以良好的质量实现。断裂延伸率指的是在拉伸试验时断裂之后的测量长度和初始测量长度之间的差值与初始测量长度的关系，断裂延伸率以百分比给出。因为断裂延伸率的值是通过测量长度数值对试件横截面的关系一起确定的，所以断裂延伸率通过相应的下标更详细地表征，在当前情况下断裂延伸率A8。关系到试件测量长度为80_时的拉伸试验。可以使用断裂延伸率A8。等于2%至5%例如大致3%至4%的金属带。因此，按照本发明不仅在退火的金属带上，而且在冷乳的非退火的金属带上达到完好的带连接。金属带例如可以是铝或铝合金或铜或铜合金制成的带。在此通过许多的连接点实现带连接具有特殊意义。优选对于各自的带连接实现每米带宽至少30个连接点，例如每米带宽至少40个连接点，特别优选每米带宽至少50个连接点。由于许多连接点产生带连接，故可以容忍一些咬合点被撕裂。在此本发明从这样的认识出发，例如在连接非退火的冷乳金属带时，可以在边界区域内进行加工，在边界区域中也许会撕裂一些咬合点。然而，由于有许多咬合点，带连接的耐久性不会受到决定性的损害，以便按照本发明的方法在实践中即使在非退火的冷乳金属带情况下也可以实现。在此，许多的连接点可以在一个连接点列中产生，该连接点列具有多个在带宽上分布的连接点；或特别推荐也可以在带运行方向上前后相继地设置的多个连接点列中产生。在此，只用唯一一个挤压行程就可以同时产生一个或者多个连接点列。
[0023]就这方面来说，可以参考W02014/033037A1的知识。
[0024]在本发明一个可选的设计方案中，通过调温的咬合连接使带彼此连接。在此规定，在连接之前和/或期间加热要连接的金属带。为此有可能用适当的调温装置预热带本身，然后进行咬合连接。作为替代方案或作为补充，调温还可以通过咬合工具本身进行。为此有可能加热上工具和/或下工具，以便这时该带在接触压力下被加热并在此后被变型。为此可能适当的是，用不形成轮廓的凹模或不形成轮廓的配合工具工作，其中配合工具和/或冲头是可加热的。在通过一个或两个工具加热带时，可以适宜的是，带在咬合连接或加压之前用适当的器件例如压紧装置或类似物彼此挤压。这样有可能将带用压紧装置压向(加热的)配合面加压，以便加热连接区域。接着，借助冲头进行咬合连接。但还可以用工具或冲头本身在加热期间实现接触压力。在(第一)加热阶段可以只进行带的固定，而且这时进行加热，并在(第二)咬合阶段进行连接。
[0025]在调温的咬合连接时适宜的是，使用活动的工具，例如上工具以位置调节的方式可定位，而且在冲头在加热阶段中必须定位在带上用以进行接触预热时尤其如此。此外，在借助于工具接触预热的情况下适当的是，接触压力(在加热期间)可以根据带进行调整。
[0026]通过调温(加热)金属带提高其可成型性或其成型能力，以便可以优化连接过程。尤其在连接脆性材料时这是有利的，因为通过调温可以改善脆性材料的可成型性。总之在确定的材料或材料组合的情况下调温可能是有利的。可以避免裂纹形成。
[0027]本发明的主题还在于一种用于通过所描述类型的方法连接金属带的设备。该设备具有连接压机，该连接压机具有压机机架、压机上部和压机下部，在压机上部上固定具有至少一个用于冲压铆接的冲头(或凹模)的上工具，而在压机下部上固定具有至少一个用于冲压铆接的凹模(或冲头)的下工具，压机上部和/或压机下部能用一个或多个驱动装置(彼此相对地)移动，以便施加挤压力。于是可能的是，使带有上工具的压机上部借助于驱动装置向固定不动的下工具移动，反之亦然。驱动装置例如可以是液压的挤压缸。在此尤其还可以动用冲压连接压机的现有构造。它可以施加高的挤压力，以便不仅能设置若干连接点，而且能同时设置许多连接点，尤其是一个或者多个完整的连接点列。于是规定，上工具形成为带有多个分布在带宽上的冲头(或凹模)的多重工具，而下工具形成为带有多个分布在带宽上的多个凹模(或冲头)的多重工具。按照本发明设置一个或者多个厚度测量装置，借此可以测量第一金属带的带尾的厚度和/或第二金属带的带头的厚度。为此可以设置控制或调节装置，借此可以根据所测量的厚度控制或调节冲压铆接过程。作为补充可以设置冲压装置，借此可以在带连接之前和/或之后进行一次或者多次侧面冲压。此外作为选项或作为补充，还可以针对带和/或工具设置一个或者多个加油装置。
[0028]考虑到该设备可选地应该能适应于不同的带和尤其是适应于不同的带厚度，优选设置工具更换装置，该工具更换装置带有多个上工具和多个下工具(和因此多个工具组)，它们可以选择性地从压机内部的工作位置转移到压机外部的等待位置，反之亦然。借助于该工具更换装置有可能提供多个咬合工具或者说工具组，以便可以简单地把该机器适配于相应的条件，尤其适配于不同的带厚度。作为补充，有可能使该工具更换装置配备附加的(传统的)冲压工具，以便该机器在需要时还可以改装成冲压装置。
[0029]如上所述，用于咬合连接的工具一般一方面有冲头，另一方面有凹模。凹模例如可以是形成轮廓的或构造有轮廓的凹模，凹模可以适配于冲头形状。但在本发明的范围内，凹模还可意味着不形成轮廓的、平坦的凹模，并因此是平坦的配对工具，因此似乎“无凹模”的咬合连接方法也被包括在内。
【附图说明】
[0030]在下文中将参照只描述实施例的附图阐述本发明。附图如下:
[0031]图1是第一实施方式的垂直剖面图；
[0032]图2是图1的对象在方向X上的简化图；
[0033]图3是第二实施方式的垂直剖面图；
[0034]图4是图3对象的侧视图；
[0035]图5是图4对象在方向Y上的简化图；
[0036]图6是带有带厚度测量的咬合连接的简化图。
【具体实施方式】
[0037]这些附图表示用于连接金属带的设备，亦即用于连接第一金属带的带尾与第二金属带的带头的设备。这样的设备优选集成在带处理设备(带处理线)上，例如集成到这样一个带处理线的入口区域中。在那里，卷起来的金属带在入口部件中展开，然后通过不同的处理工位，并在出口部件中再次卷绕或用其他方法进一步处理。为了金属带不必总是新穿入，新卷的带头与前一卷的带尾连接。为此，带头和带尾彼此重叠定位并因此形成重叠部，并在重叠部的区域内在多个连接点上彼此连接。这样的连接方法原则上是已知的。在图1至5中未示出金属带，只描述带平面E。
[0038]按照本发明，这些连接点借助于冲压铆接(咬合连接)在没有切削部分的情况下产生。为此该设备具有连接压机2，该连接压机具有压机机架3、压机上部4和压机下部5。在图4中描述带运行方向B，在图1和3中带运行方向垂直于图平面。在压机上部4上固定带有用于咬合连接的多个冲头8的上工具6。在压机下部5上固定带有用于咬合连接的多个凹模的下工具7。带有冲头8的上工具6和带有凹模9的下工具7形成工具组10a、10b、10c。上工具6和下工具7各自形成为带有多个分布在带宽上的冲头8和凹模9的多重工具。在所显示的实施例中，压机上部4可以用驱动装置11朝固定不动的压机下部5移动，以便施加挤压力。在该实施例中，驱动装置11可以形成为液压的挤压缸11，这些挤压缸以其活塞连接在可移动的压机上部4上，并支承在压机机架3的固定上横梁上。图1和3分别以部分视图分别表示压机2，一半为闭合的，而另一半为打开的。压机上部4压机机架3在引导装置15上引导。
[0039]所显示的实施方式各自装备工具更换装置12，它提供多个分别由上工具6和下工具7组成的工具组10a、10b、10c。借助于这个工具更换装置12，各工具组10a、10b、1c可以选择性地从压机内部的工作位置转移到压机外部的等待位置，反之亦然。这样就有可能更换工具和把该设备适配于期望的条件，例如适配于相应的带厚度。因为优选使用不同的工具来连接确定的带厚度。
[0040]图1和2 —方面、而图3至5另一方面表示不同构造的工具更换装置12的两个实施方式。
[0041]在图1和2中显示第一实施方式，其中，