有关模具冷却的改进的制作方法

专利名称：有关模具冷却的改进的制作方法
技术领域：
本发明涉及模具的冷却。
该种模具可以包括一种可用于一种材料模制的模具，该种材料模制包括塑料材料的注塑模制。
设置了一种冷凝配置，该冷凝配置相对于腔室中的热源定位在腔室中的液体水位的上方以便冷却及冷凝，由来自热源的液体转化而成的蒸汽。
已经发现该配置在将模具的若干部分保持在相对类似的温度方面具有显著的优点，因此模具的那些用于限定模制物品形状的部分需要不时地加以冷却，以助于模具的循环使用。该种设置可使模具在其整个使用周期中保持更均匀和一致的温度。
已经遇到的问题之一是腔室内的任何液体的水头将使液体主体内最深点处的液体处在较高的压力下，因此深度较大的液体的“沸腾”温度比深度较小的液体高。于是将导致温度的差异，如果所述差异不大的话，将是较好的情况。
一般而言，本发明的目的是提供若干改进，所述改进有助于使用总的概念在模具中保持更均匀的温度，或者至少向公众提供有关模具的有用的改进。
在较佳情况下，使用腔室内的至少一个蓄水槽来获得液体的不同高度，所述蓄水槽的底面位于腔室的底面的上方。
在又一较佳情况下，将液体应用在腔室的内表面上以及腔室内的液体的基准面的上方，以便获得不同的高度。
在又一较佳情况下，使用一条其中有某种液体的通路来获得不同的高度，在通路中至少有一个通向该通路的入口位于腔室中的液体的上基准面的上方。
在又一较佳情况下，使用选定的液体或添加剂以形成泡沫，因而获得不同的高度。
在本发明的一种形式中，通过一种在模具的使用过程中适用于发泡的液体，可获得上述情况。
使人惊奇的发现是在可替代方法之一中，即通过将液体设置成在液体沸腾时发泡而致使液体如同含有液体蒸汽的泡沫那样上升，以使液体作为穿过腔室的薄膜显著地延伸。然后，用液体来涂覆腔室的诸壁。
这将导致腔室中的任何液体的基准面上方的腔室的内表面潮湿并且使所述内表面保持潮湿，因而暗示了液体的高度只是附连于腔室壁的表面的薄膜，该高度不会反映任何实质性的水头。
在该实施例中，最好的情况是液体主要是水，而发泡剂是表面活性剂。
迄今为止，在已实施的试验中，结果表明尤其是在温度相对较低(例如温度在25摄氏度附近)时，使用水可显著地改进保持温度的均匀性。如果有明显的水头，那么该水头底部的水将处于水头的附加压力下，并且将在更高的温度下“沸腾”，该温度在某些情况下会高于理想的，或在其它情况下会是不可接受的。
然后，这还可使腔室所需水的数量以及通常形成液体的基准数量从先前被认为是必需的数量中减少。而后，这还可使相当深的腔室避免成为具有如下高度的液体水头，所述高度将致使处于水的主体顶部处的水与处于水的主体底部处的水相比具有无法接受的沸腾温度的差异。还有获得腔室中的液体的不同高度的其它形式，下面将被进一步地详细说明。
在较佳的情况下，在腔室中有一起到液体通道作用的装置，该通道形成腔室的一部分，腔室具有使液体的表面张力可阻止液体流入通道的尺寸。
或者，可将这种作用叙述成发生汽封的情况。
在又一形式的较佳情况中，设有在蓄水槽中保持某些液体的装置，而蓄水槽与腔室的尺寸和形状以及腔室中的液体数量相关联，该装置提供液体水头，该水头用于引导水流或其它液体流通过一根或多根导管进入由于发生汽封导致液体不能接近的位置。
在又一设置中，设有基本竖直的导管，该导管具有一下入口、一上出口以及邻近一部分导管的热源；以及利用液体的沸腾以便保持任何升高并通过导管的液体以实现渗漏器型作用的装置，该装置的高度通常处于腔室中现有的上部水位的上方。
添加发泡剂具有某些优点，即一旦在液体的任何位置发生沸腾，该泡沫和作为泡沫中内含的薄膜的水将会易于以通过腔室的泡沫的方式延伸，藉此运送少量形成薄膜的水，并以之形成气泡。
泡沫上运送的水的实际数量较少。然而，即使腔室中的液体(通常是水)的数量再少，由于所使用的技术，因此其数量仍是充分的。
于是，我们具有数量相对较少的水以及数量相对较少的、诸如表面活性剂之类适于形成泡沫的发泡剂。
将水作为液体，如果基本上从封闭的腔室中去除空气，那么当水的温度升高到导致处于限定的蒸汽压力的水沸腾、然后存在于腔室内的温度之上时，将只发生沸腾。
如果水的数量十分少，以致其可能只占腔室的总容量的较小百分比，那么实际上就可通过适当地设计腔室来将腔室内的水的最大高度保持成很小。(然后在腔室内形成液体的基准面)。
因此，在实践中已经发现使用发泡剂的装置可以显著地减少为保持该模具或其它模具中的更均匀的温度所需要的水的数量。另一方面，可为大而复杂的模具设置外形，包括冷却腔室或通常不易于接近该种冷却液体的腔室。
回想起所述设置的显著优点在于，在运行的工作周期和模具的不同部件中更容易保持所选定变型的模具的所有部件的工作温度，现在就可以设计先前可供使用的冷却技术不能将其温度保持在可接受的或至少是较佳的温度范围内的那些模具。这就会有助于减少用于模制过程的循环次数。此外，这将有效地消除由于冷却腔室中的任何氧化作用而产生的腐蚀。
腐蚀将被消除的原因是封闭的腔室将可使液体至少在相当的程度上只在已把氧气去除之处，此外，由于基本上从腔室中和液体水位上方的空间中去除了空气，因此液体不再具有可供使用的氧气。
一些模具的某些装置需要另外一些帮助，以维持用于冷却目的的液体的连续进入。
该种情况是在腔室具有相对较长且窄的导管形状的情况下，请注意单词“导管”的意思是进入但不必通向其它任何位置的装置。
在该种情况下，涉及腔室表面的液体(例如水)的表面张力将妨碍液体连续地进入管形体，或者换句话说，导致汽封作用的情况。
因此，提出了在所述腔室中收集液体的装置(但其高度高于进入管形体的入口位置)以及通过一注射器导管来实现通过进入管形体的注射器导管供应该种液体的装置。
用于获得导管的入口上方的水头之液体的又一配置是具有一蓄水槽，该蓄水槽位于使腔室中的任何蒸汽冷凝的区域下；然后具有一导管，该导管从蓄水槽向下进入注射器导管，注射器导管具有一孔，液体将通过该孔以某一速度流动，其速度取决于液体的水头和导管的尺寸。
该种蓄水槽的形成可按需要使任何数量的导管从该蓄水槽处流入注射器导管，将所述蓄水槽设置成相对较浅的蓄水池，该蓄水池在正常运行下将迅速地溢出，以使大多数液体返回较低的蓄水槽。
在另一设置中，在较佳情况下设有一导管，尽管如此，该导管形成封闭腔室的一部分，该腔室在腔室中的下部位置具有一入口，该入口处于腔室的正常液体水位的下方；以及一上部出口，所述出口将液体导入先前所述类型的保存蓄水槽，以便最终向进给注射器导管供给导管。
此外，在该垂直导管的附近设有一元件，该元件用于向垂直导管中的任何材料提供热源。
提供热量的方法可以广泛地从电阻线圈变化到与热水供应相连的导管。如果在特定模具的情况下还需要另外升高液体，则这就是一有用的帮手。
因此，使用这样一种附加热源，在导管中的作用是使导管内的液体沸腾，以及通过从入口通向出口的蒸汽上升来使液体以渗漏器的形式升高在又一较佳设置中，使用一个或多个堤坝或蓄水槽以得到该结果，所述堤坝或蓄水槽可保持有限数量的液体，并且被设置成在腔室中的液体沸腾期间不时地收集液体，原因或者是由于蒸汽的快速转变导致沸腾，并因此表明将液体升高到适当的高度，或者是由于将冷凝物引入一个或多个堤坝或蓄水槽。
在一较佳情况下，还可以使用发泡剂和分布式蓄水槽或堤坝的组合。
此外，可将它们设置成当蓄水槽或堤坝充满液体时溢出，该种级联作用可确保每一蓄水槽和堤坝仅保持选定的水位，因此水头压力将保持合理的小范围内的温度，在任何选定的蓄水槽或堤坝中的液体在该温度下将会沸腾。
在又一发展的方面，将表面材料施加于腔室中的液体的基准面上方的腔室的内壁，该腔室的表面材料有助于保持紧靠壁的液体，藉此进一步地提供用于液体的有效高度。
在一示例中，腔室的内表面的至少某些部分涂覆了一种材料，以使液体与材料之间的表面张力有助于液体继续保持抵靠于所述壁。
在一示例中，毛絮以多股短纤维的形式附连于彼此紧靠的端部表面，以使液体到达任何选定的区域从而得到处理，所述毛絮保持的深度较大，因此可起到更大的储备的作用。这就可使表面保持潮湿所需的液体的更新速率具有更大的容许公差范围。换句话说，可供使用的液体数量将大于具有光滑表面的数量，因此允许将被使用的液体的任何更换具有更大的容许公差。
液体机构的补充可来自在选定区域上方被冷凝的不同蒸汽流，并因此在该区域的上方渗出并涌入，这可由腔室中的装置的飞溅或喷射造成，还可以受到上升的泡沫作用的补充，或者在任何沸腾作用期间仅受到液体的沸腾作用的补充。
于是，在本发明的又一形式的较佳情况下可以所述是用于模制塑料材料的模具，该模具具有一封闭的腔室，腔室使用热量传递系统来实现热量的传递，其中，腔室的至少某些表面附连于另外的材料，以助于保持腔室的壁的目标表面附近的液体。
在较佳情况下，液体是水。
在较佳情况下，发泡剂是产生泡沫的表面活性剂。
在较佳情况下，加入的材料是毛絮，使用一适当的粘合步骤来附连所述毛絮，以使毛絮的相应颗粒固定在腔室的表面上。
在较佳情况下，在通过自上方供应液体的模具的运行期间，用水不时地补充被这样处理的表面。
在又一示例中，通过液体的泡沫生成薄膜横穿过选定的表面区来使其湿润，而可实现补充。
在本发明的又一形式中可以叙述的是，为所述目的在模具的封闭腔室中实现热量传递的方法，该方法包括使封闭腔室中只有液体和处于腔室中的液体上方的空间的液体的蒸汽，为了从该处吸收热量，腔室的选定表面处于腔室内的液体水位的上方，并且实现相对于选定区域不时地补充液体，选定区域包括有利用液体的表面张力实现液体保持的处理。
模具的温度在某种程度上取决于热源(例如一模制表面)与闭合腔室内的选定区域之间的金属厚度。如果厚度较大，则具有取决于模具的金属的多种特性的温度梯度，并且在每侧具有相应的温度。可以利用该种性质以使模制表面的某些部分与其它部分相比具有不同的温度。
该种设置的一个问题是由于它依赖于腔室中的空间的排空，如果由于任何理由而减少渗漏或去除空间的排空状态，于是这就是具有一种需要操作者迅速且可靠地识别的状态。
我已经发现了一种十分可靠且经济的设置，通过该设置可以容易地确定该种状态。
在较佳情况下，还提出了与腔室中的液体相连的通路，该通路在上端处是封闭的，并且具有可以在某种程度下看到通路中的任何液体水位的至少一部分，可以在外部确定通路的位置，包括其入口及其封闭的顶端，以使通路中的液体的水位从存在于腔室中的第一排空状态的第一水位变化到腔室中的排空程度小于第一排空状态。
实际上提出了一种“观察镜”，尽管其目的是指示一种排空状态，至少并不直接指示腔室中的水或其它液体的任何水位。
至此，本发明的优点在于当腔室中的空间被排空时，将导致封闭通路内的液体水位相等地下降。
然而，在主腔室的排空受到损害时，这还将在封闭通路的情况中反映出来，同时水或其它液体的水位将相应升高。
于是，还可作为所述液体水位的任何适当的检测器，以便提供自动警告或别的方式。
然而，通过非常简单地使用以及最终可靠地使用所述设置，它就将成为一很大改进的系统，该系统具有监控排空状态的能力。
图3是第二实施例的、沿图4中的线4-4截取的截面图；图4是第二实施例的截面图；图5是第三实施例的截面图；以及图6是第四实施例的一部分模具的截面图，该图示出了腔室抽空状态的目视指示器。
然后，在该第一部件中有一腔室4，将该腔室设置成可闭合，并可将水注入其中又使空气排出。
空气的排出程度(在该情况下，利用一真空泵(图中未示出)通过模具的一壁以使出口4a闭合)可使所有空气基本上被排出，因而基本上只将腔室中的液体的蒸汽充入任何剩余的腔室区域。液体在一较佳实施例中是水，首先处理该液体，以使所有的溶解气体基本上已被去除，例如，在插入腔室1之前使水在标准大气压力下剧烈地沸腾。然而，如果真空泵用于排空空气，还可以排出该种溶解空气，随后使用真空泵将水引入腔室4。
在任何一种情况下，使溶解气体减少会更有好处，即在腔室的闭合区域中，水中将基本没有氧气，因此，现有系统中经常发生的、由于氧化作用(例如生锈)所导致的任何金属表面的退化在现在没有氧气来源的情况下将不会发生。
在该实施例中，将少量家用清洁剂加入水中，其数量取决于实际使用的清洁剂，但通常是在模制运行条件下产生充分泡沫的数量。至此，在实验的情况下，将家用清洁剂(一个示例是澳大利亚的Cussons控股有限公司ACN 004 164 827出售的商标为早晨新鲜(Morning Fresh)的国产清洁剂)容量的1％加入水中。或者，也可使用发泡剂。
为了减少温度的差异，已经发现如果使一些水保持相同的水头高度，那么在这些压力下降的情况下，水沸腾的温度取决于水位，或者更精确地说，取决于水的特定部分发生沸腾的任何水中的深度。如果特定深度形成的水头在200毫米以上(例如300毫米)，那么温度的差异将相当明显。因此，如果将水的数量选择成腔室的填充高度不大于约200毫米，那么将会找到均匀一致的合理温度。尽管在其它情况下，可以要求一较小的范围并且符合本发明及其支持的原理，但20摄氏度与30摄氏度之间的温度范围在某些情况下被认为是足够均匀一致的。可以建立并设计所需的实际温差。
具有水泡将产生薄膜有效升高的结果，通过腔室4的较高部分使水呈泡沫状延伸。然后任何该种水泡将在更高的水位处随机地破裂，其结果是来自该种薄膜的水溅在相邻表面上。然后将以某种方式使这些不同的表面保持潮湿，即，可使该种水在如下事实确定的温度下沸腾，该事实是水是没有任何在水头上方以改变其沸腾温度的表面水。
然后可使用泡沫通过气泡的破裂以使大多数表面形成保持潮湿的腔室4。
此外，

图1中的浅水槽5的定位紧靠在热交换器6的下方，该热交换器被设置成使用通过热交换器6的冷却水来保持冷却，因此实现使腔室4产生的蒸汽冷凝。冷凝水被导入水槽5，并且在其溢出时，水将冲刷模制部件1的侧面并进入液体的主体(具有清洁剂的水)。
然而，又一渗漏器设置7同样处于将水供入水槽5的位置。在腔室的底部处有带一入口8a的垂直管8，以使升高的水被导入浅水槽5，从而将液体吸入管8和出口9。将热源10设置成与管8并排，并且设有一电阻元件，因而可以方便地控制热量，并因此用该设置以使液体的数量增多。
具有较高水位的液体量是可用于将液体推入就位的高度，否则它将例如由于表面张力的作用而使运行停止。在该情况下，示例是一狭窄的通道11。我们具有一针式注射器12，该针式注射器可插入通过管14进入通道11的液体，将少量液体喷入狭窄的通道，以使水喷溅并涂覆于通道的内表面。然后用更高的压力来传送该种水，但在传送时可将水简单地涂覆在表面上。然后，可有将即便是模具中的极小部分的温度都保持在可接受的均匀一致程度中的作用。
图2中更详细地示出了针式注射器的细节。
显然，管的数量和针式注射器的数量可以是许多个，然而示例中只示出了一个。
在图3和4中，所示的部件只是塑料注塑模具的一部分，而相配合的其它部件具有其自身的温度分布设置。
这里我们有一腔室15，该腔室具有多个级连的蓄水槽16和17，所述蓄水槽由冷凝区域19处返回的液体供给。以该种方式，液体处于腔室内的基准面上方的不同高度。每一蓄水槽16和17的形状只能使选定深度的水停留在相应的蓄水槽中，并且因而保持一致的温度。所有情况下的蓄水槽由壁20形成，所述壁被设置成允许液体在充填时溢出，以使溢出的液体流入第一蓄水槽下方的下一蓄水槽。附图示出了一种设置，然而由于表面张力的原因，水在某种程度上跟随壁20向内倾斜，因此可以层叠地导入第一蓄水槽下方的下一蓄水槽。因此可以看到，任何蓄水槽中的液体水头由单个蓄水槽中的水的高度确定，现在可由适合于任何应用的模具设计者来确定。
在所述实施例的情况下，可以与含有发泡剂的液体一起使用，以便在单个模具中实现两种方法的某些优点。
在又一实施例中，腔室的一些表面具有附连于其上的毛絮，所述毛絮被粘合剂粘合，以使毛絮的相应颗粒固定在腔室的表面上。
毛絮的使用可使大量液体保持在模具中的腔室的内表面附近。
模具的温度在某种程度上取决于热源(例如一模制表面)与闭合腔室内的选定区域之间的金属厚度。如果厚度较大，则具有取决于模具的金属的多种特性的温度梯度，并且在每侧具有相应的温度。可以利用该种性质以使模制表面的某些部分与其它部分相比具有不同的温度。
在图5中，示出了一种注射器系统40，该注射器系统具有带一敞口42的通路41，该敞口定位在腔室43中。将一狭窄的模制部件44设置成用于通过通路41供水。敞口所处高度略微高于部件44的高度，以使通路中的任何水被迫通过通路到达其最低的出口45。敞口42可简单地使水剧烈沸腾并且通过泡沫的协助使水升高，致使水喷溅入敞口42并因而向通道供给。再次将模具46作为具有冷凝器47的注塑模具的一部分，该冷凝器定位在任何液体49的基准面上方的空间48中。
然后再叙述一种设置，其液体以减少水头作用的方式分布，因此产生不同的沸腾温度。
请参见图6，所述设置的问题之一是如果由于某些原因危及了腔室的排空状态(例如发生渗漏)，那么操作者需要了解该情况，以使模具不会进一步运行直至状态被纠正。然而，问题是如何可靠且廉价地确定是否维持排空状态。现在将进一步地叙述一种既经济又可靠的方案。
在图6中，示出了一种用于注塑模制位于其内的塑料材料的模具21，设置一腔室22以保持水23，而腔室22的形状可使其位于模具21中的热发生位置的附近。
在24处具有一进入腔室22的开口，根据我先前的发明，空气可以通过该开口从水上方的空间25处排出。
该实施例的特征是具有与水的主体相连的通路26，通路26从腔室的主体向外部观测位置延伸，处于该观测位置的通路是一垂直的提升器，通路的顶部在27处闭合。
除了嵌在模具的外表面内的一透明窗28以外，该情况下的通路26形成模具的一部分，因而通路内的液体高度可以被外部的观测者看见。
使用该种设置可以观察到先前所述的结果，即液体的水位30成为主腔室22的主要空间的排空状态的指示器。如果该情况发生变化，则可以被操作者观察到，于是该操作者可以确定渗入主腔室是否已经发生，并且采取适当的措施。
封闭通路内的液体高度将是整个腔室的排空状态的反映。
现在所述的内容可使模具的设计(这些模具或其它模具)具有易于在更均匀一致的范围内保持温度的能力，本发明的叙述在本技术领域中被认为是相当重要的。
权利要求
1.一种包括有助于控制模具温度的配置的模具，所述模具包括所述模具中至少一个封闭的腔室，所述腔室仅部分地被液体充填，而所述腔室的其余部分基本上只被所述腔室中的液体的蒸汽充填，所述腔室的至少一部分被定位成从所述模具的目标位置将热量传送入所述腔室中的液体；以及冷凝装置，由于热交换的原因，所述冷凝装置可实现所述腔室内的蒸汽冷凝，其特征在于，所述模具在使用时将液体设置成以如下方式分布在所述腔室中，即液体的分布达到或保持在所述腔室中的不同高度。
2.如前面的权利要求所述的模具，其特征还在于，使用所述腔室内的至少一个蓄水槽来获得液体的不同高度，所述蓄水槽的底面位于所述腔室的底面的上方。
3.如前面的权利要求中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，将液体应用在所述腔室的内表面上以及所述腔室内的液体的基准面的上方，以便获得不同的高度。
4.如前面的权利要求中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，使用一条其中有某种液体的通路来获得不同的高度，在所述通路中至少有一个通向该通路的入口位于所述腔室中的液体的上基准面的上方。
5.如前面的权利要求中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，使用选定的液体或添加剂以形成泡沫，因而获得不同的高度。
6.如权利要求1所述的模具，其特征还在于，所述液体包括发泡剂。
7.如权利要求1或2中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，所述液体主要是水，而发泡剂是表面活性剂。
8.如前面的权利要求中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，有一条使液体进入通道的通路，所述通道形成所述腔室的一部分，所述腔室具有其液体的表面张力可阻止液体流入所述通道的尺寸。
9.如前面的权利要求中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，有至少一个用于所述腔室中的液体的蓄水槽，所述腔室适于保持液体，以使处于该蓄水槽中的液体的水头小于所述腔室中的其它液体上方的该种液体的高度。
10.如前面的权利要求中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，它设有基本垂直的导管，所述导管具有一下入口、一上出口以及邻近一部分导管的热源；以及利用液体的沸腾以便保持任何升高并通过所述导管的液体以实现渗漏器型作用的装置，所述装置的高度通常处于所述腔室中的现有的上部水位的上方。
11.如前一权利要求所述的模具，其特征还在于，具有在所述腔室中收集液体的装置，但其高度高于进入管形体的入口位置；以及通过一注射器导管来实现通过进入管形体的注射器导管供应该种液体的装置。
12.如前一权利要求所述的模具，其特征还在于，具有一蓄水槽，所述蓄水槽位于使所述腔室中的任何蒸汽冷凝的区域下；以及一导管，所述导管从所述蓄水槽向下进入注射器导管，所述注射器导管具有一孔，液体将通过所述孔以某一速度流动，其速度取决于液体的水头和导管的尺寸。
13.如前面的权利要求中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，设有一导管，所述导管形成封闭腔室的一部分，所述腔室在所述腔室中的下部位置具有一入口，该入口处于所述腔室的正常液体水位的下方；以及一上部出口，所述出口将液体导入保存蓄水槽。
14.如前一权利要求所述的模具，其特征还在于，在所述导管的附近设有一提供热源的装置。
15.如前面的权利要求中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，设有至少一堤坝或蓄水槽，所述堤坝或蓄水槽可保持有限数量的液体，并且被设置成在所述腔室中的液体沸腾期间不时地收集液体，原因或者是由于蒸汽的快速转变导致沸腾、并因此表明将液体升高到适当的高度，或者是由于将冷凝物引入一个或多个堤坝或蓄水槽。
16.如前面的权利要求中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，所述蓄水槽或堤坝在充满液体时被设置成溢出，该种级联作用可确保每一所述蓄水槽和堤坝只保持选定的水位，从而选定水头压力，并因此保持一合理的小范围内的温度，在该温度下的液体将在所述选定的蓄水槽或堤坝中沸腾。
17.如前面的权利要求中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，表面材料应用于所述腔室的内壁。
18.如前一权利要求所述的模具，其特征还在于，所述腔室的内表面的至少某些部分涂覆了一种材料，以使液体与材料之间的表面张力有助于液体继续保持抵靠于所述壁。
19.如权利要求17所述的模具，其特征还在于，毛絮以多股短纤维的形式附连于彼此紧靠的端部表面，以使液体到达任何选定的区域从而得到处理，所述毛絮保持的深度较大，因此可起到更大的储备作用。
20.一种用于模制塑料材料的模具，所述模具具有一封闭的腔室，所述腔室使用热量传递系统来实现热量的传递，其特征在于，所述腔室的至少某些表面附连于另外的材料，以助于保持所述腔室的壁的目标表面附近的液体。
21.如前一权利要求所述的模具，其特征还在于，所述液体是水。
22.如前一权利要求所述的模具，其特征还在于，发泡剂是一种产生泡沫的表面活化剂。
23.如前面的权利要求中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，通过液体的泡沫生成薄膜横穿过选定的表面区来使其湿润，而可实现补充。
24.如前面的权利要求中的任一权利要求所述的模具，其特征还在于，具有与所述腔室中的液体相连的通路，所述通路在上端处是封闭的，并且具有可以在某种程度下看到所述通路中的任何液体水位的至少一部分，可以在外部确定所述通路的位置，包括其入口及其封闭的顶端，以使所述通路中的液体的水位从存在于所述腔室中的第一排空状态的第一水位变化到所述腔室中的排空程度小于所述第一排空状态。
25.一种为所述目的在模具的封闭腔室中实现热量传递的方法，所述方法包括使所述封闭腔室中只有液体和处于所述腔室中的液体上方空间内的所述液体的蒸汽，为了从该处吸收热量，所述腔室的选定表面处于所述腔室中的液体水位的上方，而液体水位处于所述腔室中的不同高度。
26.一种为所述目的在模具的封闭腔室中实现热量传递的方法，所述方法包括使所述封闭腔室中只有液体和处于所述腔室中的液体上方空间内的所述液体的蒸汽，为了从该处吸收热量，所述腔室的选定表面处于所述腔室内的液体水位的上方，并且实现相对于选定区域不时地补充液体，所述选定区域包括有利用液体的表面张力来实现液体保持的处理。
27.一种为所述目的在封闭腔室中实现热量传递的方法，所述方法包括使所述封闭腔室中只有液体和处于所述腔室中的液体上方的空间内的所述液体的蒸汽，为了从该处吸收热量，所述腔室的表面或冷凝器处于所述腔室内的液体水位的上方，并且实现相对于选定区域不时地补充液体，所述选定区域包括有利用液体的表面张力来实现液体保持的处理。
28.一种基本上由附图所示并在说明书中结合附图所说明的模具。
29.一种在基本上由附图所示并在说明书中结合附图所说明的模具中实现热量传递的方法。
全文摘要
一种有助于通过应用于诸如塑料材料的注塑模制的模具传递热量的设置,该模具包括:模具中至少一个封闭的腔室,该腔室仅部分地被液体充填,而腔室的其余部分基本上只被腔室中的液体的蒸汽充填,腔室的至少一部分被定位成从模具的目标位置将热量传送入腔室中的液体;以及冷凝装置,由于热交换的原因,所述冷凝装置适于实现所述腔室内的蒸汽冷凝,将诸如水之类的液体设置成以如下方式保持在腔室中,即液体的分布达到或保持在所述腔室中的不同高度。在一种情况下,可以在液体中添加发泡剂以实现上述情况。在另一种情况下,可将毛絮附连于腔室的内表面。在又一示例中,有若干层分隔的蓄水槽将液体保持在其基准面的上方。
文档编号B29C45/73GK1384776SQ00815019
公开日2002年12月11日 申请日期2000年9月25日 优先权日1999年9月24日
发明者M·B·詹姆斯 申请人:里坦普控股有限公司