孔不圆等现象频发的问题得到解决，减少了浪费;此外，利用伸缩定位板夹持履带板的连接板的方式舍弃了现有设备一般均具有的与履带板套筒外壁相匹配的弧状夹紧面结构，降低了成本，提高了夹紧效果。
【附图说明】
[0014]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0015]图1是本工件定位装置结构示意图；
[0016]图2是本工件定位装置伸缩定位板夹紧后的状态示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]图中:1.套筒、2.连接板、3.基座、4.固定定位板、5.伸缩定位板、6.凹槽、7.油缸。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0023]本发明所提供的工件定位装置，如图1、2所示，包括基座3、固定定位板4和伸缩定位板5，所述固定定位板4有两个，平行固定设置于基座3上，两固定定位板4之间的距离大于履带板连接板2的厚度；
[0024]所述两固定定位板4上相对的两端部均挖设有凹槽6，凹槽6内活动嵌有伸缩定位板5，伸缩定位板5均匹配有能驱动伸缩定位板5伸出或者缩回凹槽6的动力机构。
[0025]使用本工件定位装置进行夹紧定位时，先将待精镗孔履带板放置在两固定定位板4之间，固定定位板4起到预定位的作用，然后启动动力机构，两伸缩定位板5自固定定位板4上的凹槽6伸出，直至将履带板的连接板2夹紧，从而完成了对履带板的夹紧工作。本工件定位装置针对现有履带板专用夹具的缺点进行了相应改进，利用伸缩定位板5夹持履带板的连接板2，对履带板两套筒I之间的中心距没有要求，从而解决了当履带板两套筒I中心距不一致时，现有设备无法对之进行符合加工要求的夹紧定位问题，使得对套筒进行后续精镗孔处理时，精镗孔偏心，镗孔不圆等现象频发的问题得到解决，减少了浪费;此外，利用伸缩定位板5夹持履带板的连接板2的方式舍弃了现有设备一般均具有的与履带板套筒I外壁相匹配的弧状夹紧面结构，降低了成本，提高了夹紧效果。
[0026]本工件定位装置中，所述动力机构为油缸7，油缸7活塞杆与伸缩定位板5固定连接。
[0027]本工件定位装置中，所述油缸7缸体固定于固定定位板4上，固定定位板4上设置有贯通孔，油缸7活塞杆穿过贯通孔与伸缩定位板5固定连接，此种结构有助于提高本装置的结构紧凑性。
[0028]本工件定位装置中，所述固定定位板4长度方向小于履带板连接板2的长度，以免定位夹紧过程中，固定定位板4与履带板连接板2发生干涉，影响定位夹紧效果。
[0029]本工件定位装置中，所述凹槽6设置于两固定定位板4上相对的两端部中央位置，伸缩定位板5高度为履带板连接板2高度的三分之二，尽可能增大伸缩定位板5与履带板连接板2的接触面积，增加定位夹紧效果。
[0030]本工件定位装置中，所述伸缩定位板5为缩回凹槽6状态时，伸缩定位板5端面不超过固定定位板4端面，以免将待精镗孔履带板放置在两固定定位板4之间时，伸缩定位板5与履带板连接板2发生干涉，影响定位夹紧操作流畅性。
[0031]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工件定位装置，其特征在于:包括基座(3)、固定定位板(4)和伸缩定位板(5)，所述固定定位板(4)有两个，平行固定设置于基座(3)上，两固定定位板(4)之间的距离大于履带板连接板(2)的厚度； 所述两固定定位板(4)上相对的两端部均挖设有凹槽(6)，凹槽(6)内活动嵌有伸缩定位板(5)，伸缩定位板(5)均匹配有能驱动伸缩定位板(5)伸出或者缩回凹槽(6)的动力机构。2.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于:所述动力机构为油缸(7)，油缸(7)活塞杆与伸缩定位板(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的工件定位装置，其特征在于:所述油缸(7)缸体固定于固定定位板(4)上，固定定位板(4)上设置有贯通孔，油缸(7)活塞杆穿过贯通孔与伸缩定位板(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于:所述固定定位板(4)长度方向小于履带板连接板(2)的长度。5.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于:所述凹槽(6)设置于两固定定位板(4)上相对的两端部中央位置，伸缩定位板(5)高度为履带板连接板(2)高度的三分之二。6.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于:所述伸缩定位板(5)为缩回凹槽(6)状态时，伸缩定位板(5)端面不超过固定定位板(4)端面。
【专利摘要】本发明提供一种工件定位装置，包括基座、固定定位板和伸缩定位板，固定定位板有两个，平行固定设置于基座上；两固定定位板上相对的两端部均挖设有凹槽，凹槽内活动嵌有伸缩定位板，伸缩定位板均匹配有能驱动伸缩定位板伸出或者缩回凹槽的动力机构。本工件定位装置利用伸缩定位板夹持履带板的连接板，解决了当履带板两套筒中心距不一致时，现有设备无法对之进行符合加工要求的夹紧定位问题，使得对套筒进行后续精镗孔处理时，精镗孔偏心，镗孔不圆等现象频发的问题得到解决，减少了浪费；此外，舍弃了现有设备一般均具有的与履带板套筒外壁相匹配的弧状夹紧面结构，降低了成本，提高了夹紧效果。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN105500072
【申请号】CN201510954557
【发明人】李长江
【申请人】天津市蓟县华旭工贸有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月15日