加工细长杆工件端面的数控雕铣机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控雕铣机床，更确切的说是一种加工细长杆工件端面的数控雕铣机床。
【背景技术】
[0002]雕铣机(CNC engraving and milling machine)它是数控机床的一种，是对应传统雕刻机的数控机床。大都认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。现有的雕铣机大多采用移动钻头电机实现对部件多个位置的加工，这样容易造成钻头电机不稳定，大大提高了数控雕铣机床加工工件的机械误差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种加工细长杆工件端面的数控雕铣机床，能够解决上述的问题。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:
[0005]一种加工细长杆工件端面的数控雕铣机床，包括底座，底座的上部设置第一滑动板，第一滑动板能在底座上滑动，第一滑动板的一侧安装第一螺母，底座的一侧安装第一步进电机，第一步进电机的输出轴安装第一丝杆，第一丝杆与第一螺母配合，第一滑动板的上部设置第二滑动板，第二滑动板能在第一滑动板上滑动，第二滑动板的一侧安装第二螺母，第二滑动板的一侧安装第二步进电机，第二步进电机的输出轴安装第二丝杆，第二丝杆与第二螺母配合，第二滑动板的上部安装夹持装置，底座的侧部安装支架，第一丝杆与第二丝杆垂直，支架的一侧安装固定板、工控仪和液压站，固定板的下部安装液压千斤顶，液压千斤顶的顶杆端部安装电机架，电机架上安装旋转电机，旋转电机的输出轴安装钻头，钻头位于夹持装置上方，固定板的下部一侧安装导向杆，电机架的侧部安装连接杆，连接杆的一端安装固定管，固定管与导向杆配合，工控仪通过导线连接液压站、旋转电机、第二步进电机和第一步进电机，液压站通过导管连接液压千斤顶。
[0006]为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述壳体的底部安装数个连接块，连接块的中部开设第二螺孔，第二螺孔内安装螺杆，螺杆的下端安装垫块。所述垫块的底部安装防滑垫。
[0007]本实用新型的优点在于:本实用新型提供了一种无需移动钻头电机就可以实现对部件多个位置的加工的数控雕铣机床。本实用新型的第一丝杆与第二丝杆垂直使第一步进电机和第二步进电机可以分别带动第一滑动板和第二滑动板水平移动，从而带动夹持装置到达水平面的各个位置，从而使加工细长杆工件端面的数控雕铣机床无需移动旋转电机就可以使钻头加工工件的各个位置，大大降低了数控雕铣机床加工工件的机械误差。本实用新型的第一丝杆与第一螺母配合可以使第一步进电机在较低功率下就可以带动第一滑动板滑动。本实用新型的第二丝杆与第二螺母配合使第二步进电机在较低功率下就可以带动第二滑动板滑动。本实用新型的固定管与导向杆配合可以对电机架起到导向作用，从而大大提高了旋转电机的稳定性。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【附图说明】
[0008]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A向放大结构示意图。
[0009]标注部件:1支架、2固定板、3液压千斤顶、4导向杆、5连接杆、6固定管、7电机架、8电机、9第二滑动板、10第二丝杆、11第二步进电机、12第一滑动板、13第一丝杆、14第一螺母、15第一步进电机、16钻头、17第二螺母、18底座、19工控仪、20液压站、21夹持装置、26固定块、27螺孔、28螺杆、29垫块、30防滑垫。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]一种加工细长杆工件端面的数控雕铣机床，如图1和图2所示，包括底座18，底座18的上部设置第一滑动板12，第一滑动板12能在底座18上滑动，第一滑动板12的一侧安装第一螺母14，底座18的一侧安装第一步进电机15，第一步进电机15的输出轴安装第一丝杆13，第一丝杆13与第一螺母14配合，第一滑动板12的上部设置第二滑动板9，第二滑动板9能在第一滑动板12上滑动，第二滑动板9的一侧安装第二螺母17，第二滑动板9的一侧安装第二步进电机11，第二步进电机11的输出轴安装第二丝杆10，第二丝杆10与第二螺母17配合，第二滑动板9的上部安装夹持装置21，底座18的侧部安装支架1，第一丝杆13与第二丝杆10垂直，支架I的一侧安装固定板2、工控仪19和液压站20，固定板2的下部安装液压千斤顶3，液压千斤顶3的顶杆端部安装电机架7，电机架7上安装旋转电机8，旋转电机8的输出轴安装钻头16，钻头16位于夹持装置21上方，固定板2的下部一侧安装导向杆4，电机架7的侧部安装连接杆5，连接杆5的一端安装固定管6，固定管6与导向杆4配合，工控仪19通过导线连接液压站20、旋转电机8、第二步进电机11和第一步进电机15，液压站20通过导管连接液压千斤顶3。
[0012]本实用新型提供了一种无需移动钻头电机就可以实现对部件多个位置的加工的数控雕铣机床。本实用新型的第一丝杆13与第二丝杆10垂直使第一步进电机15和第二步进电机11可以分别带动第一滑动板12和第二滑动板9水平移动，从而带动夹持装置21到达水平面的各个位置，从而使加工细长杆工件端面的数控雕铣机床无需移动旋转电机8就可以使钻头16加工工件的各个位置，大大降低了数控雕铣机床加工工件的机械误差。本实用新型的第一丝杆13与第一螺母14配合可以使第一步进电机15在较低功率下就可以带动第一滑动板12滑动。本实用新型的第二丝杆10与第二螺母17配合使第二步进电机11在较低功率下就可以带动第二滑动板9滑动。本实用新型的固定管6与导向杆4配合可以对电机架7起到导向作用，从而大大提高了旋转电机8的稳定性。
[0013]所述底座18的底部安装数个连接块26，连接块26的中部开设第二螺孔27，第二螺孔27内安装螺杆28，螺杆28的下端安装垫块29。本实用新型的螺杆28可以通过旋转调整露出第二螺孔27的长度，从而调整加工细长杆工件端面的数控雕铣机床的整体高度，使加工细长杆工件端面的数控雕铣机床可以调整到合适高度，方便加工细长杆工件端面的数控雕铣机床操作人员使用。
[0014]所述垫块29的底部安装防滑垫30。本实用新型的防滑垫30可以增大加工细长杆工件端面的数控雕铣机床与放置平台的摩擦力，避免加工细长杆工件端面的数控雕铣机床在放置平台上滑动。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.加工细长杆工件端面的数控雕铣机床，其特征在于:包括底座(18)，底座(18)的上部设置第一滑动板(12)，第一滑动板(12)能在底座(18)上滑动，第一滑动板(12)的一侧安装第一螺母(14)，底座(18)的一侧安装第一步进电机(15)，第一步进电机(15)的输出轴安装第一丝杆(13)，第一丝杆(13)与第一螺母(14)配合，第一滑动板(12)的上部设置第二滑动板(9)，第二滑动板(9)能在第一滑动板(12)上滑动，第二滑动板(9)的一侧安装第二螺母(17)，第二滑动板(9)的一侧安装第二步进电机(11)，第二步进电机(11)的输出轴安装第二丝杆(10)，第二丝杆(10)与第二螺母(17)配合，第二滑动板(9)的上部安装夹持装置(21)，底座(18)的侧部安装支架(I)，第一丝杆(13)与第二丝杆(10)垂直，支架(I)的一侧安装固定板(2)、工控仪(19)和液压站(20)，固定板(2)的下部安装液压千斤顶(3)，液压千斤顶(3)的顶杆端部安装电机架(7)，电机架(7)上安装旋转电机(8)，旋转电机⑶的输出轴安装钻头(16)，钻头(16)位于夹持装置(21)上方，固定板⑵的下部一侧安装导向杆(4)，电机架(7)的侧部安装连接杆(5)，连接杆(5)的一端安装固定管(6)，固定管(6)与导向杆⑷配合，工控仪(19)通过导线连接液压站(20)、旋转电机(8)、第二步进电机(11)和第一步进电机(15)，液压站(20)通过导管连接液压千斤顶(3)。2.根据权利要求1所述的加工细长杆工件端面的数控雕铣机床，其特征在于:所述底座(18)的底部安装数个连接块(26)，连接块(26)的中部开设第二螺孔(27)，第二螺孔(27)内安装螺杆(28)，螺杆(28)的下端安装垫块(29) ο3.根据权利要求2所述的加工细长杆工件端面的数控雕铣机床，其特征在于:所述垫块(29)的底部安装防滑垫(30)。
【专利摘要】一种加工细长杆工件端面的数控雕铣机床，包括底座，底座的上部设置第一滑动板，第一滑动板能在底座上滑动，第一滑动板的一侧安装第一螺母，底座的一侧安装第一步进电机，第一步进电机的输出轴安装第一丝杆，第一丝杆与第一螺母配合，本实用新型提供了一种无需移动钻头电机就可以实现对部件多个位置的加工的数控雕铣机床。本实用新型的第一丝杆与第二丝杆垂直使第一步进电机和第二步进电机可以分别带动第一滑动板和第二滑动板水平移动，从而带动夹持装置到达水平面的各个位置，从而使加工细长杆工件端面的数控雕铣机床无需移动旋转电机就可以使钻头加工工件的各个位置，大大降低了数控雕铣机床加工工件的机械误差。
【IPC分类】B23C9/00, B23Q3/06, B23C3/00
【公开号】CN204657582
【申请号】CN201520167918
【发明人】童丹鹰
【申请人】宁波天艺数控机械有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月24日