专利名称：球面磨床微进机构的定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种外球面磨床的微进机构，尤其是涉及一种适用于磨削万向节球笼外球面磨床的微进机构定位装置。
目前，对万向节球笼外球面的磨削加工时，采用原机床的进给机构，其具体结构是在粗精进给时，压力油进入齿条油缸，通过齿条31带动齿轮32和进给丝杆33及凸轮板运转。在丝杆11的内侧端部设有信号开关34，其内侧设有绝缘端盖36。所述的绝缘端盖36系在绝缘体的两端各设有一个接地开关，并固定在螺母套筒4的端部。因此，存在着结构较为复杂，绝缘端盖刚性差，易产生弹性形变，并在小流量的液压系统中液压稳定性较差，螺旋机构摩擦阻力大，易于产生低速爬行和窜动等不稳定现象的不足。
本实用新型的发明目的是提供一种结构合理，调整方便，定位信号准确，稳定性好，适用范围较广的球面磨床微进机构的定位装置。
本实用新型的主体方案是在所述滑块的一端设有连接板，其上固定设有液压油缸的活塞杆；在活塞杆的端面上设有进给定位点；油缸盖的相邻侧设有基准面；在油缸端盖的另一侧设有原点定位点；并在滑板定位块上设有原点基准面。
为了进一步提高本定位机构的重复定位精度，并保持长期的稳定性，可要所述的进给定位点为镶嵌于活塞杆的端面上的球头硬质合金，所述的基准面为镶嵌于油缸端盖上的硬质合金块；而原点定位点的球头硬质合金镶嵌于油缸端盖的另一侧；并在滑板定位块的相应处的原点基准面为镶嵌于其上的硬质合金块。
因此，本实用新型具有结构合理，调整方便，进给行程可长可短，调节范围大，磨削进给速度调节方便等特点，尤其是进给定位点和油缸盖的相邻侧设有的基准面及原点定位点均设置在刚性液压油缸内，更使其重复定位准确，稳定性好，适用范围较广。
附
图1是现有技术中的一种球面磨床微进机构的定位装置结构示意图。
附图2是一种球面磨床微进机构的传动装置的结构示意图。
附图3是本实用新型的一种微进机构的定位装置结构示意图。
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步描述。
螺母套筒4设置于床身7上，其一端的丝杆6通过连接器8与丝杆连接杆20相接；其另一端部固定有液压油缸11，其内置有油缸端盖10。在螺母套筒4的上方设有滑板5，其内侧设有滑板定位块3。在所述滑板5的一端设有连接板2，其上固定设有液压油缸11的活塞杆12；在活塞杆的端面上设有进给定位点15；油缸端盖10的相邻侧设有基准面16；在油缸端盖的另一侧设有原点定位点9；并在滑板定位块3上设有原点基准面17。其中所述的进给定位点15为镶嵌于活塞杆的端面上的球头硬质合金，所述的基准面16为镶嵌于油缸端盖10上的硬质合金块；而原点定位点9的球头硬质合金镶嵌于油缸端盖10的另一侧；并在滑板定位块3的相应处的原点基准面17为镶嵌于其上的硬质合金块。
在实际运行中，步进电机25通过同步带24驱动同步带轮23，再由其带动蜗杆21和蜗轮22，并通过设于其中心处的丝杆20移动螺母套筒4至所需位置(参见附图2)。当油缸快进时，由活塞杆12驱动滑板5滑动，使滑板定位块3上的原点基准面17与设定的油缸端盖10上的原点定位点9相接触，发出信号，由计算机控制步进电机25旋转，使螺母套筒4向左移动，工作进给由活塞杆的端面上设有进给定位点15精确定位；同理，当油缸快进时(即螺母套筒4向右移动)，工作进给则由设于滑板定位块上的原点基准面17精确定位。
权利要求1．一种球面磨床微进机构的定位装置，包括滑板和设于其旁的液压油缸及丝杆，其特征是在所述滑板(5)的一端设有连接板(2)，其上固定设有液压油缸(11)的活塞杆(12)；在活塞杆(12)的端面上设有进给定位点(15)；油缸端盖(10)的相邻侧设有基准面(16)；在油缸端盖(10)的另一侧设有原点定位点(9)；并在滑板定位块(3)上设有原点基准面(17)。
2．如权利要求1所述的球面磨床微进机构的定位装置，其特征在于所述的进给定位点为镶嵌于活塞杆(12)的端面上的球头硬质合金，所述的基准面(16)为镶嵌于油缸端盖上的硬质合金块；而原点定位点的球头硬质合金镶嵌于油缸端盖(10)的另一侧；并在滑板定位块(3)的相应处的原点基准面(17)为镶嵌于其上的硬质合金块。
专利摘要本实用新型涉及一种外球面磨床的微进机构。它系在所述滑板的一端设有连接板,其上固定设有液压油缸的活塞杆;在活塞杆的端面上设有进给定位点;油缸端盖的相邻侧设有基准面;在油缸端盖的另一侧设有原点定位点;并在滑板定位块上设有原点基准面。因此,本实用新型具有结构合理,调整方便,进给行程可长可短,调节范围大,磨削进给速度调节方便,定位信号准确,稳定性好,适用范围较广等特点。
文档编号B24B47/20GK2435186SQ00247210
公开日2001年6月20日 申请日期2000年8月2日 优先权日2000年8月2日
发明者谢仲伟, 郁海军, 周建侯 申请人:万向钱潮股份有限公司