专利名称：气门嘴硫化免清洗方法及其所用的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及气门嘴的生产方法，具体地说是一种利用物理法处理气门嘴的方法。
背景技术：
内胎用胶座气门嘴通常由两部分组成，一部分是金属铜嘴，另一部分是橡胶。金属铜嘴的作用是安装气门芯后，达到内胎充气、放气、密气的作用，橡胶部分的作用是保证气门嘴和内胎能粘合在一起。
为了使金属铜嘴和橡胶座结合在一起，一般采用硫化工艺，通常为了使铜嘴和橡胶通过化学和物理的作用牢固地粘合在一起，并达到国家标准或客户对粘合后拉力和附胶率的要求，在硫化前必须对铜嘴硫化部位进行表面处理，使硫化部位显示清洁的黄铜本质，没有油污、氧化层等。在现有技术中，这种表面处理工艺是1、利用清洗剂或溶剂对表面进行除油处理；2、利用强酸、强碱清除表面的氧化层或利用电解法除氧化层；3、用清水冲洗；4、脱水；5、烘干。这种处理工艺的缺陷是工序多、费时费力、成本高、处理效果波动大、污染排放严重。
发明内容
本发明的目的在于设计一种气门嘴硫化免清洗方法及其所用的设备。利用这种专用设备来处理气门嘴硫化部位的表面时，可有效提高生产效率与产品质量，并改善环境。
按照本发明所提供的设计方案，该方法包括，喷砂在喷砂机上用压缩空气带动砂粒喷射到气门嘴硫化部位的表面，将该表面的氧化层清除掉，同时使该表面粗化；再清砂去掉残留在气门嘴上的砂粒。
在喷砂前，先将气门嘴放在喷砂机的传动带上，再启动驱动机构，由驱动机构带动传动带转动，传动带带动气门嘴依次通过喷砂机中的喷砂室；同时，喷砂室中的喷砂枪开始对着气门嘴硫化部位的表面喷砂；当气门嘴在传动带的带动下离开喷砂室后，喷砂机中的吹气枪对着气门嘴喷气，完成清砂过程。在清砂时，同时可用喷砂机中的刷子清理掉残留在气门嘴上的砂粒。
这种气门嘴硫化免清洗方法所用的设备是在机架上安装传动轮，在传动轮上有传动带，传动轮带动传动带转动，在传动带上有若干个用于放置气门嘴的定位套，在机架的中部有喷砂室，传动带穿过喷砂室，在喷砂室内安装喷砂枪，在机架上安装用于驱动传动轮的驱动机构。
在喷砂室的下部有集砂斗，在集砂斗的下部有吸砂管与吸尘管。喷砂枪的喷砂口指向搁在传动带上的气门嘴。在机架上安装吹气枪，该吹气枪的喷气口指向搁在传动带上的气门嘴。在机架上安装用于刷干净喷嘴上的砂尘的刷子。所述驱动机构由安装于机架上的电动机与减速箱组成，电动机的输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端带动传动轮转动。在喷砂室内安装支架，在支架上安装喷砂枪。
在气门嘴专用喷砂机上，用压缩空气带动细小的砂粒，如金刚砂、棕刚玉砂等喷射到气门嘴硫化部位的表面，一方面使表面一层氧化层喷掉，达到表面清洁的目的，另一方面使表面粗糙，以利于铜嘴与橡胶的物理结合。喷砂以后的气门嘴再用喷砂机上的另一个专门吹气的喷枪把残留的砂粒吹掉，就可以直接进行硫化。这种处理方法的特点是简单、成本低，质量稳定，没有污染排放。
图1为本发明的结构图。
具体实施例方式
如图1所示在机架6上安装传动轮4，在传动轮4上有传动带7，传动轮4带动传动带7转动，在传动带7上有若干个用于放置气门嘴9的定位套8，在机架6的中部有喷砂室12，传动带7穿过喷砂室12，在喷砂室12内安装喷砂枪10，在机架6上安装用于驱动传动轮4的驱动机构。喷砂枪10的喷砂口指向搁在传动带7上的气门嘴9。
在喷砂室12的下部有集砂斗15，在集砂斗15的下部有吸砂管1与吸尘管2。在机架6上安装吹气枪13，该吹气枪13的喷气口指向搁在传动带7上的气门嘴9。在喷砂过程中，砂粒与灰尘一同掉落在集砂斗15内，其中的砂粒经过吸砂管2及输送机构，被重新运送至喷砂枪在机架6上安装用于刷干净喷嘴9上的砂尘的刷子14。所述驱动机构由安装于机架6上的电动机3与减速箱5组成，电动机3的输出端与减速箱5的输入端连接，减速箱5的输出端带动传动轮4转动。在喷砂室12内安装支架11，在支架11上安装喷砂枪10。
工作时，先将气门嘴9插在喷砂机的传动带7上，再启动驱动机构，由驱动机构中的电动机3及减速箱5带动传动带7转动，传动带7带动气门嘴9依次通过喷砂机中的喷砂室12；再喷砂在喷砂机上用压缩空气带动砂粒，由喷砂室中的喷砂枪将砂粒喷射到气门嘴9上硫化部位的表面，将该表面的氧化层清除掉，同时使该表面粗化，以便于橡胶与气门嘴牢固地粘合在一起；再清砂当气门嘴9在传动带7的带动下离开喷砂室12后，喷砂机中的吹气枪13对着气门嘴9喷气，去掉残留在气门嘴9上的砂粒，完成清砂过程。同时，用喷砂机中的刷子14清理掉残留在气门嘴9上的砂粒。
权利要求
1.气门嘴硫化免清洗方法，其特征在于，喷砂在喷砂机上用压缩空气带动砂粒喷射到气门嘴硫化部位的表面，将该表面的氧化层清除掉，同时使该表面粗化；再清砂去掉残留在气门嘴上的砂粒。
2.如权利要求1所述的气门嘴硫化免清洗方法，其特征是在喷砂前，先将气门嘴放在喷砂机的传动带上，再启动驱动机构，由驱动机构带动传动带转动，传动带带动气门嘴依次通过喷砂机中的喷砂室；同时，喷砂室中的喷砂枪开始对着气门嘴硫化部位的表面喷砂；当气门嘴在传动带的带动下离开喷砂室后，喷砂机中的吹气枪对着气门嘴喷气，完成清砂过程。
3.如权利要求1所述的气门嘴硫化免清洗方法，其特征是在清砂时，用喷砂机中的刷子清理掉残留在气门嘴上的砂粒。
4.如权利要求1所述气门嘴硫化免清洗方法所用的设备，其特征是在机架(6)上安装传动轮(4)，在传动轮(4)上有传动带(7)，传动轮(4)带动传动带(7)转动，在传动带(7)上有若干个用于放置气门嘴(9)的定位套(8)，在机架(6)的中部有喷砂室(12)，传动带(7)穿过喷砂室(12)，在喷砂室(12)内安装喷砂枪(10)，在机架(6)上安装用于驱动传动轮(4)的驱动机构。
5.如权利要求4所述气门嘴硫化免清洗方法所用的设备，其特征是在喷砂室(12)的下部有集砂斗(15)，在集砂斗(15)的下部有吸砂管(1)与吸尘管(2)。
6.如权利要求4所述气门嘴硫化免清洗方法所用的设备，其特征是喷砂枪(10)的喷砂口指向搁在传动带(7)上的气门嘴(9)。
7.如权利要求4所述气门嘴硫化免清洗方法所用的设备，其特征是在机架(6)上安装吹气枪(13)，该吹气枪(13)的喷气口指向搁在传动带(7)上的气门嘴(9)。
8.如权利要求4所述气门嘴硫化免清洗方法所用的设备，其特征是在机架(6)上安装用于刷干净喷嘴(9)上的砂尘的刷子(14)。
9.如权利要求4所述气门嘴硫化免清洗方法所用的设备，其特征是所述驱动机构由安装于机架(6)上的电动机(3)与减速箱(5)组成，电动机(3)的输出端与减速箱(5)的输入端连接，减速箱(5)的输出端带动传动轮(4)转动。
10.如权利要求4所述气门嘴硫化免清洗方法所用的设备，其特征是在喷砂室(12)内安装支架(11)，在支架(11)上安装喷砂枪(10)。
全文摘要
气门嘴硫化免清洗方法及其所用的设备，涉及气门嘴的生产方法。按照本发明所提供的设计方案，该方法包括，喷砂在喷砂机上用压缩空气带动砂粒喷射到气门嘴硫化部位的表面，将该表面的氧化层清除掉，同时使该表面粗化；再清砂去掉残留在气门嘴上的砂粒。利用这种专用设备来处理气门嘴硫化部位的表面时，可有效提高生产效率与产品质量，并改善环境。
文档编号B24C3/00GK1762659SQ20051009493
公开日2006年4月26日 申请日期2005年10月18日 优先权日2005年10月18日
发明者徐建龙 申请人:徐建龙