具的安装座5，滑块一 3的上表面竖直固定有定位板一 6，定位板一 6上开设有定位孔一，且定位孔一的开设方向与驱动电机一 4输出轴平行，定位孔一内设置有气体喷头7，机架1上还固定有风机8，风机8与气体喷头7通过出气管相连。滑块一 3与驱动电机一 4之间水平设置有伸缩气缸14，伸缩气缸14的缸体固定在滑动块一上，且伸缩气缸14的活塞杆端部固定在驱动电机一 4上。通过伸缩气缸14从而能够调节安装座5上刀具相对法兰的纵向位置。机架1上还是竖直固定有升降气缸17，升降气缸17的活塞杆的端部固定在滑动块一的下表面。升降气缸17能够带动滑块一 3沿着滑槽一滑动，通过驱动电机带动安装有刀具的安装座5上下调节。
[0026]如图2所示，机架1上竖直开设有滑槽二，且滑槽二与滑槽一相平行，滑槽二上滑动设置有滑块二 18，所述的滑块二 18上水平固定有一安装板19，安装板19的上表面沿着长度方向开设有滑槽三，所述的安装板19上设置有能够沿着滑槽三滑动的滑块三20，滑块三20下表面水平设置有驱动电机二 21，驱动电机二 21的输出轴上有竖直设置有一磨砂盘22，滑块三20上固定有定位板二 30，定位板二 30上开设有定位孔二，且定位孔二的开设方向与驱动电机二 21输出轴平行，定位孔二内设置有冷却液喷头31，所述的机架1上还固定有冷却液箱24，冷却液箱24与冷却液喷头31通过出水管相连接，所述的出水管上还设置有液栗。机架1上还设置有能够带动滑块二 18上下运动的升降定位机构，升降定位机构包括转动电机26、丝杆27、螺母28和轴承29，所述的转动电机26固定在机架1上，且转动电机26的输出轴竖直向上，所述丝杆27的下端与转动电机26的输出轴通过联轴器相固连，丝杆27的上端固定有一限位螺母28，上述滑块二上竖直开设有一安装孔，所述轴承29的外圈与安装孔过盈配合，所述螺母28的外壁固定在轴承29的内圈中，且螺母28螺纹连接在丝杆27上。转动电机26能够带动丝杆27转动，从而实现丝杆27上的螺母28上下升降，且轴承29的内圈固定套设在螺母28上，外圈与滑块二上的安装孔过盈配合，从而带动滑块二沿着滑槽二滑动。
[0027]此外，滑块三20具有通孔，且套设在上述安装板19上，且滑块三20内顶壁上固定有一凸块，所述的凸块与滑槽三相匹配。从而能够使滑块二 18上的凸块沿着安装板19上的滑槽二更加稳定的滑动。安装板19的上表面通过螺钉固定有滑移气缸25，且滑移气缸25活塞杆的端部固定在滑块三20上，所述的滑块三20的下表面还竖直固定有一变频电机23，变频电机23的输出轴固定在驱动电机二21上。滑移气缸25能够推动滑动二沿着滑槽二滑动，且变频电机23还能够带动磨砂盘22进行任意角度转动，从而有利于对法兰进行表面磨光。转动轴一的一端穿出机架1端设置有手轮15，所述的手轮15上还固定有摇臂16，且摇臂16与手轮15相互垂直。摇臂16能够带动手轮15转动，从而实现工作台2能够相对机架1进行一定角度的转动。
[0028]本法兰的数控加工装置中的滑块一3能够沿着滑槽一滑动实现安装有刀具的安装座5进行上下调节，由驱动电机一 4带动刀具转动，从而进行准确冲孔，滑块一 3上固定有定位板一 6，且定位板一 6安装孔内的气体喷头7通过风机8不仅能够在加工过程中起到冷却降温效果，还能够避免铁肩粘附于法兰上影响冲孔精度;转动电机26能够带动丝杆27转动，从而实现丝杆27上的螺母28上下升降，且轴承29的内圈固定套设在螺母28上，外圈与滑块二上的安装孔过盈配合，从而带动滑块二沿着滑槽二滑动，实现磨砂盘22的上下位置调节，滑块三20能够沿着安装板19上的滑槽三滑动，从而能够调节磨砂盘22相对法兰的纵向位置，由驱动电机二 21带动磨砂盘22转动对法兰进行表面磨平，滑块三20上固定有定位板，且定位板以安装孔内的气体喷头7通过风机8不仅能够在加工过程中起到冷却降温效果，还能够避免铁肩粘附于法兰上影响冲孔精度，滑块三20上固定有定位板二 30，且定位板二 30安装孔内的冷却液喷头31能够通过出水管将冷却液箱24内的冷却液朝着拉杆喷洒，从而能够在对拉杆进行表面磨平时起到冷却、清洗的作用；调节气缸9能够带动加工台10沿着工作台2上滑槽四水平滑动，从而实现对法兰的横向位置调节，且工作台2还能够相对机架1进行一定角度的转动，从而能够更便于实现对法兰的多个面进行冲孔和表面磨光。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0030]尽管本文较多地使用了1、机架;2、工作台；3、滑块一;4、驱动电机一;5、安装座;6、定位板一;7、气体喷头;8、风机;9、调节气缸;10、加工台；11、夹紧板;12、固定板;13、夹紧气缸；14、伸缩气缸；15、手轮；16、摇臂；17、升降气缸；18、滑块二 ； 19、安装板;20、滑块三;21、驱动电机二; 22、磨砂盘;23、变频电机;24、冷却液箱;25、滑移气缸;26、转动电机;27、丝杆；28、螺母;29、轴承;30、定位板二;31、冷却液喷头等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种法兰的数控加工装置，包括机架和水平设置在机架上的工作台，其特征在于，所述的机架上竖直开设有滑槽一，滑槽一上滑动设置有滑块一，所述的滑块一上水平设置有一驱动电机一，驱动电机一输出轴的端部水平固定有装夹刀具的安装座，所述的滑块一的上表面竖直固定有定位板一，所述的定位板一上开设有定位孔一，且定位孔一的开设方向与驱动电机一输出轴平行，所述的定位孔一内设置有气体喷头，所述的机架上还固定有风机，所述的风机与气体喷头通过出气管相连;所述的机架上竖直开设有滑槽二，且滑槽二与滑槽一相平行，滑槽二上滑动设置有滑块二，所述的滑块二上水平固定有一安装板，所述的安装板的上表面沿着长度方向开设有滑槽三，所述的安装板上设置有能够沿着滑槽三滑动的滑块三，滑块三下表面水平设置有驱动电机二，驱动电机二的输出轴上有竖直设置有一磨砂盘，所述的滑块三上固定有定位板二，所述的定位板二上开设有定位孔二，且定位孔二的开设方向与驱动电机二输出轴平行，所述的定位孔二内设置有冷却液喷头，所述的机架上还固定有冷却液箱，所述的冷却液箱与冷却液喷头通过出水管相连接，所述的出水管上还设置有液栗，所述的机架上还设置有能够带动滑块二上下运动的升降定位机构;所述的工作台相平行的两侧壁上分别固定有转动轴一和转动轴二，转动轴一和转动轴二转动设置在机架上，且转动轴一的一端穿出机架，所述的工作台上水平开设有滑动槽四，滑动槽四滑动设置有滑动块四，所述的滑动块四的上表面固定有加工台，所述的工作台水平固定有调节气缸，所述的调节气缸的活塞杆端部固定在加工台的一侧面。2.根据权利要求1所述的法兰的数控加工装置，其特征在于，所述的加工台上设置还设置有夹紧板和固定板，固定板通过螺钉固定在加工台上，所述的加工台上水平固定有一夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆端部固定在夹紧板背向固定板的一侧面。3.根据权利要求2所述的法兰的数控加工装置，其特征在于，所述的夹紧板和固定板均呈圆环状，且夹紧板和固定板的开口相对，所述的夹紧板和固定板相对的一侧面上均固定有橡胶片。4.根据权利要求1所述的法兰的数控加工装置，其特征在于，所述的滑块一与驱动电机一之间水平设置有伸缩气缸，所述的伸缩气缸的缸体固定在滑动块一上，且伸缩气缸的活塞杆端部固定在驱动电机一上。5.根据权利要求4所述的法兰的数控加工装置，其特征在于，所述的机架上还是竖直固定有升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆的端部固定在上述滑动块一的下表面。6.根据权利要求1所述的法兰的数控加工装置，其特征在于，所述的滑块三具有通孔，且套设在上述安装板上，且滑块三内顶壁上固定有一凸块，所述的凸块与滑槽三相匹配。7.根据权利要求6所述的法兰的数控加工装置，其特征在于，所述的安装板的上表面通过螺钉固定有滑移气缸，且滑移气缸活塞杆的端部固定在滑块三上，所述的滑块三的下表面还竖直固定有一变频电机，所述的变频电机的输出轴固定在驱动电机二上。8.根据权利要求7所述的法兰的数控加工装置，其特征在于，所述的升降定位机构包括转动电机、丝杆、螺母和轴承，所述的转动电机固定在机架上，且转动电机的输出轴竖直向上，所述丝杆的下端与转动电机的输出轴通过联轴器相固连，丝杆的上端固定有一限位螺母，上述滑块二上竖直开设有一安装孔，所述轴承的外圈与安装孔过盈配合，所述螺母的外壁固定在轴承的内圈中，且螺母螺纹连接在丝杆上。9.根据权利要求1所述的法兰的数控加工装置，其特征在于，所述的转动轴一的一端穿 出机架端设置有手轮，所述的手轮上还固定有摇臂，且摇臂与手轮相互垂直。
【专利摘要】本实用新型提供了一种法兰的数控加工装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中不能便捷的对法兰进行冲孔、磨光等问题。本法兰的数控加工装置,包括机架和工作台，机架上设置有滑块一，滑块一设置有驱动电机一，驱动电机一固定有安装座，滑块一固定有定位板一，定位板一上设有气体喷头；机架上设置有滑块二，滑块二上固定有安装板，安装板设有滑块三，滑块三设置有驱动电机二，驱动电机二设置磨砂盘，滑块三固定有定位板二，定位板二上设有冷却液喷头；工作台固定有转动轴一和转动轴二，工作台上设置有滑动块四，滑动块四固定有加工台。本实用新型具有更加简单的实现对法兰进行多面冲孔、磨光的优点。
【IPC分类】B23P23/00, B23Q11/00, B23Q11/10
【公开号】CN205129366
【申请号】CN201520917932
【发明人】李建南
【申请人】嘉兴职业技术学院
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月17日