模具冷却系统的制作方法

文档序号:9131145阅读:137来源:国知局
模具冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具冷却领域,尤其涉及一种节约成本的模具冷却系统。
【背景技术】
[0002]在挤压铝型材时,需要将铝料挤压通过模具,得到最终的铝型材。在压制过程中,模具需要降温处理,现有的降温方式是通过向模具座内注入氮气。在注入氮气的过程中,直接通过一根导气管的一端连接氮气瓶,另一端伸入模具座,氮气消耗快速,冷却成本高。

【发明内容】

[0003]本实用新型的主要目的为提供一种冷却成本低的模具冷却系统。
[0004]为了实现上述发明目的,本实用新型提供一种模具冷却系统,包括气体压力控制阀、导气管和模具座;
[0005]所述气体压力控制阀设置于导气管上控制导气管内的气体流通量,导气管的一端连通所述模具座,另一端设置连接头连接外部氮气瓶。
[0006]进一步地,所述模具冷却系统还包括电控箱,所述气体压力控制阀为电控阀门,所述电控箱控制电控阀门的启闭。
[0007]进一步地,所述模具座内设置温度传感器,该温度传感器连接所述电控箱。
[0008]进一步地,所述模具座的侧壁上设置通孔,所述通孔远离模具座内部的一端连接所述导气管。
[0009]进一步地,所述通孔朝向模具座内部的一端设置分流装置,分流装置的出气孔均匀的设置于模具座内。
[0010]本实用新型的模具冷却系统,将气体压力控制阀设置于导气管上控制导气管内的气体流通量,可以根据模具座内的具体需求提供氮气对模具进行冷却,可以大大的节约氮气的消耗量,从而节约冷却模具的成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一实施例的模具冷却系统的结构框图。
[0012]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0013]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014]参照图1,提出本实用新型一实施例的模具冷却系统,包括气体压力控制阀10、导气管20和模具座30 ;所述气体压力控制阀10设置于导气管20上控制导气管20内的气体流通量,导气管20的一端连通所述模具座30,另一端设置连接头连接外部氮气瓶40。本实用新型的模具冷却系统,将气体压力控制阀10设置于导气管20上控制导气管20内的气体流通量,可以根据模具座30内的具体需求提供氮气对模具进行冷却,可以大大的节约氮气的消耗量,从而节约冷却模具的成本。
[0015]本实施例中,上述模具冷却系统还包括电控箱50,上述气体压力控制阀10为电控阀门,上述电控箱控制电控阀门的启闭。也就是说,电控箱50可以控制气体压力控制阀10,这样可以远距离的控制氮气的流量,远离模具座30等设备,提高控制安全,而且控制氮气的流量更加准确。
[0016]本实施例中,上述模具座30内设置温度传感器60,该温度传感器60连接所述电控箱50。温度传感器60可以检测模具座30内的温度,当模具座30内的温度大于预设温度值时,电控箱50可以根据该温度值自动控制增大气体压力控制阀10的流量,以控制模具座30内的温度。
[0017]本实施例中,上述模具座30的侧壁上设置通孔,所述通孔远离模具座30内部的一端连接所述导气管20,在模具座30内设置通孔,方便模具座30与导气管20的连接。上述通孔朝向模具座30内部的一端设置分流装置,分流装置的出气孔均匀的设置于模具座30内。分流装置可以将氮气均匀的喷射到模具上,使模具均匀降温,提高模具的降温效率。
[0018]在一具体实施例中,导气管20的一端通过连接头连接到氮气瓶40的出气孔,另一端连接在模具座30侧壁上的通孔外侧的一端,通孔内侧的一端连接分流装置,分流装置的出气孔均匀的设置于模具座30内,模具座30内还设置温度传感器60。所述导气管20上设置电控的气体压力控制阀10,气体压力控制阀10连接电控箱50,电控箱50还连接上述温度传感器60。当对模具进行冷却时,通过电控箱50控制气体压力控制阀10开启,对模具进行冷却,电控箱50根据温度传感器60反馈的温度值,控制气体压力控制阀10通过氮气的流量。本实施例的模具冷却系统,可以大大的节约氮气的消耗量,从而节约冷却模具的成本。
[0019]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种模具冷却系统,其特征在于,包括气体压力控制阀、导气管和模具座; 所述气体压力控制阀设置于导气管上控制导气管内的气体流通量,导气管的一端连通所述模具座,另一端设置连接头连接外部氮气瓶。2.根据权利要求1所述的模具冷却系统,其特征在于,还包括电控箱,所述气体压力控制阀为电控阀门,所述电控箱控制电控阀门的启闭。3.根据权利要求2所述的模具冷却系统,其特征在于,所述模具座内设置温度传感器,该温度传感器连接所述电控箱。4.根据权利要求1所述的模具冷却系统,其特征在于,所述模具座的侧壁上设置通孔,所述通孔远离模具座内部的一端连接所述导气管。5.根据权利要求4所述的模具冷却系统,其特征在于,所述通孔朝向模具座内部的一端设置分流装置,分流装置的出气孔均匀的设置于模具座内。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种模具冷却系统,包括气体压力控制阀、导气管和模具座;所述气体压力控制阀设置于导气管上控制导气管内的气体流通量,导气管的一端连通所述模具座,另一端设置连接头连接外部氮气瓶。本实用新型的模具冷却系统,将气体压力控制阀设置于导气管上控制导气管内的气体流通量,可以根据模具座内的具体需求提供氮气对模具进行冷却,可以大大的节约氮气的消耗量,从而节约冷却模具的成本。
【IPC分类】B21C29/04
【公开号】CN204799696
【申请号】CN201520540029
【发明人】曾冠平
【申请人】福晟五金塑胶(深圳)有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月23日
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