将前置撑板上的插杆再次夹持住后，将前置撑板沿中间辊窜辊轴承座相应的孔轴向向操作侧拉至设定距离，使前置撑板脱离连接铰轴靠近操作侧的一端并保持距离，此时，背衬系统就会沿着到斜撑板的斜面绕连接铰轴的尾部伸出端的圆柱面旋转，并缓慢地向中间辊靠近，直到到达工作辊相接触位置为止。3.根据权利要求1所述的适用于十八辊冷乳机背衬系统的换辊组合装置，其特征在于:前置撑板置于中间辊窜辊轴承座上，两个伸出插杆水平穿过中间辊窜辊轴承座上相应的孔，并从中间辊窜辊轴承座靠近操作侧的外端面伸出一部分到操作侧靠近换辊装置；当连接铰轴的尾部伸出端沿着斜撑板的斜面滑动直至到达斜面与水平下底面交叉点所在的终点时，前置撑板与连接铰轴靠近操作侧的一端相结合将背衬系统锁定。4.根据权利要求1所述的适用于十八辊冷乳机背衬系统的换辊组合装置，其特征在于:插杆焊接于前置撑板上形成一体。5.—种适用于十八辊冷乳机背衬系统的换辊组合装置，所述十八辊冷乳机中，中间辊固定弯辊块固定于机架上，用以对中间辊进行弯辊;侧支撑系统固定于机架上，用以对中间辊及背衬系统进行侧推与固定;背衬系统通过连接铰轴固定于中间辊装配的轴承座上，连接铰轴插入背衬系统并与背衬系统结为一体而同步转动； 其特征在于:沿十八辊冷乳机工作辊轴向，在工作辊传动侧布置斜撑板部分，在工作辊操作侧布置前置撑板，斜撑板部分和前置撑板配合动作； 斜撑板部分包括斜撑板、与连接铰轴固定为一体的连接铰轴套;斜撑板为具有竖向延伸板面的水平悬臂平板，水平悬臂平板的水平臂设置水平下底面，水平下底面与悬臂伸出端的竖向楔形钩体连接，使得竖向楔形钩体的侧向内斜面与水平下底面光滑过渡交叉;斜撑板水平悬臂尾端固定于中间辊固定弯辊块上;连接铰轴套固定在连接铰轴的尾部伸出端上，使连接铰轴套、连接铰轴以及连接铰轴的尾部伸出端成为一体并一致动作;连接铰轴的尾部伸出端能够沿着斜撑板的斜面滑动直至到达斜面与水平下底面交叉点所在的终点； 前置撑板外轮廓为竖直设置的矩形板，水平长边大于竖直边;前置撑板竖直板面沿工作辊轴向位于中间辊窜辊轴承座靠近操作侧的外端面外部;前置撑板竖直板面两侧以下方长边中线轴对称左右侧各设置一个开孔，各侧开孔与同侧连接铰轴靠近操作侧的一端相匹配并能容纳该连接铰轴靠近操作侧的一端通过。6.根据权利要求5所述的适用于十八辊冷乳机背衬系统的换辊组合装置，其特征在于:当正常乳制时，侧支撑系统将背衬系统紧紧的靠紧工作辊，从而保证工作辊的水平刚度;需要换辊时，中间辊装配在中间辊固定弯辊块中的抬升油缸作用下竖直向上抬起，带动背衬系统同步向上移动；当连接铰轴的尾部伸出端的圆柱面从下方接触至斜撑板的斜面时，由于中间辊装配一直沿抬升油缸竖直向上移动，而斜撑板固定于中间辊固定弯辊块上，在连接铰轴的尾部伸出端斜面的斜向上方导向的作用下，背衬系统就会随着连接铰轴的尾部伸出端的圆柱面往外旋转打开到设定角度;此时，在操作侧的换辊装置靠近中间辊窜辊轴承座靠近操作侧的外端面，换辊装置上的夹持机构将前置撑板夹持住后，沿连接铰轴轴向往传动侧推进前置撑板直至将连接铰轴靠近操作侧的一端插入至前置撑板上的开孔中，这样背衬系统的两侧的连接铰轴靠近操作侧的一端都插入开孔中被锁定；中间辊装配和背衬系统两者无相对运动地沿换辊轨道被拉出机架窗口； 当换辊装置将新中间辊装置及背衬系统推进换辊位后，新中间辊装置及背衬系统位于窗口内的换辊位，换辊装置上的夹持机构将前置撑板再次夹持住后，将前置撑板沿中间辊窜辊轴承座相应的孔轴向向操作侧拉回至设定距离，使前置撑板脱离连接铰轴靠近操作侧的一端并保持距离，此时，背衬系统就会沿着到斜撑板的斜面绕连接铰轴的尾部伸出端的圆柱面旋转，并缓慢地向中间辊靠近，直到到达工作辊相接触位置为止。7.根据权利要求5所述的适用于十八辊冷乳机背衬系统的换辊组合装置，其特征在于:前置撑板放在操作侧的换辊车上，当连接铰轴的尾部伸出端沿着斜撑板的斜面滑动直至到达斜面与水平下底面交叉点所在的终点时，前置撑板与连接铰轴靠近操作侧的一端相结合将背衬系统锁定。8.—种适用于十八辊冷乳机背衬系统的换辊组合装置，所述十八辊冷乳机中，中间辊固定弯辊块固定于机架上，用以对中间辊进行弯辊;侧支撑系统固定于机架上，用以对中间辊及背衬系统进行侧推与固定;背衬系统通过连接铰轴固定于中间辊装配的轴承座上，连接铰轴插入背衬系统并与背衬系统结为一体而同步转动； 其特征在于:沿十八辊冷乳机工作辊轴向，在工作辊传动侧布置斜撑板部分;两个连接铰轴靠近操作侧的一端轴向延伸穿过中间辊窜辊轴承座相应的通孔，直至伸出中间辊窜辊轴承座靠近操作侧的外端面靠近换辊装置;斜撑板部分和中间辊窜辊轴承座配合动作使得连接铰轴靠近操作侧的一端与中间辊窜辊轴承座相应的通孔相结合或脱离； 斜撑板部分包括斜撑板、与连接铰轴固定为一体的连接铰轴套;斜撑板为具有竖向延伸板面的水平悬臂平板，水平悬臂平板的水平臂设置水平下底面，水平下底面与悬臂伸出端的竖向楔形钩体连接，使得竖向楔形钩体的侧向内斜面与水平下底面光滑过渡交叉;斜撑板水平悬臂尾端固定于中间辊固定弯辊块上;连接铰轴套固定在连接铰轴的尾部伸出端上，使连接铰轴套、连接铰轴以及连接铰轴的尾部伸出端成为一体并一致动作;连接铰轴的尾部伸出端能够沿着斜撑板的斜面滑动直至到达斜面与水平下底面交叉点所在的终点。9.根据权利要求8所述的适用于十八辊冷乳机背衬系统的换辊组合装置，其特征在于:当正常乳制时，侧支撑系统将背衬系统紧紧的靠紧工作辊，从而保证工作辊的水平刚度;需要换辊时，中间辊装配在中间辊固定弯辊块中的抬升油缸作用下竖直向上抬起，带动背衬系统同步向上移动；当连接铰轴的尾部伸出端的圆柱面从下方接触至斜撑板的斜面时，由于中间辊装配一直沿抬升油缸竖直向上移动，而斜撑板固定于中间辊固定弯辊块上，在连接铰轴的尾部伸出端斜面的斜向上方导向的作用下，背衬系统就会随着连接铰轴的尾部伸出端的圆柱面往外旋转打开到设定角度;此时，在操作侧的换辊装置靠近中间辊窜辊轴承座靠近操作侧的外端面，换辊装置上的夹持机构将中间辊窜辊轴承座夹持住后，沿连接铰轴轴向往传动侧推进直至将连接铰轴靠近操作侧的一端插入至中间辊窜辊轴承座上的通孔中，这样背衬系统的两侧的连接铰轴靠近操作侧的一端都插入通孔中被锁定；中间辊装配和背衬系统两者无相对运动地沿换辊轨道被拉出机架窗口 ； 当换辊装置将新中间辊装置及背衬系统推进换辊位后，新中间辊装置及背衬系统位于窗口内的换辊位，换辊装置上的夹持机构将中间辊窜辊轴承座再次夹持住后，将中间辊窜辊轴承座沿中间辊窜辊轴承座相应的通孔轴向向操作侧拉回至设定距离，使中间辊窜辊轴承座脱离连接铰轴靠近操作侧的一端并保持距离，此时，背衬系统就会沿着到斜撑板的斜面绕连接铰轴的尾部伸出端的圆柱面旋转，并缓慢地向中间辊靠近，直到到达工作辊相接触位置为止。10.根据权利要求1或5或8所述的适用于十八辊冷乳机背衬系统的换辊组合装置，其特征在于:在连接铰轴套与中间辊轴承座上设置一个缓冲弹簧，使得背衬系统沿着到斜撑板的斜面绕连接铰轴的尾部伸出端的圆柱面旋转，并缓慢地向中间辊靠近时，先与缓冲弹簧接触。
【专利摘要】本实用新型涉及一种适用于十八辊冷轧机背衬系统的换辊组合装置，在传动侧布置斜撑板部分，操作侧布置前置撑板，斜撑板部分和前置撑板配合动作；连接铰轴的尾部伸出端能够沿着斜撑板的斜面滑动直至到达斜面与水平下底面交叉点所在的终点；前置撑板外轮廓为竖直设置的矩形板，板面上开设半圆形通孔，使得中间辊能够从该半圆形通孔中轴向移动；板面左右侧各设置一个开孔，各侧开孔与连接铰轴靠近操作侧的一端相对应；板面左右侧还各设置一个插杆，插杆水平穿过中间辊窜辊轴承座上相应的孔。本实用新型具有空间小、结构精密、配置灵活，适应性强的优点，能较为轻松地适应十八辊冷轧机窗口设计。
【IPC分类】B21B31/12
【公开号】CN205270368
【申请号】CN201520965713
【发明人】严国平, 尉强, 艾晶, 朱志
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月27日