一种斜楔模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械部件技术领域，特别是涉及一种斜楔模具。
【背景技术】
[0002]斜楔模具，做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切肩加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工形状比较复杂的零件制品；容易实现生产的自动化的特点。
[0003]内斜楔弯曲模作为冲压模的一种，是对典型弯曲模的一种阐释。由于产品质量及生产成本是当前市场剧烈竞争的交点，通过研宄及探索获得最佳的工艺方案是同行们密切关心的问题。生产实践证明，由于采用合理的模具结构，这样零件可以在两台压力机上完成落料及弯曲成形，模具结构简单，制造方便，成本低，工件质量也得到显著提高，同时对于其它弯曲成形具有重要借鉴作用。现代工业的发展使冲压技术得到越来越广泛的应用，冲压工艺广泛应用于机械、汽车、家电、轻工、五金制品等行业随之而来的是对冲压模具的设计和制造的要求越来越高。冲压模具是冲压生产的主要工艺设备，其设计是否合理对冲压件的表面质量、尺寸精度以及经济效益等影响很大。因此，研宄冲压模具的设计，提高冲压模具的各项技术指标，对冲压模具设计和冲压技术发展是十分必要的。
[0004]目前现有的斜楔模具结构复杂，造成工作效率较低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，适用于弯制各种弹簧夹，使用方便的斜楔模具。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种斜楔模具，包括上模座、凸模、基座和下模座，所述所述上模座、基座和下模座依次从上至下设置，上模座能够对毛坯施压，垫板能够减小上模座的形变，提高加工精度，所述凸模设在基座内，所述上模座内设置有垫板，所述基座上方设置有压板，所述压板与基座固定连接，所述基座两端设置有销钉，所述销钉设置有一个以上，所述基座通过销钉与下模座固定连接，所述凸模底部依次设置有成形滑块、定位顶板和顶杆螺钉，定位顶板能够对工件进行定位，方便操作，成型滑块能够将工件压制成弹簧形状，所述成形滑块与凸模滑动连接，所述定位顶板通过顶杆螺钉与下模座固定连接，所述定位顶板下方设置有弹簧。
[0008]作为优选，所述凸模与上模座固定连接，保持凸模运行时结构稳定。
[0009]作为优选，所述上模座底部设置有压杆，方便压制毛坯。
[0010]作为优选，所述上模座通过压杆与成形滑块固定连接，方便对成形滑块进行施压。
[0011]作为优选，所述弹簧设有一个以上，有效的提升加工效率。
[0012]该技术方案具有结构紧凑，适用于弯制各种弹簧夹，使用方便的特点。
[0013]本实用新型的有益效果是:设置的上模座能够对毛坯施压，垫板能够减小上模座的形变，提高加工精度，定位顶板能够对工件进行定位，方便操作，成型滑块能够将工件压制成弹簧形状，压杆方便压制毛坯。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的一种斜楔模具的结构图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1所示，一种斜楔模具，包括上模座1、凸模2、基座3和下模座4，所述所述上模座1、基座3和下模座4依次从上至下设置，所述凸模2设在基座3内，所述上模座I内设置有垫板5，在使用时，将毛坯放在压板6上，由定位顶板9定，当上模座I行时，凸模2通过压板6先将毛坯压弯成U形，并进入两件成形滑块8的中间，上模座I继续下行，压杆12压住成形滑块8向下运动，并沿基座3的斜面向中心收缩，将制件挤压成形，上模座I上行时，定位顶板9在弹簧11的作用下向上顶起，便两成形滑块8张开，包在凸模2上的制件可从纵向推出，所述基座3上方设置有压板6，所述压板6与基座3固定连接，所述基座3两端设置有销钉7，所述销钉7设置有一个以上，所述基座3通过销钉7与下模座4固定连接，所述凸模2底部依次设置有成形滑块8、定位顶板9和顶杆螺钉10，所述成形滑块8与凸模2滑动连接，所述定位顶板9通过顶杆螺钉10与下模座4固定连接，所述定位顶板9下方设置有弹簧11。
[0017]所述凸模2与上模座I固定连接，保持凸模2运行时结构稳定。
[0018]所述上模座I底部设置有压杆12，方便压制毛坯。
[0019]所述上模座I通过压杆12与成形滑块8固定连接，方便对成形滑块8进行施压。
[0020]所述弹簧11设有一个以上，有效的提升加工效率。
[0021]在使用时，将毛坯放在压板6上，由定位顶板9定，当上模座I行时，凸模2通过压板6先将毛坯压弯成U形，并进入两件成形滑块8的中间，上模座I继续下行，压杆12压住成形滑块8向下运动，并沿基座3的斜面向中心收缩，将制件挤压成形，上模座I上行时，定位顶板9在弹簧11的作用下向上顶起，便两成形滑块8张开，包在凸模2上的制件可从纵向推出。
[0022]本实用新型的有益效果是:设置的上模座能够对毛坯施压，垫板能够减小上模座的形变，提高加工精度，定位顶板能够对工件进行定位，方便操作，成型滑块能够将工件压制成弹簧形状，压杆方便压制毛坯。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种斜楔模具，其特征在于:包括上模座、凸模、基座和下模座，所述所述上模座、基座和下模座依次从上至下设置，所述凸模设在基座内，所述上模座内设置有垫板，所述基座上方设置有压板，所述压板与基座固定连接，所述基座两端设置有销钉，所述销钉设置有一个以上，所述基座通过销钉与下模座固定连接，所述凸模底部依次设置有成形滑块、定位顶板和顶杆螺钉，所述成形滑块与凸模滑动连接，所述定位顶板通过顶杆螺钉与下模座固定连接，所述定位顶板下方设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的斜楔模具，其特征在于:所述凸模与上模座固定连接。
3.根据权利要求2所述的斜楔模具，其特征在于:所述上模座底部设置有压杆。
4.根据权利要求3所述的斜楔模具，其特征在于:所述上模座通过压杆与成形滑块固定连接。
5.根据权利要求4所述的斜楔模具，其特征在于:所述弹簧设有一个以上。
【专利摘要】本实用新型公开一种斜楔模具，包括上模座、凸模、基座和下模座，所述上模座、基座和下模座依次从上至下设置，所述凸模设在基座内，所述上模座内设置有垫板，所述基座上方设置有压板，所述压板与基座固定连接，所述基座两端设置有销钉，所述销钉设置有一个以上，所述基座通过销钉与下模座固定连接，所述凸模底部依次设置有成形滑块、定位顶板和顶杆螺钉，所述成形滑块与凸模滑动连接，所述定位顶板通过顶杆螺钉与下模座固定连接，所述定位顶板下方设置有弹簧，本实用新型结构紧凑，适用于弯制各种弹簧夹，使用方便。
【IPC分类】B21D43-00, B21D37-10
【公开号】CN204545141
【申请号】CN201520183684
【发明人】潘扶升, 谢林雄
【申请人】漳州福田精密机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月30日