所述第二轴承通过螺栓与所述驱动机构固定连接，在其它实施方式中，所述第二轴承可通过其它方式如轴销等与所述驱动机构固定连接。所述第二轴承与所述第二钢制空心辊芯2-1固定连接。具体地，在本实施方式中，所述第二轴承通过螺栓与所述第二钢制空心辊芯2-1固定连接，在其它实施方式中，所述第二轴承可通过其它方式如轴销等与所述第二钢制空心辊芯2-1固定连接。所述第二轴承与所述第二轴承座活动连接，所述第二轴承可在所述第二轴承座上转动。
[0034]详细介绍驱动机构的结构。
[0035]所述驱动机构包括:电机。
[0036]所述电机与所述第二支撑机构连接。
[0037]为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。
[0038]第一钢制空心辊芯1-1与第一轴承活动连接，第一轴承活动设置在第一轴承座上，可以在第一轴承座上下动作，第一轴承与液压油缸连接，液压油缸启动施加向下的力，将钢带3夹紧。第一辊面1-2为硅胶材质所衬，第一辊面1-2沿轴向涂覆在第一钢制空心辊芯1-1外圆周上，硅胶材质耐热温度280°C，可避免与200°C钢带3接触时辊面龟裂、烫伤脱皮。第一辊面1-2包括第一弧形凸度辊面1-21、第二弧形凸度辊面1-23及平辊面1-22。平辊面1-22设置在所述第一钢制空心辊芯1-1外圆周轴向1/3?2/3处，第一弧形凸度辊面1-21与第二弧形凸度辊面1-22的辊型曲线满足:D = a+(0.49_a)e—b(t—8);式中t为纠偏辊凸度辊型段轴向位置距端部的距离，D为t位置处纠偏辊的直径，a、b为常数，取值0.1-0.2。平辊面1-22—端与纠偏辊端部的直径差为10mm，第一弧形凸度辊面1-21与第二弧形凸度辊面1-23长度相等，在纠偏辊连续服役磨损过程中，与钢带接触的辊面均匀磨损，始终为平辊辊型，无法形成箱槽，能更好地适应钢带宽度规格的任意变换。第二钢制空心辊芯2-1与第二轴承固定连接，第二轴承活动设置在第二轴承座上，第二轴承由电机驱动旋转，实现对钢带3在前进过程中纠偏，后进圆盘剪剪边。第二辊面2-2为硅胶材质所衬，所述第二辊面2-2沿轴向涂覆在所述第二钢制空心辊芯2-1外圆周上，第二辊面2-2与第一辊面1-2结构一致。在第一纠偏辊I和第二纠偏辊2连续服役过程中，第一辊面1-2与第二辊面2-2的平辊面的硅胶辊面均匀磨损，第一弧形凸度辊面和第二弧形凸度辊面的硅胶辊面从内到外逐渐磨损，磨损面与平辊面始终在同一水平位置，钢带3始终与第一纠偏辊I和第二纠偏辊2的硅胶辊面紧密接触，为平辊辊型，无法形成箱槽，并能更好地适应钢带宽度规格的任意变换，达到稳定纠偏效果。而第二辊面2-2及第一辊面1-2的第一弧形凸度辊型和第二弧形凸度辊面的端部与平辊面的直径差为10mm，待第一弧形凸度辊型和第二弧形凸度辊面的硅胶辊面经磨损，弧形凸度完全消失后，纠偏辊服役周期结束，需更换;第一弧形凸度辊面和第二弧形凸度辊面的硅胶辊面的实际使用层为1mm以上，使用率达到50%以上，可以极大地减少备件消耗数量和换辊次数，确保纠偏辊耐磨耐高温，保证了纠偏辊的使用寿命。
[0039]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种纠偏装置，用于对钢带(3)纠偏;其特征在于，所述纠偏装置包括: 第一纠偏辊(I)，包括:第一钢制空心辊芯(1-1)、第一辊面(1-2)、第一支撑机构及动力机构，所述第一辊面(1-2)为硅胶材质所衬，所述第一辊面(1-2)沿轴向涂覆在所述第一钢制空心辊芯(1-1)外圆周上，所述动力机构与所述第一支撑机构连接，第一钢制空心辊芯(1-1)与所述第一支撑机构活动连接； 第二纠编辊(2)，包括:第二钢制空心辊芯(2-1)、第二辊面(2-2)、第二支撑机构及驱动机构，所述第二辊面(2-2)为硅胶材质所衬，所述第二辊面(2-2)沿轴向涂覆在所述第二钢制空心辊芯(2-1)外圆周上，所述第二支撑机构与所述动力机构连接，所述第二钢制空心辊芯(2-1)与所述第二支撑机构活动连接； 其中，所述动力机构对所述第一钢制空心辊芯(1-1)施加预紧力，夹紧所述钢带(3)，所述驱动机构带动所述第二钢制空心辊芯(2-1)转动，所述第一辊面(1-2)及第二辊面(2-2)夹送所述钢带(3)，对所述钢带(3)进行纠偏。2.根据权利要求1所述的纠偏装置，其特征在于: 所述第一辊面(1-2)包括第一弧形凸度辊面(1-21)、第二弧形凸度辊面(1-23)及平辊面(1-22)。3.根据权利要求2所述的纠偏装置，其特征在于: 所述平辊面(1-22)设置在所述第一钢制空心辊芯(1-1)外圆周轴向1/3?2/3处。4.根据权利要求2所述的纠偏装置，其特征在于: 所述第一弧形凸度辊面(1-21)与所述第二弧形凸度辊面(1-22)的辊型曲线满足:D = a+ (0.49_a)e—b(t—8);式中t为纠偏辊凸度辊型段轴向位置距端部的距离，D为t位置处纠偏辊的直径，a、b为常数，取值0.1-0.2。5.根据权利要求2所述的纠偏装置，其特征在于: 所述第一弧形凸度辊面(1-21)与所述第二弧形凸度辊面(1-23)长度相等。6.根据权利要求1所述的纠偏装置，其特征在于，所述第一支撑机构包括: 第一轴承座，与所述动力机构连接； 第一轴承，与所述动力机构连接，所述第一轴承与所述第一钢制空心辊芯(1-1)活动连接，所述第一轴承与所述第一轴承座活动连接。7.根据权利要求1所述的纠偏装置，其特征在于，所述动力机构具体为液压油缸。8.根据权利要求1所述的纠偏装置，其特征在于，所述第二支撑机构包括: 第二轴承座，与所述驱动机构连接； 第二轴承，与所述驱动机构连接，所述第二轴承与所述第二钢制空心辊芯(2-1)固定连接，所述第二轴承与所述第二轴承座活动连接。9.根据权利要求1所述的纠偏装置，其特征在于，所述驱动机构具体为电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纠偏装置，属于纵剪机组技术领域。所述纠偏装置包括：第一纠偏辊包括：第一钢制空心辊芯、第一辊面、第一支撑机构及动力机构，第一辊面为硅胶材质所衬，第一辊面沿轴向涂覆在第一钢制空心辊芯外圆周上，动力机构与第一支撑机构连接，第一钢制空心辊芯与第一支撑机构活动连接；第二纠编辊包括：第二钢制空心辊芯、第二辊面、第二支撑机构及驱动机构，第二辊面为硅胶材质所衬，第二辊面沿轴向涂覆在第二钢制空心辊芯圆周上，第二支撑机构与动力机构连接，第二钢制空心辊芯与第二支撑机构活动连接。本实用新型纠偏装置提高了辊面使用率，减少备件消耗数量和换辊次数，确保纠偏辊耐磨耐高温，保证了纠偏辊的使用寿命。
【IPC分类】B23D33/00
【公开号】CN205324848
【申请号】CN201521030592
【发明人】余卫军, 马正强, 付凯, 韩俊, 姜忠强, 章浩, 袁伟
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月10日