一种深孔加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工装置，尤其涉及一种深孔加工装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，机床加工技术出现了快速发展，但现有的机床加工深孔时，受机床主轴的长度限制，无法完成深孔的加工，同时受到被加工零件的孔大小限制，自制镗杆的直径大小受限、长度过长，加工过程中让刀现象严重，容易产生废品，同时很难完成深孔的反键。
[0003]中国专利(申请号200520020768.1)提出一种在镗床或铣床上用的重型机械内排肩深孔加工装置，包括镗床或铣床上的滑枕和主轴，滑枕与连接导向支架连接，连接导向支架内装有授油器，授油器与高压栗站连接，主轴与联轴器连接，联轴器的另一端装有钻杆，钻杆与钻头连接，所述的联轴器内腔与切肩过滤系统相通。该方案由于受到该装置轮廓大小限制，只能加工大直径超长孔，对于小直径超长孔的加工以及深孔的反镗很难实现。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种深孔加工装置，能够实现对大型工件上深孔的镗削及反镗，结构简单，操作方便。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种深孔加工装置，包括机床，机床上设置机床主轴、镗杆、机床主轴上设置BT刀柄，所述机床主轴BT刀柄与镗杆通过活节实现连接，机床主运动传递给镗杆，镗杆固定在定位套上。主轴BT刀柄与键杆通过活节实现连接，活节链接BT刀柄及键杆起到“万向节”连接作用，解决普通镗床加工深孔时主轴过短的问题；
[0007]作为本实用新型的进一步优化，定位套安装在被加工零件内孔上。
[0008]作为本实用新型的进一步优化，镗杆上安装可移动刀盘，可移动刀盘通过锁紧螺母安装在镗杆上。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，刀具安装在可移动刀盘上。在镗杆上安装可移动式刀盘，刀盘上安装有刀具，刀盘通过锁紧螺钉固定在镗杆上，解决了刀具的安装问题。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所提供的深孔加工装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案做一详细的说明。
[0012]如图1所示的深孔加工装置，机床主轴BT刀柄1通过活节连接装置2、3、4与镗杆6连接，定位套5、9固定在被加工零件上定位加长镗杆，可移动式刀盘7通过锁紧螺钉与镗杆6固定；刀具8安装在可移动式刀盘7上，实现对零件深孔的加工。
[0013]上述深孔加工装置，安装时，将镗杆定位套5和9先安装到零件内孔上，然后将镗杆6穿过定位套5，穿过后将可移动式刀盘7穿到镗杆6上，再继续伸长镗杆6，将镗杆6尾端穿过定位套9，接着将机床主轴BT刀柄1通过活节连接装置2和万向节连接装置4，通过螺栓3与镗杆6连接，最后将可移动式刀盘7调整到合适位置固定在镗杆6上，将刀具8安装在可移动式刀盘7上。
[0014]工作过程描述:初次使用时，应该对加工装置试切结果进行检测，保证被加工孔的尺寸公差要求和形位公差要求。加工时，首先进行试切，背吃刀量的大小通过刀具及刀盘上的所刻的距离来控制，对于不同的孔深，可通过刀盘在镗杆上的安装位置来调整，对于反镗孔，可通过刀具的安装方向来完成。
[0015]上述实施例仅用于说明本实用新型，但并不用于限定权利要求的保护范围。凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种深孔加工装置，包括机床，机床上设置机床主轴、镗杆、机床主轴上设置BT刀柄，其特征在于，所述机床主轴BT刀柄与镗杆通过活节实现连接，机床主运动传递给镗杆，键杆固定在定位套上。2.根据权利要求1所述的深孔加工装置，其特征在于，所述定位套安装在被加工零件内孔上。3.根据权利要求1所述的深孔加工装置，其特征在于，所述镗杆上安装可移动刀盘，可移动刀盘通过锁紧螺母安装在镗杆上。4.根据权利要求3所述的深孔加工装置，其特征在于，刀具安装在所述可移动刀盘上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种深孔加工装置，包括机床，机床上设置机床主轴、镗杆、机床主轴上设置BT刀柄，所述机床主轴BT刀柄与镗杆通过活节实现连接，机床主运动传递给镗杆，镗杆固定在定位套上。本实用新型提供的深孔加工装置能够实现对大型工件上深孔的镗削及反镗，结构简单，操作方便。
【IPC分类】B23B41/02, B23B29/12
【公开号】CN204997097
【申请号】CN201520776501
【发明人】万继升, 汪诗兵
【申请人】安徽应流机电股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月30日