冲压焊接生产线的制作方法_3

文档序号:9020656阅读:来源:国知局
装置22的换位机械手226对着裁料送料装置21的冲压料板限位组件215,所述裁料送料装置21还包括送料架211、压料组件212、裁料组件213和送料组件214,送料架211上从左到右依次安装有压料组件212、裁料组件213、送料组件214和冲压料板限位组件215,所述压料组件212包括压料气缸2121、压料气缸安装板2122、压料气缸连接板2123、止压盘2124和钢板安装架2125,两块压料气缸连接板2123固定于钢板安装架2125的上板,压料气缸连接板2123上边沿连接着压料气缸安装板2122下平面两端,压料气缸安装板2122上安装有压料气缸2121,压料气缸2121的活塞杆连接着止压盘2124,止压盘212对着钢板,所述钢板安装架2125的上板和下板通过垂直筋板连接,所述裁料组件213包括裁料架2131、裁料气缸2132、裁料刀2133、导柱2134、缓冲弹簧2135、导向套2136、调整块2137、钢板切断模2138和切断模安装块2139,裁料架2131底面固定有切断模安装块2139,切断模安装块2139上平面安装有钢板切断模2138,切断模安装块2139两端设有导向套2136,导向套2136固定于裁料架2131底面,导向套2136上套有调整块2137,导向套2136里插装有导柱2134,导柱2134上套有缓冲弹簧2135和裁料刀2133,缓冲弹簧2135上端紧贴裁料刀2133,导柱2134固定于裁料架2131上平面,裁料架2131上平面安装有裁料气缸2132,裁料气缸2132的活塞杆连接着裁料刀2133,裁料刀2133的刀刃对着钢板切断模2138的刃口,所述送料组件214包括传动滚筒2141、传送带2142、轴承2143、滚筒安装板2144、主驱动轮2145、齿形皮带2146、从动带轮2147和驱动电机2148,八个传动滚筒2141上套有传送带2142,每个传动滚筒2141两端的输出轴上均套有轴承2143,每个轴承2143固定于滚筒安装板2144,滚筒安装板2144均竖直固定于送料架211,最左侧传动滚筒2141前端的输出轴上安装有从动带轮2147,从动带轮2147上套有齿形皮带2146,齿形皮带2146连接着主驱动轮2145,主驱动轮2145安装于驱动电机2148的驱动轴上,驱动电机2148固定于送料架211,所述冲压料板限位组件215包括“」”形限位模2151、压紧模2152、第一双导柱气缸2153、第二双导柱气缸2154、“」”形气缸安装板2155和挡板2156,“」”形限位模2151固定于送料架211上平面,“」”形限位模2151后侧设有第一双导柱气缸2153,第一双导柱气缸2153固定于送料架211上平面,第一双导柱气缸2153的活塞杆法兰板连接着压紧模2152,“」”形限位模2151右侧设有第二双导柱气缸2154,第二双导柱气缸2154安装于“」”形气缸安装板2155侧面,“」”形气缸安装板2155固定于送料架211上平面,第二双导柱气缸2154的活塞杆法兰板连接着挡板2156 ;所述冲压料板换位装置22还包括单轴驱动器221、调整装置222、驱动器支撑装置223、驱动器安装板224和安装立柱225,单轴驱动器221左端固定于调整装置222的螺纹柱安装板2222,单轴驱动器221右端固定于驱动器支撑装置223的支撑板2231,调整装置222和驱动器支撑装置223安装于驱动器安装板224上平面,驱动器安装板224下平面设有四根安装立柱225,单轴驱动器221的滑块连接着换位机械手226的“」”形推拉气缸安装板2261侧面,所述调整装置222还包括螺纹柱2221、导套2223、导套安装板2224、导套连接板2225和法兰板2226,螺纹柱安装板2222上设有四个法兰安装孔,法兰安装孔里安装有法兰板2226,法兰板2226通过螺钉连接着螺纹柱2221,螺纹柱2221上套有导套2223,导套2223安装于导套安装板2224,导套安装板2224下平面两端设有两块导套连接板2225,导套连接板2225均固定于驱动器安装板224,所述驱动器支撑装置223还包括支撑块2232,支撑板2231下平面设有两块支撑块2232,支撑块2232均固定于驱动器安装板224,所述换位机械手226还包括推拉气缸2262、升降气缸2263、真空吸盘2264和真空吸盘安装板2265,“」”形推拉气缸安装板2261下平面安装有推拉气缸2262,推拉气缸2262的活塞杆法兰板连接着升降气缸2263的缸体,升降气缸2263的活塞杆法兰板连接着真空吸盘安装板2265,真空吸盘安装板2265下平面四周安装有八个真空吸盘2264 ;
[0040]所述冲压检测机构3包括冲压孔装置31、冲压换位装置32、冲压检测装置33和折弯翻边装置34均安装于工厂地面,换位机械手226对着冲压孔装置31前侧,所述冲压换位装置32的冲压换位机械手323对着冲压孔装置31右侧,冲压换位机械手323逆时针旋转90度后位于冲压检测装置33的冲压检测仪331下方,冲压换位机械手323逆时针旋转180度后对着折弯翻边装置34,所述冲压孔装置31包括机座311、拉柱312、锁闭环313、锁闭盘314、上顶板315、冲孔气缸316、冲压止压盘317、上压板318、上模安装板319、冲压上模3110、冲压下模3111和冲压模垫板3112,机座311上平面中间设有冲压模垫板3112,冲压模垫板3112上平面固定有冲压下模3111,机座311上平面四周插装有四根拉柱312,拉柱312下端设有锁闭环313,拉柱312中间套有上压板318,拉柱312上端通过锁闭盘314固定于上顶板315,上顶板315上安装有冲孔气缸316,冲孔气缸316的活塞杆连接着冲压止压盘317,冲压止压盘317固定于上压板318上平面,上压板318下平面设有上模安装板319,上模安装板319下平面固定有冲压上模3110,冲压上模3110和冲压下模3111上下位置对应;所述冲压换位装置32还包括冲压换位固定装置321和旋转轴安装架322,所述冲压换位固定装置321的旋转轴3214固定于旋转轴安装架322的下板,旋转轴安装架322的上板安装有冲压换位机械手323的换位推拉气缸3231,所述冲压换位固定装置321还包括电机3211、电机安装盘3212、安装盘支架3213和轴承法兰座3215,所述电机安装盘3212通过螺钉固定于安装盘支架3213,电机3211固定于电机安装盘3212下平面,电机3211的电机轴穿过电机安装盘3212,电机3211的电机轴连接着旋转轴3214,旋转轴3214插装于轴承法兰座3215,轴承法兰座3215固定于电机安装盘3212,所述旋转轴安装架322的上板和下板通过垂直板连接,上板和下板与垂直板的连接处通过加强筋板连接,所述冲压换位机械手323还包括转台气缸3232、换位升降气缸3233、“η ”形换位升降气缸连接板3234、吸盘3235和吸盘安装板3236,换位推拉气缸3231的活塞杆法兰板连接着转台气缸3232的缸体,转台气缸3232的回转台连接着“η ”形换位升降气缸连接板3234侧面,“η ”形换位升降气缸连接板3234内侧面安装有换位升降气缸3233,换位升降气缸3233的活塞杆法兰板连接着吸盘安装板3236,吸盘安装板3236下平面四周安装有八个吸盘3235 ;所述冲压检测装置33还包括冲压检测仪安装架332、滚轮式支撑座333、冲压检测电控柜334和冲压检测控制显示器335,所述冲压检测仪安装架332的四个支脚处设有滚轮式支撑座333,冲压检测仪安装架332下平面设有冲压检测电控柜334,冲压检测仪安装架332上平面安装有冲压检测仪331和冲压检测控制显示器335,冲压检测仪331左侧安装有冲压检测控制显示器335 ;所述折弯翻边装置34的结构与冲压孔装置31的结构相同;
[0041]所述装夹检测机构4包括装夹换位装置41、装夹检测装置42和装夹装置43均安装于工厂地面,所述装夹换位装置41的第一装夹机械手412对着折弯翻边装置34,装夹换位装置41右侧设有装夹检测装置42,装夹换位装置41的第二装夹机械手413对着装夹装置43,所述装夹换位装置41还包括装夹换位固定装置411,所述装夹换位固定装置411的两个升降装置41110分别连接着第一装夹机械手412和第二装夹机械手413,所述装夹换位固定装置411还包括换位电机4111、换位电机安装盘4112、安装盘固定架4113、换位旋转轴4114、换位轴承法兰座4115、回转支撑轴承4116、轴承安装架4117、旋转支架4118和装夹换位安装架4119,所述换位电机4111固定于换位电机安装盘4112下平面,换位电机安装盘4112通过螺钉固定于安装盘固定架4113上,换位电机4111的电机轴穿过换位电机安装盘4112,换位电机4111的电机轴连接着换位旋转轴4114,换位旋转轴4114插装于换位轴承法兰座4115,换位轴承法兰座4115通过螺钉固定于换位电机安装盘4112上平面,换位轴承法兰座4115上端套有回转支撑轴承4116,回转支撑轴承4116固定于轴承安装架4117的上板,轴承安装架4117的下板固定于换位电机安装盘4112上平面,换位旋转轴4114的上端插装于旋转支架4118,旋转支架4118的底盘连接着回转支撑轴承4116,旋转支架4118的上板连接着装夹换位安装架4119的下底板41191,装夹换位安装架4119的下底板上平面两端均设有升降装置41110,所述轴承安装架4117的上板和下板通过八根连接柱连接,所述旋转支架4118的上板和底盘通过加强筋板连接,所述装夹换位安装架4119还包括第一装夹部分41192和第二装夹部分41193,下底板41191上平面的两端安装有第一装夹部分41192和第二装夹部分41193,所述第一装夹部分41192包括垂直支撑板411921和连接筋板411922,垂直支撑板411921的下边沿连接着下底板41191,垂直支撑板411921和下底板41191的连接处设有两块连接筋板411922,连接筋板411922同时垂直垂直支撑板4
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