一种元器件的焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品生产制造领域，具体涉及一种应用于小尺寸封装的方位可调式电子元器件焊接装置。
【背景技术】
[0002]随着光通信技术的发展，各种标准光模块封装形式越来越多，为实现其自有的某些特定功能，封装尺寸都较大且环境适应性较低，满足不了某些场合的特定需求。国内外光模块厂商，针对不同的客户需求，不断研制出各种非标封装的光模块，可满足高密度安装的小重量、低功耗、高可靠性要求，并且可以在空间狭小的插板或机箱内应用。但随着各种小尺寸封装产品形式越来越多，其内部结构也越来越复杂，产品形式也越来越多样化，针对不同产品需要应用与其相对应的专用焊接工具进行焊接封装，也就是说，不同型号的封装产品需要用不同型号的焊接工具进行焊接，这样，当产品品种不断增多时，其需要设计的专用焊接工装数目的也不断增多，又因为其专一性设置，当与其配对的元器件或电路板尺寸变更时将无法再将焊接工装继续应用于其它产品的封装，通用性较低，并且重复设计出图还需要耗费大量的人力、物力，远远不能满足生产制造的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:
[0004]本实用新型提供元器件的焊接装置一种元器件的焊接装置，解决了现有技术中存在的工装需重复设计、通用性低的问题，避免了工装的重复设计出图，提高了工装的通用性。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种元器件的焊接装置，其特征在于，包括基座、快速夹、压紧件和用于放置元器件的支座，在所述基座顶面的一侧固定设置所述的快速夹，在所述基座顶面的另一侧设置有内陷式调节槽，在所述调节槽内设置有用于调节所述支座水平位置的滑动部，在所述支座的下部设置有用于调节支座竖直高度的调节块，所述支座与所述调节块通过紧固部固定于所述调节槽内；在所述基座的顶面且位于所述调节槽的两侧对称形成有定位台，所述定位台位于所述压紧件的下方，所述压紧件与所述快速夹连接。
[0007]进一步的，在所述定位台上设置有定位柱，通过所述定位柱对电路板进行定位。
[0008]进一步的，所述支座包括支撑件、滑行件、凸起部和两个定位槽，所述滑行件固定设置于所述支撑件下方，所述凸起部设置在所述支撑件上方，所述支撑件上开设有插设孔，所述凸起部环绕设置于所述插设孔周围，所述的两个定位槽对称设置于所述支撑件的相对两端。
[0009]进一步的，所述滑行件滑动插装于所述的滑动部中；所述紧固部包括插装于所述定位槽中的拧紧件以及开设在调节槽内的定位孔，通过所述拧紧件与所述定位孔的螺纹连接将所述支座和调节块固定在所述的调节槽中。进一步的，在所述调节块上开设有用于拧紧件穿过的通孔，所述调节块为垫片或垫块。
[0010]优选的，所述支撑件为一长槽体，所述滑行件为一圆柱体，所述凸起部为两半圆弧状的凸起，所述定位槽为条形槽。
[0011]进一步的，在所述调节槽内安装有一个或多个所述支座，所述调节槽内对应地设置有一个或多个所述的滑动部。
[0012]进一步的，所述调节槽为一长槽；所述滑动部为开设在调节槽底面上的滑动轨道槽。
[0013]进一步的，所述压紧件的一端连接所述的快速夹，另一端开设有一个或多个并行排列具有间隙的长条通孔；所述压紧件为压片或压板。
[0014]进一步的，在所述基座的一个侧面上开设有接地孔。
[0015]本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果:
[0016]本实用新型提供的元器件的焊接装置，通过在基座上设置调节槽，在所述基座的顶面位于调节槽的两侧对称形成有定位台，以定位台上的定位柱为基准通过在调节槽内设置的滑动部实现对支座水平方向位置的调节，同时还在支座的下方设置调节块来实现对支座竖直方向位置的调节，总体实现了对于支座水平与竖直方向位置的调节，当电路板或者元器件的尺寸变化时，只需要调节支座的水平与竖直方向的位置既可以实现元器件的焊接，使工装可重复利用，提高了工装的通用性。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的元器件的焊接装置的一种实施例的整体结构分解图；
[0018]图2为本实用新型的元器件的焊接装置中基座的一种实施例的结构图；
[0019]图3为本实用新型的元器件的焊接装置中支座的一种实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。
[0021]参见图1-图3所示，本实施例的元器件的焊接装置，包括基座1、快速夹2、压紧件4和用于放置元器件的支座3，在所述基座3顶面的一侧固定设置所述的快速夹2，在所述基座I顶面的另一侧设置有内陷式调节槽5，在所述调节槽5内设置有用于调节所述支座3水平位置的滑动部52，在所述支座3的下部设置有用于调节所述支座3竖直高度的调节块6，所述支座3与所述调节块6通过紧固部固定于所述调节槽5内；在所述基座I的顶面且位于所述调节槽5的两侧对称形成有定位台7，所述定位台7位于所述压紧件4的下方，所述压紧件4与所述快速夹2连接。
[0022]具体的说，本实施例中的基座I为一阶梯状的长方体，快速夹2通过螺栓固定设置在基座I较低一侧，这样方便在施加压力时实现对于电路板8的压紧,快速夹2选用市场上已有成型的标准产品，快速夹2的一端与压紧件4固定连接，快速夹2的作用主要是实现压紧时产生压力，与压紧件4相连接这样在压下快速夹2时即可实现通过压紧件4对于电路板8的压紧定位，在基座I较高的另一侧设置有嵌入基座I内的调节槽5，设置调节槽5主要是为了实现对于支座3的位置调节与固定，支座3可沿滑动部52在水平方向进行滑动，实现对水平方向位置的调节，支座3的水平位置要根据电路板8具体尺寸而定，不同规格的电路板8所对应的支座3水平位置不同，在调节时，根据电路板8的尺寸及元器件9的相对位置以设置在调节槽5两侧的定位台7为基准来调节，具体来说，定位台7对电路板8的固定定位主要是通过设置在定位台7上的定位柱71来实现的。将电路板8固定在定位台7上，滑动调节支座3水平位置，当然，支座3的竖直位置也要进行调节，这需要根据元器件9的具体尺寸，在支座3的下端相应的增加或减少调节块6来实现对支座3竖直方向位置调节，当支座3的水平与竖直方向的位置都调节到合适时，通过设置在调节槽5内的紧固部将支座3位置固定，此时，插设在支座3内的元器件9位置也相应的确定下来，这时，按下快速速夹2，通过快速夹2压紧压紧件4，压紧件4同时将定位在定位台7上的电路板8压紧定位，然后用电烙铁焊接元器件即可，定位台7设置在压紧件4的正下方，在压紧件4下压时可以刚好压设在固定在定位台7上方的电路板8上，以此来实现对于电路板8的压紧。
[0023]具体使用该结构的步骤如下:
[0024]1.放置元器件9及电路板8。将元器件9依据产品要求放置于支座3中，将电路板8放置于元器件9定位面，并通过定位柱71定位电路板8。
[0025]2.支座3位置的调节与固定。根据元器件9的尺寸，选用合