一种气焊切割稳定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气焊切割稳定装置，包括设置在割枪手柄上的手轮，割枪割头上设置有万向颈，万向颈的一端通过闸线与手轮连接，万向颈的另一端连接有减速器，所述减速器包括减速箱，减速箱内设置有主摩擦片，主摩擦片通过第一弹簧体固定在减速箱内，主摩擦片的两端分别设置有一个传动片，传动片与主摩擦片的接触面上设置有副摩擦片，副摩擦片通过金属弹片与传动片相连接，传动片的外侧连接有连接轴，连接轴的外侧端位于减速箱的外侧，连接轴的外侧端通过球头连接有滚轮，球头与滚轮的接触面设置有橡胶层。本实用新型能够改进现有技术的不足，提高了减速器对于割枪运动轨迹的调整能力，降低了人为失误造成的切割误差。
【专利说明】
一种气焊切割稳定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种气焊设备，尤其是一种气焊切割稳定装置。【背景技术】
[0002]目前在金属切割的过程中，手工切割技术难度大，气焊工初学者很难掌握，熟练工在切割的过程中为了追求工艺的精美也要付出很大的体力、耐力和精神上的压力。在较长距离的直线切割中，因初学者技术不熟练、或气焊工身体重心不稳容易产生割不直切不匀的现象。中国实用新型专利CN 202045435 U公开了一种气焊切割稳定装置，提高了气焊切割的准确度。但是，这种稳定装置中的减速器无法根据切割过程中割枪的运动轨迹进行对应的调整，使得整个切割过程需要通过手柄对割头进行频繁调整。【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种气焊切割稳定装置，能够解决现有技术的不足，提高了减速器对于割枪运动轨迹的调整能力，降低了人为失误造成的切割误差。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]—种气焊切割稳定装置，包括设置在割枪手柄上的手轮，割枪割头上设置有万向颈，万向颈的一端通过闸线与手轮连接，万向颈的另一端连接有减速器，所述减速器包括减速箱，减速箱内设置有主摩擦片，主摩擦片通过第一弹簧体固定在减速箱内，主摩擦片的两端分别设置有一个传动片，传动片与主摩擦片的接触面上设置有副摩擦片，副摩擦片通过金属弹片与传动片相连接，传动片的外侧连接有连接轴，连接轴的外侧端位于减速箱的外侧，连接轴的外侧端通过球头连接有滚轮，球头与滚轮的接触面设置有橡胶层。
[0006]作为优选，所述副摩擦片的底面设置有第一支撑杆，第一支撑杆底部铰接有第二支撑杆，第二支撑杆的另一端连接在金属弹片上。
[0007]作为优选，所述传动片的外侧边缘均匀设置有若干个通孔，通孔内设置有导流片， 减速箱上设置有通气孔。
[0008]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型改进的气焊稳定装置中的减速器结构。两个滚轮在切割平面上行进，滚轮将受到的作用力通过连接轴传递至传动片， 传动片带动副摩擦片与主摩擦片产生摩擦实现对应滚轮的减速控制。滚轮在受到非轴向作用力时，滚轮在球头上产生相应的连接角度变化，从而使得传动片可以与主摩擦片产生适当的滑动摩擦力实现对于滚轮轨迹的控制。副摩擦片底面的支撑结构可以降低副摩擦片与主摩擦片挤压接触时的形变量，提高摩擦力释放的线性度。在传动片转动过程中，导流片驱动气流流动，气流经过通孔形成循环冷却气流，实现对于摩擦面的实时降温。【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的结构图。
[0010]图2是本实用新型一个【具体实施方式】中减速器的结构图。[0011 ]图3是本实用新型一个【具体实施方式】中球头内部的结构图。
[0012]图中:1、割枪手柄;2、手轮;3、割枪割头;4、万向颈;5、闸线;6、减速器;7、减速箱；
8、主摩擦片;9、第一弹簧体；10、传动片；11、副摩擦片；12、金属弹片；13、连接轴；14、球头；
15、滚轮;16、橡胶层;17、第一支撑杆;18、第二支撑杆;19、通孔;20、导流片;21、通气孔;22、第二弹簧体;23、第三支撑杆。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0014]参照图1-3，本实用新型一个【具体实施方式】包括设置在割枪手柄I上的手轮2，割枪割头3上设置有万向颈4，万向颈4的一端通过闸线5与手轮2连接，万向颈4的另一端连接有减速器6，所述减速器6包括减速箱7，减速箱7内设置有主摩擦片8，主摩擦片8通过第一弹簧体9固定在减速箱7内，主摩擦片8的两端分别设置有一个传动片10，传动片10与主摩擦片8的接触面上设置有副摩擦片11，副摩擦片11通过金属弹片12与传动片10相连接，传动片10的外侧连接有连接轴13，连接轴13的外侧端位于减速箱7的外侧，连接轴13的外侧端通过球头14连接有滚轮15，球头14与滚轮15的接触面设置有橡胶层16。两个滚轮15在切割平面上行进，滚轮15将受到的作用力通过连接轴13传递至传动片10，传动片10带动副摩擦片11与主摩擦片8产生摩擦实现对应滚轮15的减速控制。滚轮15在受到非轴向作用力时，滚轮15在球头14上产生相应的连接角度变化，从而使得传动片10可以与主摩擦片8产生适当的滑动摩擦力实现对于滚轮15轨迹的控制。副摩擦片11的底面设置有第一支撑杆17，第一支撑杆17底部铰接有第二支撑杆18，第二支撑杆18的另一端连接在金属弹片12上，可以降低副摩擦片11与主摩擦片8挤压接触时的形变量，提高摩擦力释放的线性度。传动片1的外侧边缘均匀设置有若干个通孔19，通孔19内设置有导流片20，减速箱7上设置有通气孔21，在传动片10转动过程中，导流片20驱动气流流动，气流经过通孔10形成循环冷却气流，实现对于摩擦面的实时降温。
[0015]另外，球头14通过第二弹簧体22与连接轴13相连接，球头14的内侧壁与第二弹簧体22之间设置有若干个第三支撑杆23。球头14与连接轴13的活动连接可以提高连接轴对于冲击力传递的缓冲效果，降低摩擦接触面发生磕碰的风险。第三支撑杆23可以提高球头14的轴向支撑度。
[0016]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种气焊切割稳定装置，包括设置在割枪手柄(I)上的手轮(2)，割枪割头(3)上设置有万向颈(4)，万向颈(4)的一端通过闸线(5)与手轮(2)连接，万向颈(4)的另一端连接有减速器(6)，其特征在于:所述减速器(6)包括减速箱(7)，减速箱(7)内设置有主摩擦片(8)，主摩擦片(8)通过第一弹簧体(9)固定在减速箱(7)内，主摩擦片(8)的两端分别设置有一个传动片(10)，传动片(10)与主摩擦片(8)的接触面上设置有副摩擦片(11)，副摩擦片(11)通过金属弹片(I 2)与传动片(1)相连接，传动片(10)的外侧连接有连接轴(13)，连接轴(I 3)的外侧端位于减速箱(7)的外侧，连接轴(13)的外侧端通过球头(14)连接有滚轮(15)，球头(14)与滚轮(15)的接触面设置有橡胶层(16)。2.根据权利要求1所述的气焊切割稳定装置，其特征在于:所述副摩擦片(11)的底面设置有第一支撑杆(17)，第一支撑杆(17)底部铰接有第二支撑杆(18)，第二支撑杆(18)的另一端连接在金属弹片(12)上。3.根据权利要求1所述的气焊切割稳定装置，其特征在于:所述传动片(10)的外侧边缘均匀设置有若干个通孔(19)，通孔(19)内设置有导流片(20)，减速箱(7)上设置有通气孔(21)。
【文档编号】B23K7/10GK205600105SQ201620443815
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】胡国文, 李永旺, 王韩雷
【申请人】胡国文