用于轴侧钻孔的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钻孔夹具，具体涉及一种用于轴侧钻孔的夹具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在轴类零件的侧面钻孔主要还是手工划线后再点样冲眼，然后再钻孔。这种加工方式主要存在以下缺点:1、采用手工划线存在较大误差，从而导致空心位置产生较大偏差；2、由于轴类零件的侧面为圆弧面，因此钻孔时钻头不宜定心容易钻偏造成尺寸偏差，并且存在孔与轴中心线不重合的现象，因此导致产品不合格；3、人工划线，工作效率较低，无法适应大批量生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够防止钻头偏移且能够提高钻孔效率的用于轴侧钻孔的夹具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:一种用于轴侧钻孔的夹具，包括水平设置的安装板，所述安装板的板面上设有条槽，所述条槽上方设有定位套，所述定位套为空心的管状结构且定位套的轴线竖直设置，所述定位套的轴线与条槽的中心线对齐，所述定位套的下端面为弧面状，且该弧面的中心线与条槽的中心线对齐，所述安装板上还设有用于从两端加紧待加工轴体的夹紧机构；
[0005]进一步的，所述定位套安装在定位套安装座上，所述定位套安装座沿条槽中心线可调式固定设置，所述定位套安装座上设有竖直通孔，所述定位套插接在竖直通孔内，所述定位套的上端设有径向凸缘，所述径向凸缘搭靠在竖直通孔上端孔口边缘；
[0006]进一步的，所述安装板上还设有固定座和活动座，所述固定座固定设置在条槽的一端，所述活动座沿条槽的中心线滑动设置，所述定位套安装座可调式固定在固定座和/或活动座上，所述定位套安装座上设有向固定座和活动座之间的区域悬伸的悬伸部，所述竖直通孔设置在该悬伸部上，所述安装板上还设有用于驱动活动座滑动的驱动机构，所述固定座和活动座即构成所述夹紧机构；
[0007]进一步的，所述固定座和活动座上均设有沿条槽长度方向布置的导槽，所述定位套安装座滑动设置在导槽内，所述导槽的侧壁上设有用于夹紧定位套安装座的紧定螺钉；
[0008]进一步的，所述活动座底部设有燕尾座，所述安装板上设有燕尾槽，所述燕尾座和燕尾槽构成滑动配合，所述燕尾座和燕尾槽的长度方向平行于条槽的长度方向，所述燕尾座和燕尾槽共设有两组且该两组燕尾座和燕尾槽分置于条槽两侧；
[0009]进一步的，所述驱动机构包括沿条槽长度方向设置的丝杠，所述丝杠与安装板上固定设置的螺母构成螺纹传动配合，所述丝杠的一端转动设置在活动座上，另一端设有手柄。
[0010]本实用新型的技术效果在于:采用定位套对钻头进行引导和定位，并且定位套与工件接触面为圆弧状可以有效的保证钻头不发生偏移；另外，定位套安装座为可调式设置，可以满足不同钻孔距离的要求；其次，不需要再手工划线，提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图；
[0012]图2是本实用新型的俯视图；
[0013]图3是本实用新型的剖视图；
[0014]图4是本实用新型另一实施例的剖视图；
[0015]图5是本实用新型的定位套的主视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示，一种用于轴侧钻孔的夹具，包括水平设置的安装板10，所述安装板10的板面上设有条槽11，所述条槽11上方设有定位套12，所述定位套12为空心的管状结构且定位套12的轴线竖直设置，所述定位套12的轴线与条槽11的中心线对齐，所述定位套12的下端面为弧面状，且该弧面的中心线与条槽11的中心线对齐，所述安装板10上还设有用于从两端加紧待加工轴体a的夹紧机构。采用定位套12对钻头进行引导和定位，并且定位套12与工件接触面为圆弧状可以有效的保证钻头不发生偏移
[0017]如图1、5所示，所述定位套12安装在定位套安装座15上，所述定位套安装座15沿条槽11中心线方向可调式固定设置，所述定位套安装座15上设有竖直通孔，所述定位套12插接在竖直通孔内，所述定位套12的上端设有径向凸缘121，所述径向凸缘121搭靠在竖直通孔的上端孔口边缘。定位套12与竖直通孔构成滑插式配合，可根据需要随时更换定位套12。
[0018]如图1所示，所述安装板10上还设有固定座13和活动座14，所述固定座13固定设置在条槽11的一端，所述活动座14沿条槽11的中心线滑动设置，所述定位套安装座15可调式固定在固定座13和/或活动座14上，所述定位套安装座15上设有向固定座13和活动座14之间的区域悬伸的悬伸部151，所述竖直通孔设置在该悬伸部151上，所述安装板10上还设有用于驱动活动座14滑动的驱动机构，所述固定座13和活动座14即构成所述夹紧机构。
[0019]如图2所示，所述固定座13和活动座14上均设有沿条槽11长度方向布置的导槽I la、I lb，所述定位套安装座15滑动设置在导槽I la、I Ib内，所述导槽I la、I Ib的侧壁上设有用于夹紧定位套安装座15的紧定螺钉12a、12b。
[0020]如图3、4所示，所述活动座14底部设有燕尾座141，所述安装板10上设有燕尾槽101，所述燕尾座141和燕尾槽101构成滑动配合，所述燕尾座141和燕尾槽101的长度方向平行于条槽11的长度方向，所述燕尾座141和燕尾槽101共设有两组且该两组燕尾座141和燕尾槽101分置于条槽11两侧。
[0021]如图1、2所示，所述驱动机构包括沿条槽11长度方向设置的丝杠16，所述丝杠16与安装板10上固定设置的螺母17构成螺纹传动配合，所述丝杠16的一端转动设置在活动座14上，另一端设有手柄161。
[0022]本夹具在使用时，首先根据工件尺寸要求调节好定位套安装座15在固定座13和活动座14上的位置并用紧定螺钉12a、12b锁紧，然后将工件放置在安装板10的条槽上，然后旋转丝杠16将待加工轴体a的两端夹紧，即可钻孔。
[0023]本实用新型提供的夹具无需对待加工轴体a进行人工划线，只需调整定位套安装座15的位置，就可以调节钻孔位置，由于待加工轴体a的两端分别抵靠在固定座13和活动座14的内侧端面上，因此定位套12的中心线到固定座13和活动座14内侧端面的距离即为钻孔孔芯到待加工轴体两端的距离。
【主权项】
1.一种用于轴侧钻孔的夹具，其特征在于:包括水平设置的安装板(10)，所述安装板(10)的板面上设有条槽(11)，所述条槽(11)上方设有定位套(12)，所述定位套(12)为空心的管状结构且定位套(12)的轴线竖直设置，所述定位套(12)的轴线与条槽(11)的中心线对齐，所述定位套(12)的下端面为弧面状，且该弧面的中心线与条槽(11)的中心线对齐，所述安装板(10)上还设有用于从两端加紧待加工轴体(a)的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的用于轴侧钻孔的夹具，其特征在于:所述定位套(12)安装在定位套安装座(15)上，所述定位套安装座(15)沿条槽(11)中心线方向可调式固定设置，所述定位套安装座(15)上设有竖直通孔，所述定位套(12)插接在竖直通孔内，所述定位套(12)的上端设有径向凸缘(121)，所述径向凸缘(121)搭靠在竖直通孔的上端孔口边缘。
3.根据权利要求2所述的用于轴侧钻孔的夹具，其特征在于:所述安装板(10)上还设有固定座(13)和活动座(14)，所述固定座(13)固定设置在条槽(11)的一端，所述活动座(14)沿条槽(11)的中心线滑动设置，所述定位套安装座(15)可调式固定在固定座(13)和活动座(14)上，所述定位套安装座(15)上设有向固定座(13)和活动座(14)之间的区域悬伸的悬伸部(151 )，所述竖直通孔设置在该悬伸部(151)上，所述安装板(10)上还设有用于驱动活动座(14)滑动的驱动机构，所述固定座(13)和活动座(14)即构成所述夹紧机构。
4.根据权利要求3所述的用于轴侧钻孔的夹具，其特征在于:所述固定座(13)和活动座(14)上均设有沿条槽(11)长度方向布置的导槽(lla、llb)，所述定位套安装座(15)滑动设置在导槽(lla、llb)内，所述导槽(lla、llb)的侧壁上设有用于夹紧定位套安装座(15)的紧定螺钉(12a、12b)。
5.根据权利要求3或4所述的用于轴侧钻孔的夹具，其特征在于:所述活动座(14)底部设有燕尾座(141)，所述安装板(10)上设有燕尾槽(101)，所述燕尾座(141)和燕尾槽(101)构成滑动配合，所述燕尾座(141)和燕尾槽(101)的长度方向平行于条槽(11)的长度方向，所述燕尾座(141)和燕尾槽(101)共设有两组且该两组燕尾座(141)和燕尾槽(101)分置于条槽(11)两侧。
6.根据权利要求3所述的用于轴侧钻孔的夹具，其特征在于:所述驱动机构包括沿条槽(11)长度方向设置的丝杠(16)，所述丝杠(16)与安装板(10)上固定设置的螺母(17)构成螺纹传动配合，所述丝杠(16)的一端转动设置在活动座(14)上，另一端设有手柄(161 )。
【专利摘要】本实用新型属于钻孔夹具，具体涉及一种用于轴侧钻孔的夹具，包括水平设置的安装板，所述安装板的板面上设有条槽，所述条槽上方设有定位套，所述定位套为空心的管状结构且定位套的轴线竖直设置，所述定位套的轴线与条槽的中心线对齐，所述定位套的下端面为弧面状，且该弧面的中心线与条槽的中心线对齐，所述安装板上还设有用于从两端加紧待加工轴体的夹紧机构，本实用新型采用定位套对钻头进行引导和定位，并且定位套与工件接触面为圆弧状可以有效的保证钻头不发生偏移；另外，定位套安装座为可调式设置，可以满足不同钻孔距离的要求；其次，不需要再手工划线，提高了生产效率。
【IPC分类】B23B47-28
【公开号】CN204486869
【申请号】CN201520081879
【发明人】秦高军
【申请人】滁州市博精模具设备制造有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月5日