一种定位装置的制造方法_2

文档序号:9072505阅读:来源:国知局
5下方的第三网格板7,所述第三网格板7两端固定安装于所述第一支撑架21和所述第二支撑架22上。所述第三网格板7用于固定所述工件8下端,从而使得所述工件8固定定位更加牢固。
[0020]所述工件定位架2包括分设于所述基座台I 一对侧上且垂直于所述第一网格板5移动方向的的第一支撑架21和第二支撑架22,所述第一支撑架21与所述第二支撑架22平行设置。所述第一网格板5两端分别安装在所述第一支撑架21和所述第二支撑架22上。且所述第一网格板5可沿所述第一支撑架21和所述第二支撑架22的长度方向移动,所述第二网格板6两端分别安装在所述第一支撑架21和所述第二支撑架22上,且所述第二网格板6可沿所述第一支撑架21和所述第二支撑架22的长度方向移动。所述第一支撑架21与所述第二支撑架22上分别设置有两个网格板安装槽201,所述第一网格板5与所述第二网格板6的两侧端部分别可移动的安装于所述网格板安装槽201内。
[0021]所述第一推动组件3包括设置于所述基座台I上的第一安装座33、安装于所述第一安装座上的第一汽缸31、与所述第一汽缸31的汽缸杆相连且可推动所述第一网格板5向所述第二推动组件4 一侧移动的第一推动板32。所述第二推动组件4包括设置于所述基座台I上的第二安装座43、安装于所述第二安装座43上的第二汽缸41、与所述第二汽缸41的汽缸杆相连且可推动所述第二网格板6向所述第一推动组件3 —侧移动的第二推动板42。通过设置所述第一汽缸31推动所述第一推动板32移动进而推动所述第一网格板5移动。通过设置所述第二汽缸41推动所述第二推动板42移动进而推动所述第二网格板6移动,实现对工件8夹紧的目的。
[0022]优选的,所述第一网格板5、第二网格板6、第三网格板7均为合成石碳纤维板。所述合成石碳纤维为一种由高瘟纳米纤维毡和高性能环氧树脂制成的复合材,具有导热低、阻然、耐高温、防静电、重量轻、抗化学腐蚀等特点。在电子制造焊接用防护材料界,合成石碳纤维板材料具有容易加工、强度要求高,薄板在热态和升温过程中保持弯曲强度最大的加工工件最佳选择。为电子制造波峰焊/回流焊提供了一个持久耐用、耐高温、防静电的PCB板载具。能450度高温里持续使用中能保持良好的机械强度。合成石碳纤维板能够完全适应360度的波峰焊/回流焊高温制程和生产的需要。在连续使用的高温生产线中寿命可达20000次以上。从而提高所述第一网格板5、第二网格板6、第三网格板7的使用寿命。
[0023]综上所述并结合附图,本实用新型的一种定位装置通过在所述基座台I上上下平行地设置第一网格板5和第二网格板6,且通过在所述第一网格板5和第二网格板6上分别一一对应设置有若干个第一工件安装孔51和第二工件安装孔61,当工件放入一一对应设置的第一工件安装孔51和第二工件安装孔61时,通过第一推动组件3推动所述第一网格板5向第二推动组件4 一侧移动,所述第二推动组件4推动所述第二网格板6向所述第一推动组件3 —侧移动,实现一一对应的第一工件安装孔51和第二工件安装孔61错位,从而达到夹紧工件8的目的,从而实现一个定位装置一次工作能同时定位夹紧若干个工件8,提高机床加工工件的效率,极大的降低了机床加工生产成本,提高经济效益。
[0024]需要说明,本实用新型的图式内各部分并没有依照其相对尺寸绘图,某些尺寸与其他相关尺度相比已经被夸张,以提供更清楚的描述及更易理解,相关的细节部分也未完全绘出,以求图式的简洁。
[0025]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种定位装置,用于机床加工工件的定位,其特征在于,包括基座台、设置于基座台上的工件定位架、水平设置于所述工件定位架上且具有若干第一工件安装孔的第一网格板、平行的设置于所述第一网格板上方的第二网格板、设置于所述定位架一侧且可推动所述第一网格板向另一相对侧移动的第一推动组件、设置于另一相对侧且可推动所述第二网格板向所述第一推动组件一侧移动的第二推动组件,所述第二网格板上设置有若干个第二工件安装孔,所述若干个第一工件安装孔与所述若干个第二工件安装孔位置一一对应形成初始状态,所述每一个工件分别放置于一对一一对应的第一工件安装孔和第二工件安装孔内,所述若干个第一工件安装孔与所述若干个第二工件安装孔位置一一错开形成工件夹紧状态。2.根据权利要求1所述的一种定位装置,其特征在于,所述第一推动组件包括设置于所述基座台上的第一安装座、安装于所述第一安装座上的第一汽缸、与所述第一汽缸的汽缸杆相连且可推动所述第一网格板向所述第二推动组件一侧移动的第一推动板,所述第二推动组件包括设置于所述基座台上的第二安装座、安装于所述第二安装座上的第二汽缸、与所述第二汽缸的汽缸杆相连且可推动所述第二网格板向所述第一推动组件一侧移动的第二推动板。3.根据权利要求1所述的一种定位装置,其特征在于,所述工件定位架包括分设于所述基座台一对侧且垂直于所述第一网格板移动方向的的第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架与所述第二支撑架相互平行设置。4.根据权利要求3所述的一种定位装置,其特征在于,所述第一网格板两端分别安装在所述第一支撑架和所述第二支撑架上,且所述第一网格板可沿所述第一支撑架和所述第二支撑架的长度方向移动,所述第二网格板两端分别安装在所述第一支撑架和所述第二支撑架上,且所述第二网格板可沿所述第一支撑架和所述第二支撑架的长度方向移动。5.根据权利要求4所述的一种定位装置,其特征在于,所述第一支撑架与所述第二支撑架上分别设置有两个网格板安装槽,所述第一网格板与所述第二网格板的两侧端部分别可移动的安装于所述网格板安装槽内。6.根据权利要求5所述的一种定位装置,其特征在于,所述定位装置还包括平行设置于所述第一网格板下方的第三网格板,所述第三网格板两端固定安装于所述第一支撑架和所述第二支撑架上。7.根据权利要求6所述的一种定位装置,其特征在于,所述第一网格板、第二网格板、第三网格板均为合成石碳纤维板。
【专利摘要】一种定位装置,包括基座台、设置于基座台上的工件定位架、水平设置于所述工件定位架上且有若干第一工件安装孔的第一网格板、平行的设置于所述第一网格板上方的第二网格板、设置于所述定位架一侧且可推动所述第一网格板向另一侧移动的第一推动组件、设置于另一相对侧且可推动所述第二网格板向所述第一推动组件一侧移动的第二推动组件,所述第二网格板上设置有若干个第二工件安装孔,所述若干个第一工件安装孔与所述若干个第二工件安装孔位置一一对应形成初始状态,所述若干个第一工件安装孔与所述若干个第二工件安装孔位置一一错开形成工件夹紧状态。实现一个定位装置一次工作能同时定位夹紧若干个工件,提高机床加工工件的效率。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN204725187
【申请号】CN201520334524
【发明人】欧肇先
【申请人】深圳市思普瑞机器人技术有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月22日
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