装置3包括导位套31和两个导位块32a、32b，两个导位块32a、32b通过导位套31相互镜向对称地安装机架I的铜杆进口端或出口端，两个导位块32a、32b的安装方向与两个乳辊2的安装方向相同，在本实施例中两个导位块32a、32b竖向镜向对称安装于机架上，两个导位块32a、32b相向的一侧面上分别开有导位半槽，两个导位块32a、32b镜向对称拼合后两个导位块32a、32b上的导位半槽形成周向闭合的导位槽导位装置33，两个乳辊2的外周面上均开有乳辊半槽，两个对称的乳辊2在对铜杆进行乳制时两个乳辊的乳辊半槽拼合形成一个周向闭合的乳辊槽21，导位槽33、乳辊槽22为相同形状的轴对称的多边形槽，轴对称的多边形槽可以为菱形槽、正五边形槽、正六边形槽等，优选为偶数边的多边形槽，本实施例中为轴对称的八边形槽，见图5和图6;两个导位块32a、32b之间通过连接螺栓34紧固连接，两个导位块32a、32b轴向穿过导位套31后伸入机架I内，导位套31与导位块32a、32b之间分别通过压紧螺栓35紧固，导位套31通过固定螺栓36安装于机架I的铜杆进口端外侧壁或出口端的外侧壁;导位块32a、32b均设有周向的限位凸台37，导位块32a、32b与导位套31之间分别通过限位凸台37轴向限位。
[0023]导位装置3内还安装有滚轮装置，滚轮装置包括两个滚轮4a、4b，导位装置3的两个导位块32a、32b内分别通过滚轮轴41a、41b安装滚轮43、仙，两个滚轮43、413的外周面上分别开有滚轮槽42a、42b，两个滚轮4a、4b通过各自的滚轮轴41a、41b平行设置使得两个滚轮的滚轮槽42a、42b正对，并且两个滚轮4a、4b与两个乳辊2轴向平行;滚轮槽42a、42b的槽底面至铜杆中心线之间的距离dl、大于导位半槽至铜杆中心线之间的距离d2，滚轮轴41a、41b两端分别通过轴承43安装于导位块内，轴承43由卡簧44轴向定位。
[0024]图1和图4中，F向为本实施例中铜杆5的冷乳牵引方向，其中机架右侧端为铜杆进口端，机架左侧端为铜杆出口端。
[0025]由于铜杆是由粗乳细经过多道乳制而成，因而位于机架铜杆进口处的滚轮槽及导位槽的开槽尺寸相对于前道乳辊的出口开槽尺寸略大，机架铜杆进口处的滚轮槽及导位槽的开槽尺寸相对于乳辊槽的开槽尺寸略大，从而使得铜杆经乳辊乳制后，顺畅的通过出口处的导位装置。
【主权项】
1.一种二辊铜杆冷乳机结构，其包括机架、一对乳辊装置和导位装置，所述一对乳辊装置的两个乳辊对称安装于所述机架内，所述导位装置设置有两组，所述两组导位装置对称安装于所述机架的铜杆进口处、出口处，所述导位装置上设置有导位槽，所述乳辊的外周面上开有乳辊半槽，两个对称的乳辊在对铜杆进行乳制时两个乳辊的乳辊半槽拼合形成一个周向闭合的乳辊槽，其特征在于:所述导位槽、乳辊槽为相同形状的轴对称的多边形槽。2.根据权利要求1所述的一种二辊铜杆冷乳机结构，其特征在于:所述轴对称的多边形槽为偶数边的多边形槽。3.根据权利要求1或2所述的一种二辊铜杆冷乳机结构，其特征在于:所述导位装置包括导位套和两个导位块，所述两个导位块通过所述导位套相互镜向对称地安装于所述机架的铜杆进口端或出口端，所述两个导位块的安装方向与所述两个乳辊的安装方向相同，所述两个导位块上分别开有导位半槽，所述两个导位块镜向对称拼合后所述两个导位块上的导位半槽形成周向闭合的所述导位槽。4.根据权利要求3所述的一种二辊铜杆冷乳机结构，其特征在于:所述两个导位块之间通过连接螺栓紧固连接，所述两个导位块穿过所述导位套后伸入所述机架内，所述导位套与所述导位块之间通过压紧螺栓紧固，所述导位套通过固定螺栓安装于所述机架的铜杆进口端外侧壁或出口端的外侧壁。5.根据权利要求4所述的一种二辊铜杆冷乳机结构，其特征在于:所述导位块设有周向的限位凸台，所述导位块与所述导位套之间通过所述限位凸台轴向限位。6.根据权利要求4或5所述的一种二辊铜杆冷乳机结构，其特征在于:每一组所述导位装置的两个导位块内分别开有与所述两个乳辊轴向平行的滚轮安装腔，所述导位块正对铜杆的一侧面上开有与所述滚轮安装腔联通的孔口，所述两个导位块的孔口正对，所述滚轮安装腔内通过滚轮轴安装有滚轮，所述滚轮的外周面上开有滚轮槽，所述滚轮的滚轮槽正对所述孔口位置，铜杆经过所述导位装置的两个导位块内时铜杆与所述滚轮滚动摩擦。7.根据权利要求6所述的一种二辊铜杆冷乳机结构，其特征在于:所述滚轮槽的槽底面至铜杆中心线之间的距离dl、大于所述导位半槽的槽底面至铜杆中心线之间的距离d2。8.根据权利要求7所述的一种二辊铜杆冷乳机结构，其特征在于:所述滚轮轴两端通过轴承安装于所述导位块内，所述轴承由卡簧轴向定位。
【专利摘要】本实用新型提供了一种二辊铜杆冷轧机结构，其能解决现有二辊铜杆冷轧机结构存在的铜杆在轧制过程中易出发飞边、脆皮现象的问题，同时能解决在轧制过程中对铜杆表面的擦伤，确保加工质量。一种二辊铜杆冷轧机结构，其包括机架、一对轧辊装置和导位装置，一对轧辊装置的两个轧辊对称安装于所述机架内，导位装置设置有两组，两组导位装置对称安装于机架的铜杆进口处、出口处，导位装置上设置有导位槽，轧辊的外周面上开有轧辊半槽，两个对称的轧辊在对铜杆进行轧制时两个轧辊的轧辊半槽拼合形成一个周向闭合的轧辊槽，其特征在于：导位槽、轧辊槽为相同形状的轴对称的多边形槽。
【IPC分类】B21B39/16, B21B1/18, B21B27/02
【公开号】CN205183322
【申请号】CN201520961812
【发明人】徐进法, 陈晓东, 马晓明, 张斌
【申请人】无锡超洲科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月29日