专利名称：振动旧砂再生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造技术的装置，具体涉及铸造旧砂再生设备。
所述的振动旧砂再生装量，其进一步的特征在于(1)筒体内筛板安装部位高于筒体底部，形成风选室，(2)两台振动电机轴线互不平行、互不垂直、分别与水平面成20～70°夹角。
所述的振动旧砂再生装置，筒体内部可以加装耐磨衬板，筛板仅部分表面打孔。
所述的振动旧砂再生装置，两台振动电机轴线与水平面夹角最好相等，为30～60°。
本实用新型的装置中，再生筒采用多边形结构(参见附图)。这样可以限制砂块在旋转力矩作用下的旋转运动，从而最大限度的减少了砂块对再生筒侧壁及底板的磨损，而加剧旧砂块或砂粒间的相互摩擦力。振动电机运行时产生垂直轴的振动力矩加垂直方向的振动力，驱动再生筒中的砂块自相摩擦。本装置将旧砂的破碎、再生除膜、风选除尘等功能集成在一起，输送皮带从再生机的顶端将旧砂块送入再生机的再生筒内；旧砂块在再生筒内破碎、除膜；散砂粒从再生筒的底部小孔内漏入风选室，而风选尘管正位于风选室的顶端中部；再生的砂粒从再生机的下端落入输送皮带，这种设计，使旧砂再生生产线结构简单紧凑。设备自身结构简单、占地少、安装调试简便。
图1和图2中所表示的装置，由多边形筒体1、筒体内的衬板2、振动电机3、10、筛板4、弹簧5、风选漏斗6、底座7、抽风管11组成，筒体1底部有风选室8，筒体上开有出渣口9。
在实用过程中，首先开动皮带输送机，将旧砂块送入再生筒(1)中，当旧砂块达到再生筒容积的2/3时，启动振动电机(3)、(10)及离心式抽风机，再生机开始运转。旧砂在再生筒(1)中破碎、搓擦，砂粒由于摩擦作用从砂团上脱离。这些砂粒由再生筒的上部、中部落到再生筒的底部筛板(4)上。由于旋转力矩的作用，砂粒在底部筛板上边旋转边摩擦，当经过筛板上的小孔时，漏入风选室(8)、及风选漏斗(6)。在抽风机的抽吸作用下，进入风选室和风选漏斗的砂粒与上行的气流相遇，形成灰雾，粘接剂粉尘及目数较小的砂粒被抽吸走。风选后的砂粒掉到磁选皮带上，在输送过程中将砂粒中的铁豆去除，经过清理的砂送入砂斗备用。再生机工作一段时间(3～5天)后，打开除渣口(9)将再生筒中的杂物清理掉，以免影响再生速度。
权利要求1.一种振动旧砂再生装置，由支撑在弹簧上的筒体和振动电机组成，筒体上部有加砂口、筒体内下部装有筛板，其特征在于(1)筒体横截面形状为正多边形，边数3-12，(2)筒体中轴安设贯穿筛板的抽风管，筒体底部连通风选漏斗，(3)振动电机为两台，以筒体中轴对称安装于筒体外表面。
2.如权利要求1所述的振动旧砂再生装量，其特征在于(1)筒体内筛板安装部位高于筒体底部，形成风选室，(2)两台振动电机轴线互不平行、互不垂直、分别与水平面成20～70°夹角。
3.如权利要求1或2所述的振动旧砂再生装置，其特征在于筒体内部加装耐磨衬板，筛板仅部分表面打孔。
4.如权利要求2所述的振动旧砂再生装置，其特征在于两台振动电机轴线与水平面夹角相等，为30～60°。
5.如权利要求3所述的振动旧砂再生装置，其特征在于两台振动电机轴线与水平面夹角相等，为30～60°。
专利摘要振动旧砂再生装置,属于铸造技术设备,具体涉及铸造旧砂再生设备。其目的是要提供一种结构简单、能耗低、一体化、高效率、减少磨损的再生设备。它由支撑在弹簧上的筒体和振动电机组成,筒体上部有加砂口、筒体内下部装有筛板,筒体横截面形状为正多边形,筒体中轴安设贯穿筛板的抽风管,筒体底部连通风选漏斗,振动电机为两台,以筒体中轴对称安装于筒体外表面。本装置减少磨损,自身结构简单、占地少、安装调试简便。
文档编号B22C5/02GK2518621SQ0127346
公开日2002年10月30日 申请日期2001年12月20日 优先权日2001年12月20日
发明者樊自田, 刘洪永, 黄乃瑜, 董选普 申请人:华中科技大学