专利名称：可倾坩埚快速熔铝炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业用电热炉，具体涉及一种可倾坩埚快速熔铝炉。
背景技术：
现有坩埚电阻熔化炉是在老式井式电阻熔化炉基础上发展起来的。其结构简单、能耗高、升温慢、保温性能差、布丝不合理，炉温不均匀，控温精度低，炉温低，采用电机带减速机在炉体正中心轴向倾炉。该炉在倾炉时溶液随炉体移动距离不断变化，坩埚必须跟着移动才能接液。由于现有的熔化炉只能采用电阻丝加热，熔化速度慢，而且只能进行普通铝液熔化和位式保温，温度波动大，无法满足快速熔铝和精密定向倾倒铝液的快速熔铝、高温精炼、除气、精密保温工艺要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可定点倾倒的可倾坩埚快速熔铝炉，以克服上述问题。
本实用新型的技术方案为可倾坩埚快速熔铝炉，它包括炉体，炉体内设的保温层，炉体内还设炉衬，炉衬上设搁丝砖，搁丝砖上设发热元件，炉体内设有坩埚，它还包括炉架，炉架上铰接倾炉油缸，倾炉油缸的活塞杆与炉体上部铰接，炉体上部还与炉架铰接。
炉体还设有可给坩埚加热的燃油机。
该炉采用该结构炉壳，高效节能型炉衬，可实现两种加热方式，铰接的倾炉油缸，使倾炉轴心在炉体中上部，炉体出铝口被定位为不变动形成的固定支点，倾炉时，铝液在不移动的点准确倾倒，能完成精密定位浇铸。但采用燃油机加热时，熔化速度快，由于炉温高，能够熔化电阻炉无法熔化的各种废铝回炉料，有效利用料资源。该炉对环境无任何污染，高度节能，炉温均匀，温控精度高。
图1可倾坩埚快速熔铝炉内部结构示意图图2可倾坩埚快速熔铝炉示意图具体实施方式
如图1所示，炉体1内设的保温层4，炉体1内还设炉衬3，炉衬3上设搁丝砖7，搁丝砖7上设发热元件6，炉体1内设有坩埚13。炉体端部设炉盖10。搁丝砖7为内角向上翘，保证发热元件不掉下来。
如图2所示，炉体1的上前部与“L”型炉架12的上部铰接，具体的在炉体上部设连接块14，连接块14一端与“L”型的框架结构炉架12的上部铰接。“L”型的框架结构炉架12上铰接倾炉油缸8，倾炉油缸8的活塞杆15与连接块14的另一端连接。炉体1的下部设有可给坩埚加热的燃油机5。炉体1的顶部设排烟管11及定向出铝液口9。
该炉可实现微电脑自动温控，自动执行熔化、精炼、除气、保温等工序。
权利要求1.一种可倾坩埚快速熔铝炉，它包括炉体，炉体内设的保温层，炉体内还设炉衬，炉衬上设搁丝砖，搁丝砖上设发热元件，炉体内设有坩埚，其特征在于它还包括炉架，炉架上铰接倾炉油缸，倾炉油缸的活塞杆与炉体上部铰接，炉体上部还与炉架铰接。
2.如权利要求1所述可倾坩埚快速熔铝炉，其特征在于炉架为“L”型的框架结构。
3.如权利要求1或2所述可倾坩埚快速熔铝炉，其特征在于炉体上部设连接块，连接块一端与“L”型的框架结构的上部铰接，连接块的另一端与倾炉油缸的活塞杆铰接。
4.如权利要求1所述可倾坩埚快速熔铝炉，其特征在于炉体还设有可给坩埚加热的燃油机。
专利摘要本实用新型公开了一种可倾坩埚快速熔铝炉。它包括炉体，炉体内设的保温层，炉体内还设炉衬，炉衬上设搁丝砖，搁丝砖上设发热元件，炉体内设有坩埚，它还包括炉架，炉架上铰接倾炉油缸，倾炉油缸的活塞杆与炉体上部铰接，炉体上部还与炉架铰接。炉体还设有可给坩埚加热的燃油机。该炉采用该结构炉壳，高效节能型炉衬，可实现两种加热方式，铰接的倾炉油缸，使倾炉轴心在炉体中上部，炉体出铝口被定位为不变动形成的固定支点，倾炉时，铝液在不移动的点准确倾倒，能完成精密定位浇铸。但采用燃油机加热时，熔化速度快，由于炉温高，能够熔化电阻炉无法熔化的各种废铝回炉料，有效利用料资源。该炉对环境无任何污染，高度节能，炉温均匀，温控精度高。
文档编号C22B21/00GK2791067SQ200520096580
公开日2006年6月28日 申请日期2005年5月31日 优先权日2005年5月31日
发明者孔可强 申请人:孔可强