具有锁刀机构的刀库的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用锁刀机构的杆件挡止夹刀组的第一、二夹臂，即可使加工刀具稳固的架置于夹刀组内，以防止加工刀具脱落及顺利执行换刀作业的具有锁刀机构的刀库。
【背景技术】
[0002]目前工具机的加工主轴为了因应不同的作业需求，而需变换选用各种不同的加工刀具，因此工具机也都配置有刀库，以储放各种不同的加工刀具，并供加工主轴变换选用；加工主轴换刀的方式概分为刀臂式及无臂式两种，刀臂式具有换刀机构，而由换刀机构的换刀臂对刀库及加工主轴上的加工刀具执行换刀作业，一般搭配使用的刀库为盘式刀库及链式刀库；无臂式则无设置换刀机构，而由加工主轴直接对刀库内的加工刀具执行换刀作业，一般搭配使用的刀库为斗笠式刀库。
[0003]就无臂式的换刀方式来说，请参阅图1、图2所示，其是在机台10上设有可驱动作第一水平方向(如X轴向)位移的工作台11，于该工作台11的一侧设有可驱动作第二水平方向(如Y轴向)位移的立柱12，并在该立柱12上架设可驱动作垂直方向(如Z轴向)位移的加工主轴13，而由该加工主轴13上的加工刀具对工作台11上的加工件进行加工作业；为了搭配该加工主轴13执行换刀作业，于该立柱12及加工主轴13的上方位置架设有刀库20，该刀库20是在本体21下方处设有换刀口 211，内部则设有可由动力源驱动旋转的刀盘22，并在该刀盘22的侧缘环设有复数组夹刀组23，该夹刀组23是在该刀盘22上枢设有第一夹臂231及第二夹臂232，并以一弹性元件233的弹力推转该第一夹臂231及第二夹臂232，使该第一夹臂231及第二夹臂232弹性夹抵加工刀具；于执行换刀作业时，即驱动加工主轴13作第二水平方向及垂直方向(Y — Z轴向)的移动，而由加工主轴13直接于刀库20的本体21的换刀口 211处执行换刀作业；然而，该刀库20于使用上仍有如下的缺弊:
[0004]由于该刀库20的夹刀组23仅利用弹性元件233的弹力使第一夹臂231及第二夹臂232夹抵加工刀具，然而，当该弹性元件233产生弹性疲乏的现象时，若加工刀具回转至本体21下方处的换刀口 211处，即可能因该弹性元件233的弹力不足，使得第一夹臂231及第二夹臂232无法稳固的夹抵加工刀具，甚至因加工刀具本身的重量造成第一夹臂231及第二夹臂232枢转开启，而发生加工刀具脱落的情况。
[0005]当该弹性元件233产生弹性疲乏的现象时，该夹刀组23的第一夹臂231及第二夹臂232将无法确实的夹抵定位加工刀具，而使加工刀具的位置产生偏差，进而造成加工主轴13无法顺利的执行换刀作业。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型设计人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研宄，经过长期努力的研宄与试作，终宄研创出一种具有锁刀机构的刀库，并以改善习式的缺弊，此即为本实用新型的设计宗旨。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种具有锁刀机构的刀库，其特征在于，其包含有:
[0009]机座；
[0010]刀盘:设于该机座上，并以动力源驱动旋转；
[0011]夹刀组:在该刀盘的侧缘枢设有第一夹臂及第二夹臂，并以第一弹性元件的弹力推转该第一夹臂及该第二夹臂，使该第一夹臂与该第二夹臂枢转夹抵加工刀具；
[0012]锁刀机构:在该刀盘上穿设有至少一杆件，该杆件上设有闭锁段，并以至少一第二弹性元件推移该杆件，使该杆件的闭锁段凸伸挡止该夹刀组的第一夹臂及第二夹臂枢转开启，以闭锁该加工刀具。
[0013]所述的具有锁刀机构的刀库，其中，该刀盘的下方处设有换刀位置。
[0014]所述的具有锁刀机构的刀库，其中，该刀盘是在该夹刀组的第一夹臂与该第二夹臂的另一端间开设一槽孔，以供穿设该锁刀机构的杆件，并在该槽孔的一端外部固设一封至
ΠΠ O
[0015]所述的具有锁刀机构的刀库，其中，该夹刀组的第一夹臂一端设有第一夹合部，该第二夹臂的一端设有第二夹合部。
[0016]所述的具有锁刀机构的刀库，其中，该夹刀组的第一夹臂与该第二夹臂的第二夹合部间设有一具有套置部的置刀座。
[0017]所述的具有锁刀机构的刀库，其中，该夹刀组的第一夹臂另一端外侧设有第一挡销，该第二夹臂的另一端外侧设有第二挡销，以供限制该第一夹臂及该第二夹臂夹合的枢转角度。
[0018]所述的具有锁刀机构的刀库，其中，该锁刀机构的杆件一端设有挡缘。
[0019]所述的具有锁刀机构的刀库，其中，该锁刀机构的杆件另一端延伸凸设一解锁段，并使该解锁段的外径尺寸小于该闭锁段的外径尺寸。
[0020]所述的具有锁刀机构的刀库，其中，该锁刀机构是在该夹刀组的第一夹臂一端的外侧位置穿设一杆件，该第二夹臂一端的外侧位置穿设另一杆件，并以两个第二弹性元件分别推移该二杆件，使该二杆件的闭锁段凸伸，以分别挡止该夹刀组的第一夹臂及第二夹枢转开启。
[0021]所述的具有锁刀机构的刀库，其中，该夹刀组的第一弹性元件及该锁刀机构的第二弹性元件是弹簧。
[0022]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:
[0023]本实用新型提供一种具有锁刀机构的刀库，其是在机座上设有可由动力源驱动旋转的刀盘，并在该刀盘的侧缘环设有复数组夹刀组，该夹刀组是在该刀盘枢设有第一、二夹臂，并以第一弹性元件推转该第一、二夹臂，使该第一、二夹臂枢转夹抵加工刀具，一锁刀机构是在该刀盘上穿设有杆件，于该杆件上设有闭锁段，并以第二弹性元件推移该杆件，使该杆件的闭锁段凸伸挡止该第一、二夹臂枢转开启，以闭锁加工刀具；如此，利用锁刀机构的杆件挡止夹刀组的第一、二夹臂，即可使加工刀具稳固的架置于夹刀组内，而达到防止加工刀具脱落的实用目的。
[0024]本实用新型提供一种具有锁刀机构的刀库，其中，该锁刀机构使该杆件的闭锁段凸伸挡止该第一、二夹臂枢转开启，以闭锁加工刀具，于加工主轴执行换刀作业时，则以加工主轴压掣该杆件，使该杆件的闭锁段收缩而脱离挡止该第一、二夹臂，以解锁加工刀具，而利用锁刀机构的杆件挡止夹刀组的第一、二夹臂，即可使第一、二夹臂稳固的夹抵定位加工刀具，而达到顺利执行换刀作业的实用目的。
【附图说明】
[0025]图1是现有加工机的结构示意图；
[0026]图2是现有刀库夹刀组的结构示意图；
[0027]图3是本实用新型刀库的结构示意图；
[0028]图4是本实用新型的部分零件分解示意图；
[0029]图5是本实用新型的部分结构示意图；
[0030]图6是图5的A —A剖面示意图；
[0031]图7是本实用新型执行换刀作业的动作示意图(一)；
[0032]图8是本实用新型执行换刀作业的动作示意图(二)；
[0033]图9是本实用新型执行换刀作业的动作示意图(三)；
[0034]图10是本实用新型执行换刀作业的动作示意图(四)；
[0035]图11是本实用新型执行换刀作业的动作示意图(五);
[0036]图12是本实用新型执行换刀作业的动作示意图(六)；
[0037]图13是本实用新型执行换刀作业的动作示意图(七)；
[0038]图14是本实用新型另一实施例的部分结构示意图。
[0039]附图标记说明:[现有部分]10-机台；11_工作台；12_立柱；13_加工主轴；20-刀库；21-本体；211-换刀P ；22-刀盘；;23_夹刀组;231_第一夹臂;232_第二夹臂；233-弹性元件；[本实用新型部份]30-刀库；31-机座；32_刀盘；321_槽孔；33_夹刀组；331-第一夹臂；3311_第一夹合部；332_第二夹臂；3321_第二夹合部；333_第一弹性元件；334-置刀座；3341_套置部；335_第一挡销；336_第二挡销；34_杆件；341_闭锁段；342_挡缘；343_解锁段；35_第二弹性兀件；36_封盖；34a_杆件；341a_闭锁段；343a_解锁段；34b-杆件；341b-闭锁段；343b-解锁段；35a_第二弹性元件；35b_第二弹性元件；40_加工主轴；42_压掣块；421_抵推斜面；50_加工刀具；50a-加工刀具。
【具体实施方式】
[0040]请参阅图3?图6所示，本实用新型的刀库30设有一机座31，于该机座31上架设有可由动力源驱动旋转的刀盘32，并在该刀盘32的下方处设有换刀位置，由于该刀盘32的旋转驱动方式已为业界所孰悉的技术，且非本实用新型设计的重点，因此不于赘述；另于该刀盘32的侧缘环设有复数组供架置加工刀具的夹刀组33，而可由动力源驱动该刀盘32旋转，使各夹刀组33及加工刀具回转至刀库30的换刀位置处，以执行换刀作业，该夹刀组33是在该刀盘32的侧缘处枢设有第一夹臂331及第二夹臂332，该第一夹臂331的一端设有第一夹合部3311，该第二夹臂332的一端则设有第二夹合部3321，并以一可为弹簧的第一弹性元件333推转该第一夹臂331及第二夹臂332的另一端，使该第一夹臂331的第一夹合部3311与该第二夹臂332的第二夹合部3321枢转夹抵加工刀具；于本实施例中，该第一夹臂331的第一夹合