多辊轧机的热装套环式二中间辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于多辊轧机技术领域，具体涉及一种多辊轧机的热装套环式二中间辊。
【背景技术】
[0002]森吉米尔轧机二中间辊目前主要采用常规辊和分段滑动式自由辊。在实际生产过程中，如图1所示，整体式常规辊由于刚度大，在板型控制及凸度调节方面效果较差，无法获得更大的调节凸度。如图2所示，采用分段滑动式自由辊的方法可以有效解决针对整体式常规辊在板型控制方面所存在的不足，通过分段滑动的方式将辊子装配组装，形成挠性辊结构，有效的提高了凸度调节的效果。但是，这种分段滑动式自由辊加工工艺复杂，装配要求精度非常高，投入成本大，再次磨削及调整困难，无法大范围推广使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多辊轧机的热装套环式二中间辊，它通过热装套环的方式增强辊子的挠性，有效提高了轧制过程中的凸度调节能力，并且具有结构简单、成本低的优势。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]提供一种多辊轧机的热装套环式二中间辊，该二中间辊包括:二中间芯轴、套环和中间套；所述二中间芯轴的一端设有轴肩，所述中间套固定安装在二中间芯轴的另一端，多个所述套环设置在轴肩与中间套之间，所述套环与二中间芯轴热装连接，相邻两个套环之间的间距为0.1?3mm。
[0006]按上述技术方案，所述套环的数量与多辊轧机的支撑辊的分段数量成倍数关系。
[0007]按上述技术方案，所述套环与二中间芯轴的过盈量为0.1?1mm。
[0008]按上述技术方案，所述套环与二中间芯轴的过盈配合长度为套环长度的20%?80%。
[0009]本实用新型，具有以下有益效果:本实用新型通过采用多个套环，有效的增强了二中间辊的挠性，套环以热装工艺与二中间芯轴连接，套环的两端分别通过轴肩和中间套限位，同时保证套环之间的间距在规定范围内，轧制时，每个套环都可以单独调节凸度，使该二中间辊能提供更大的凸度调节范围，有效提高了轧制过程中的板型调节能力，从而获得更加理性的板型。本实用新型装配简单，运行可靠，生产成本低，在森吉米尔多辊轧机或其它类似的多辊轧机上有广泛推广价值。
【附图说明】
[0010]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0011]图1是整体式常规辊的结构示意图；
[0012]图2是分段滑动式自由辊的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型实施例的结构示意图。
[0014]图中:1-中间套、2-套环、3-二中间芯轴。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]在本实用新型的较佳实施例中，如图3所示，一种多辊轧机的热装套环式二中间辊，该二中间辊包括:二中间芯轴3、套环2和中间套I ; 二中间芯轴3的一端设有轴肩，中间套I固定安装在二中间芯轴的另一端，多个套环2设置在轴肩与中间套之间，套环2与二中间芯轴3热装连接，相邻两个套环2之间的间距为0.1?3_。
[0017]在本实用新型的优选实施例中，如图3所示，套环2的数量与多辊轧机的支撑辊的分段数量成倍数关系，即一个支撑辊分段可以对应一个套环也可以对应多个套环，以提高板型调节能力。
[0018]在本实用新型的优选实施例中，套环与二中间芯轴的过盈量为0.1?1mm。
[0019]在本实用新型的优选实施例中，套环与二中间芯轴的过盈配合长度为套环长度的20% ?80%。
[0020]本实用新型在具体应用时，结合现有二中间辊的外形尺寸和轧制工艺要求，设计套环、中间套和二中间芯轴，将多个套环以热装工艺套装在二中间芯轴上，使得二中间辊具有良好的挠性，套环的两端分别通过轴肩和中间套限位，并控制:①套环的数量(与多辊轧机的支撑辊的分段数量成倍数关系)、②套环的长度(单个套环的长度为30-100mm，套环总长度等于支撑辊的工作长度)、③热装过盈量(过盈量为0.1-lmm)、④过盈配合长度(套环内圆直径为中间小两侧大的结构，以便于增加挠性，其中间部位与二中间芯轴过盈配合，过盈配合长度为单个套环长度的20%-80%)、⑤套环外圆端面圆角(圆角半径为l-20mm)、⑥套环端面间距(套环之间的间距一般取0.1?3mm)等技术要求，轧制时，每个套环都可以单独调节凸度，使该二中间辊能提供更大的凸度调节范围，有效提高了轧制过程中的板型调节能力，从而获得更加理性的板型。本实用新型装配简单，运行可靠，生产成本低，在森吉米尔多辊轧机或其它类似的多辊轧机上有广泛推广价值，并能取得显著经济效益。
[0021]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种多辊轧机的热装套环式二中间辊，其特征在于，该二中间辊包括:二中间芯轴、套环和中间套；所述二中间芯轴的一端设有轴肩，所述中间套固定安装在二中间芯轴的另一端，多个所述套环设置在轴肩与中间套之间，所述套环与二中间芯轴热装连接，相邻两个套环之间的间距为0.1?3mm。
2.根据权利要求1所述的二中间辊，其特征在于，所述套环的数量与多辊轧机的支撑辊的分段数量成倍数关系。
3.根据权利要求1所述的二中间辊，其特征在于，所述套环与二中间芯轴的过盈量为0.1 ?Imm0
4.根据权利要求1所述的二中间辊，其特征在于，所述套环与二中间芯轴的过盈配合长度为套环长度的20%?80%。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多辊轧机的热装套环式二中间辊，包括二中间芯轴、套环和中间套；所述二中间芯轴的一端设有轴肩，所述中间套固定安装在二中间芯轴的另一端，多个所述套环设置在轴肩与中间套之间，所述套环与二中间芯轴热装连接，相邻两个套环之间的距离为0.1～3mm。本实用新型通过较小直径的二中间芯轴和热装较大外径套环的方式增强辊子的挠性，有效提高了轧制过程中的凸度调节能力，并且具有结构简单、成本低的优势。
【IPC分类】B21B27-03
【公开号】CN204276522
【申请号】CN201420775129
【发明人】王崇涛, 方胜年, 罗会信, 曾顺华, 曹阳, 徐键, 王罕, 王 忠, 刘松松, 张惊雷, 杨飞, 黄强, 李建文, 彭蜀宁, 王康康
【申请人】武汉钢铁(集团)公司, 武汉科技大学
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月10日