专利名称：由双金属复合的水平连铸机结晶器内套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金机械的部件，特别是一种由双金属复合的水平连铸机结晶器内套。
背景技术：
水平连铸机是一种高效、节能的冶金设备，钢水进入其结晶器进行热交换逐步形成坯壳，并由引定杆经拉坯机拖动连续拉出铸坯。结晶器中的关键部件是直接与钢水接触的结晶器内套，由于内套长期受钢水的冲刷，其工况异常恶劣，既要迅速传递热量，又要经得起高温冲击，同时由于坯壳生成后的相对机械摩擦作用，需要结晶器内套具有良好的导热和耐磨减磨性能。目前，国产化结晶器内套采用的是铍钴铜单层结构，虽然提高了其耐磨性能，但在紫铜中加入铍和钴之后，其合金的导电率迅速下降，只有纯紫铜的50％左右，金属的导电率对应于导热率，由于导热率下降，钢水进入结晶器后的热交换相对缓慢，延长了铸坯时间，对应地增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种导热、耐磨性能好，降低生产成本的由双金属复合的水平连铸机结晶器内套。
为实现上述发明目的，本实用新型的技术解决方案是将现有结晶器内套的单层结构改进为双层金属结构，即由铍钴铜内层和紫铜外层构成。
本实用新型由于采用以上设计，内层仍使用铍钴铜材料，保持了其耐磨性能好的优点，而外层为纯紫铜，导电率可提高近一倍，对应地提高了其导热率，促使钢水在结晶器内结晶过程的热交换速度加快，缩短铸坯时间，减少生产成本，提高经济效益。
图1为本实用新型结构示意图；图2为圆孔形内套横截面图；图3为方孔形内套横截面图。
具体实施方式
现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。
如图所示，铍钴铜内层1和紫铜外层2分别利用精密粉末冶金或离心铸造方法制成，再使用物理方法将两层紧配合而构成一整体，在保证几何尺寸的技术要求前提下，两端之间可有1mm的锥度。
权利要求1.一种由双金属复合的水平连铸机结晶器内套，其特征是它由铍钴铜内层(1)和紫铜外层(2)构成。
2.如权利要求1所述的结晶器内套，其特征是其两端之间有1mm的锥度。
专利摘要一种由双金属复合的水平连铸机结晶器内套，其特征是它由铍钴铜内层和紫铜外层构成。内层使用铍钴铜材料，耐磨性能好，而外层为纯紫铜，导电率可提高近一倍，对应地提高了其导热率，促使钢水在结晶器内结晶过程的热交换速度加快，缩短铸坯时间，减少生产成本，提高经济效益。
文档编号B22D11/10GK2892326SQ20062005016
公开日2007年4月25日 申请日期2006年2月24日 优先权日2006年2月24日
发明者陶炽钧, 陶雪亚 申请人:陶炽钧, 陶雪亚