一种滑架的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够使夹装固定过程更加省时省力的滑架的夹具；包括支撑板，支撑板上设有多个供滑架连接固定的螺纹连接孔，支撑板上设有限位柱，限位柱上滑移连接有连接板，限位柱上靠近支撑板的一端设有固定垫块，限位柱上远离支撑板的一端螺纹连接有对连接板夹紧固定的夹紧螺母，连接板上远离夹紧螺母的一端设有对滑架进行压紧固定的压紧板。
【专利说明】
一种滑架的夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种滑架的夹具。【背景技术】
[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
[0003]对于一些形状较复杂的零件往往需要特定的夹具来实现固定，如图8所示的一种滑架，一般是通过螺栓的结构实现在夹具上的固定，并且，螺栓的结构通常设置在夹具的边端，以至不会对滑架的整体结构产生影响;在将滑架固定在夹具上的过程中，此时往往只能实现对该零件的一端有稍许固定后，再依次将螺栓装上，实现滑架在夹具上的整体固定，在此过程中，由于此种滑架质量较大且形状复杂，所以通常会出现在装螺栓时，无法保证滑架保持平稳的状态，并且此时，为了不影响夹具的整体结构，螺栓的结构采用了多个数量且个头较小，在滑架无法保持平稳的状态下，装螺栓的过程十分的费时费力。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是当滑架在进行固定在夹具的过程中，能够使夹装固定过程更加省时省力的一种滑架的夹具。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种滑架的夹具， 包括支撑板，所述支撑板上设有多个供滑架连接固定的螺纹连接孔，所述支撑板上设有限位柱，所述限位柱上滑移连接有连接板，所述限位柱上靠近支撑板的一端设有固定垫块，所述限位柱上远离支撑板的一端螺纹连接有对连接板夹紧固定的夹紧螺母，所述连接板上远离夹紧螺母的一端设有对滑架进行压紧固定的压紧板。
[0006]通过采用上述技术方案，在将滑架固定在本夹具的过程中，可以直接将滑架嵌置在限位柱中后，再将连接板滑移连接在限位柱上，并在固定垫块的作用下，连接板在限位柱上的位置得到固定，此时与连接板相连的压紧板正好嵌置在滑架凹槽结构的表面，从而可以实现对夹具的压紧，此时在重力的作用下，滑架在被压紧板压紧的同时能够在竖直方向得到平稳放置，此时再将夹紧螺母固定在限位柱上，使得连接板在此位置得到固定，即能够保证滑架此时的平稳放置，此时只需再通过螺纹连接孔，将滑架完全固定在夹具上即可。
[0007]本实用新型进一步设置:所述连接板上远离夹紧螺母的一端设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有移动螺栓，所述压紧板设置在移动螺栓上远离螺纹通孔的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，压紧板与移动螺栓相连后，即可实现压紧板在连接板上的可以实现移动，从而可以根据实际装夹情况进行压紧板的调整，从而可以更好的对滑架进行固定压紧。
[0009]本实用新型进一步设置:所述固定垫块为螺母垫块，所述螺母垫块螺纹连接在限位柱上。
[0010]通过采用上述技术方案，螺母垫块即可以实现在限位柱上的移动，从而可以根据实际情况实现连接板在限位柱上的位置固定。
[0011]本实用新型进一步设置:所述压紧板上远离移动螺栓的一侧面设有橡胶垫。
[0012]通过采用上述技术方案，在橡胶垫的作用下，可以避免压紧板与滑架表面的直接接触而造成的磨损。
[0013]本实用新型进一步设置:所述支撑板上设有带内螺纹的限位孔，所述限位柱螺纹连接在限位孔中。[〇〇14]通过采用上述技术方案，限位柱通过螺纹连接在支撑板上，可以方便的实现限位柱在支撑板上的连接与拆卸。
[0015]本实用新型进一步设置:所述支撑板上设有多个供滑架插接固定的定位柱。[〇〇16]通过采用上述技术方案，在定位柱的作用下，可以使得滑架嵌置在定位柱里，从而可以方便的对滑架进行固定。
[0017]本实用新型进一步设置:所述支撑板通过固定螺栓与转轴相连，所述转轴通过驱动电机控制转动。
[0018]通过采用上述技术方案，可以实现支撑板的转动，从而可以方便固定在本夹具上的滑架更好的加工。
[0019]本实用新型进一步设置:所述支撑板上设有多个减重孔。
[0020]通过采用上述技术方案，减重孔可以在不影响本夹具整体强度的情况下，实现对本夹具的重量的减轻。
[0021]本实用新型进一步设置:所述支撑板的四周侧面均设有圆弧倒角。
[0022]通过采用上述技术方案，四周设有圆弧倒角的支撑板在不影响滑架固定作用的情况下，可以避免工作人员在进行固定工作时出现与支撑板碰撞的情况发生。
[0023]本实用新型进一步设置:所述支撑板前后两面的两端均对称设有供人手把握的凹槽。
[0024]通过采用上述技术方案，当将本夹具固定在转轴上的过程中，在有了凹槽后，工作人员可以更方便的对夹具进行移动和固定。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0026]1、在滑架固定在本夹具上的过程中，压紧板的结构可以使得固定的过程平稳顺利；
[0027]2、采用了多种简单的结构使得限位柱、压紧板等结构都可以根据实际情况进行位移的调整；
[0028]3、本夹具在实现对滑架固定的同时，可以实现转动，从而可以更加方便的对滑架进行各个方位的加工。【附图说明】[〇〇29]图1是实施例1的结构示意图；
[0030]图2是实施例1中限位柱、固定垫块和压紧板的结构示意图；
[0031]图3是实施例2的结构示意图；
[0032]图4是实施例2中移动螺栓、橡胶垫和螺纹通孔的结构示意图；[〇〇33]图5是图4中A的局部放大图；
[0034]图6是实施例3的结构示意图；
[0035]图7是实施例3中本滑架夹具的左视图；[0〇36]图8是滑架的结构示意图；
[0037]图9是滑架装置在本滑架夹具上的结构示意图。
[0038]图中:1、支撑板;11、螺纹连接孔;12、限位柱；121、固定垫块;122、夹紧螺母;13、连接板;131、螺纹通孔;132、移动螺栓;14、压紧板;141、橡胶垫；15、限位孔;16、定位柱；17、减重孔;18、圆弧倒角；19、凹槽;2、转轴;21、固定螺栓;3、驱动电机;4、滑架;41、连接孔;42、连接螺栓;43、结构槽。【具体实施方式】
[0039]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0040]实施例1: 一种滑架的夹具，如图1所示，主要为一个支撑板1的设置，支撑板1上有多个供滑架4连接固定的螺纹连接孔11，为了不影响滑架4的整体结构，方便滑架4的加工制造，所以螺纹连接孔11均设置在支撑板1的边端，此时在将滑架4连接固定在支撑板1上时， 如图9所示，只能先将滑架4上的连接孔41与螺纹连接孔11对齐设置，然后再依次将连接螺栓42固定进螺纹连接孔11内，实现滑架4在支撑板1上的固定，但是由于滑架4的重量和体积都较大，在完成连接螺栓42拧入的动作时，往往需要对滑架4进行一定的支撑，以保证滑架4 在安装固定过程中能够保持相对平稳，为了保证不影响滑架4的整体结构，滑架4上的连接孔41和支撑板1上的螺纹连接孔11以及连接螺栓42的结构都较细小，在对滑架4进行固定的拧入时，本就十分的不方便，在此时，又要保持对滑架4的支撑力，所以更加造成了对滑架4 的连接螺栓42的拧入安装过程造成了不便。
[0041]为了解决这一问题，此时，在支撑板1上加入了一个限位柱12,如图1和2所示，可以使得滑架4装置在支撑板1上时，可以得到一定位置的限定，与此同时，在支撑板1上还滑移连接了一个连接板13,连接板13的一端设有一个压紧板14,在将连接板13套装在限位柱12 上时，为了使得连接板13不会在限位柱12上移动，所以在限位柱12上靠近支撑板1的一端还设一个固定垫块121，并且在限位柱12上远离支撑板1的一端设有夹紧螺母122,这样的设置可以使得连接板13在固定垫块121和夹紧螺母122之间得到固定。[〇〇42]在连接板13套装在限位柱12上时，压紧板14此时即正好嵌置在滑架4的结构槽43 中，并且压紧板14的工作面抵触在结构槽43的表面上，并通过夹紧螺母122对连接板13的的夹紧固定实现了压紧板14对结构槽43的压紧固定，并且此时滑架4在自然状态下由于重力， 会与压紧板14的侧面形成抵触，即此时滑架4在安装固定在支撑板1上的过程中，在垂直方向也得到了固定，从而可以实现滑架4在支撑板1上得到一定的平稳固定，在不需要人手支撑的状态下即可保证不会出现晃动，此时只需再将连接螺栓42通过连接孔41拧入支撑板1 上的螺纹连接孔11内，即可实现滑架4在支撑板1上，即本夹具上的完全固定。
[0043]实施例2: —种滑架的夹具，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，在连接板13上靠近压紧板14的一端开设有螺纹通孔131，在螺纹通孔131内设有一个移动螺栓132,压紧板 14就与移动螺栓132远离螺纹通孔131的一端相连，在压紧板14会与滑架4相抵触的一端面上还设有一个可以防止压紧板14与滑架4直接接触造成磨损的橡胶垫141，与此同时，上述的固定垫块121的设置具体也为一个螺母垫块的设置，并螺纹连接在限位柱12上;这样的设置即可实现压紧板14在滑架4的结构槽43中的伸入伸出的移动；由于在将滑架4放置在支撑板1上后，是将连接板13套装在限位柱12上，并使压紧板14的设置嵌置在滑架4的结构槽43 中的，为了使得压紧板14对滑架4的压紧固定更加牢固可靠，当压紧板14嵌置在滑架4的结构槽43中后，可以拧动移动螺栓132,以消除压紧板14与结构槽43表面的间隙，在此过程中， 连接板13在固定垫块121的作用下，也可以随着压紧板14的移动进行位移的调节，以保持连接板13的上下端保持水平。
[0044]在本实施例中，如图5所示，支撑板1上还设有一个带内螺纹的限位孔15,上述的限位柱12螺纹连接在限位孔15内，这样的设置即可实现限位柱12在支撑板1上的固定和拆卸； 由于连接板13和压紧板14的设置主要是为了方便滑架4在固定在支撑板1的过程中，可以使得滑架4能够保持平稳放置，从而可以方便连接螺栓42的拧入固定工作，当通过连接螺栓42 实现了滑架4在支撑板1上的固定后，为了不影响对滑架4的加工工作，此时即可以将连接板 13、压紧板14等结构从支撑板1上拆除下来，同样的此时限位柱12的结构也可以从支撑板1 上拆除，从而使得滑架4的加工过程更加的顺利。
[0045]实施例3: —种滑架的夹具，与实施例2的不同之处在于，如图6所示，由于滑架4的结构较为复杂，且精度要求较高，为了保证对滑架4的加工更加方便顺利，且还能保证滑架4 的加工精度，所以此时，将支撑板1与一个转轴2相连，支撑板1通过固定螺栓21连接固定在转轴2上，转轴2由驱动电机3控制带动支撑板1转动，这样一来，就可以使得支撑板1上的滑架4在各个角度都能方便加工，提高了加工质量和效率。[〇〇46]在本实施例中，如图6-7所示，在支撑板1上还设有多个小的定位柱16,在定位柱16 的作用下，在将滑架4放置在支撑板1上时，可以对滑架4的摆放形成一定的定位，从而使得滑架4能够在支撑板1上快速的得到位置的限定。[〇〇47]与此同时，在支撑板1上还设有多个减重孔17,如图6-7所示，支撑板1的四周都采用了圆弧倒角18的设置;减重孔17的设置可以在不影响支撑板1的整体强度下，减轻了支撑板1的整体重量，更方便工作人员的移动和固定工作，而圆弧倒角18的设置是为了在工作人员对本支撑板1进行移动和固定时，不会对人身造成碰伤和擦伤，并且，为了方便工作人员对支撑板1的移动，在支撑板1的两个表面的两端均设置了可以供工作人员把握的凹槽19。
[0048]具体实施过程:(该实施过程是结合上述所有实施例进行说明，其每个单独实施例的实施方式均包含在本实施过程当中)，工作人员通过固定螺栓21将支撑板1固定在转轴2 上，再将待加工的滑架4零件放置在支撑板1上，此时，可以在定位柱16的作用下，可以快速找到滑架4在支撑板1上摆放位置，此时即可连接板13套装在限位柱12上，并使压紧板14嵌入滑架4的结构槽43内，夹紧螺母122可以实现连接板13在限位柱12上的固定;压紧板14通过移动螺栓132可以消除压紧板14与结构槽43表面之间的间隙的，使得压紧板14对滑架4的压紧作用更加牢固，与此同时，连接板13在固定垫块121的作用下也可以随着压紧板14的移动而移动，使得连接板13处于水平状态;此时，即可保证滑架4在支撑板1上得到基本的固定，并能保持平稳，此时再通过连接螺栓42将滑架4完全固定在支撑板1上，从而可以实现对滑架4的加工。
[0049]在将连接螺栓42贯穿滑架4与支撑板1固定后，即可将连接板13、压紧板14、限位柱 12等装置从支撑板1上取下，以避免对滑架4加工的妨碍。
[0050]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种滑架的夹具，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设有多个供滑架(4)连接固定的 螺纹连接孔(11)，其特征在于:所述支撑板(1)上设有限位柱(12)，所述限位柱(12)上滑移 连接有连接板(13)，所述限位柱(12)上靠近支撑板(1)的一端设有固定垫块(121)，所述限 位柱(12)上远离支撑板(1)的一端螺纹连接有对连接板(13)夹紧固定的夹紧螺母(122)，所 述连接板(13)上远离夹紧螺母(122)的一端设有对滑架(4)进行压紧固定的压紧板(14)。2.根据权利要求1所述的一种滑架的夹具，其特征在于:所述连接板(13)上远离夹紧螺 母(122)的一端设有螺纹通孔(131)，所述螺纹通孔(131)内螺纹连接有移动螺栓(132)，所 述压紧板(14)设置在移动螺栓(132)上远离螺纹通孔(131)的一端。3.根据权利要求2所述的一种滑架的夹具，其特征在于:所述固定垫块(121)为螺母垫 块，所述螺母垫块螺纹连接在限位柱(12)上。4.根据权利要求3所述的一种滑架的夹具，其特征在于:所述压紧板(14)上远离移动 螺栓(132)的一侧面设有橡胶垫(141)。5.根据权利要求4所述的一种滑架(4)的夹具，其特征在于:所述支撑板(1)上设有带内 螺纹的限位孔(15)，所述限位柱(12)螺纹连接在限位孔(15)中。6.根据权利要求5所述的一种滑架的夹具，其特征在于:所述支撑板(1)上设有多个供 滑架(4)插接固定的定位柱(16)。7.根据权利要求6所述的一种滑架的夹具，其特征在于:所述支撑板(1)通过固定螺栓 (21)与转轴(2)相连，所述转轴(2)通过驱动电机(3)控制转动。8.根据权利要求7所述的一种滑架的夹具，其特征在于:所述支撑板(1)上设有多个减 重孔(17)。9.根据权利要求8所述的一种滑架的夹具，其特征在于:所述支撑板(1)的四周侧面均 设有圆弧倒角(18)。10.根据权利要求9所述的一种滑架的夹具，其特征在于:所述支撑板(1)前后两面的两 端均对称设有供人手把握的凹槽(19)。
【文档编号】B25B11/00GK205685062SQ201620644771
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620644771.9, CN 201620644771, CN 205685062 U, CN 205685062U, CN-U-205685062, CN201620644771, CN201620644771.9, CN205685062 U, CN205685062U
【发明人】季丛华
【申请人】南京浒盛机械加工有限公司