专利名称：钢管内修磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种修磨设备，特别是一种钢管内修磨机。
技术背景一般从钢管厂生产出来的钢管管内表面常有结疤、内折皱、螺 纹线等缺陷，目前使用砂轮机修磨，由于钢管七、八米之长，要打 磨钢管的内壁，采用在手电钻钻头前加装一砂轮磨头，也只能对钢 管两端头的局部进行打磨，工作环境有着非常明显的局限性，致使 打磨效果不理想，对产品的质量影响很大。 发明内容为解决上述技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种钢管 内修磨机，解决了钢管的內磨修问题，以利于提高对钢管內磨修的修磨速 度，提升钢管产品的内在和外观的质量，改善操作人员的劳动强度和劳动 环境。为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是提供一种 钢管内修磨机，其中该修磨机包括有两根平行的底部带有滚轮的轨道l， 在所述轨道1上设有能够沿轨道移动的工作主车2和支撑小车3;所述工作主车2包括有工作台架2-1，在工作台架2-1上连接有能够上下移动的调整 支架2-5，在调整支架2-5连接有穿过所述工作台架2-l横梁的调整杆，在 调整杆的上部设有调整轮2-3，在调整杆的下部设有弹簧挂钩2-6，在所述 工作台架2-1的中部固定有电机2-2，所述电机2-2的牵引环与所述弹簧挂 钩2-6勾连；在所述电机2-2的电机轴一端固定连接有连接器4，与所述连 接器4连接的有旋转杆7，在所述旋转杆7的外周上固定有多个轴承8，与所述多个轴承8的外周紧配合的有套管6，所述套管6的-一端连接在固定于工作台架2-1的卡扣5上；在所述旋转杆7的一端连接有砂轮9，所述支撑 小车3支撑在所述套管6的底部。所述支撑小车3包括有支撑架3-1，在所述支撑架3-1上面设有支撑辊 3-4，在所述支撑架3-1的两侧连接有能够上下移动的调整梁3-3，与调整 梁3-3垂直连接的有带调整轮3-2的丝杆，以调整所述支撑辊3-4与所述 套管6之间的距离。所述旋转杆7的外周上设有的多个轴承8，在旋转杆7中部将轴承8设 置为等间隔排列，在旋转杆7的两端部将轴承8设置为无间隔排列，以承 受旋转杆7的两端部运动中的旋转力。所述工作台架2-l的一端固定有操作扶手2-4。本实用新型的效果是该修磨机可以快速高效地完成钢管内表而的修 磨，使用方便，不仅能够多方位修磨，而且能灵活变换场地，提升钢管产 品的内在和外观的质量，大大提高修磨速度和磨修范围。该设备结构简单， 可减少设备原材料消耗，节能降耗，同时也降低了操作人员的劳动强度， 提高了生产的安全性。
图1为本实用新型的修磨机结构示意图； 图2为图1中工作主车侧视结构图； 图3为图1中支撑小车侧视结构图。 图中1、轨道 2、工作主车 3、支撑小车 4、连接器 5、卡扣 6、套管 7、旋转杆8、轴承 9、砂轮 2-1、工作台架 2-2、电机 2-3、调整轮2-4、操作扶手 2-5、调整支架 2-6、弹簧挂钩3-1、支撑架 3-2、调整轮 3-3、调整支架3-4、支撑辊具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的钢管内修磨机结构及使用过程 加以说明。本实用新型的钢管内修磨机结构如图1、 2、 3所示，该修磨机包括有 两根平行的底部带有滚轮的轨道1，在所述轨道1上设有能够沿轨道移动的 工作主车2和支撑小车3;所述工作主车2包括有工作台架2-l，在工作台 架2-1上连接有能够上下移动的调整支架2-5，在调整支架2-5连接有穿过 所述工作台架2-l横梁的调整杆，在调整杆的上部设有调整轮2-3，在调整 杆的下部设有弹簧挂钩2-6，在所述工作台架2-1的中部固定有电机2-2， 所述电机2-2的牵引环与所述弹簧挂钩2-6勾连；在所述电机2-2的电机 轴一端固定连接有连接器4，与所述连接器4连接的有旋转杆7，在所述旋 转杆7的外周上固定有多个轴承8，在旋转杆7中部将轴承8设置为等间隔 排列，在旋转杆7的两端部将轴承8设置为无间隔排列，以承受旋转杆7 的两端部运动中的旋转力。与所述多个轴承8的外周紧配合的有套管6，所 述套管6的一端连接在固定于工作台架2-1的卡扣5上；在所述旋转杆7 的一端连接有砂轮9，所述支撑小车3支撑在所述套管6的底部，所述工作 台架2-1的一端固定有操作扶手2-4。所述支撑小车3包括有支撑架3-1，在所述支撑架3-1上面设有支撑辊 3-4,在所述支撑架3-1的两侧连接有能够上下移动的调整梁3-3，与调整 梁3-3垂直连接的有带调整轮3-2的丝杆，以调整所述支撑辊3-4与所述 套管6之间的距离。本实用新型的钢管内修磨机结构的使用过程 .将需要修磨的钢管排列在滚动机架上，使每支钢管自行滚动旋转。再将本钢管内修磨机的工作主车2和支撑小车3调整到对准被修磨的钢管位置，将长八米的带有砂轮9的旋转杆7通过操作人员推动工作 主车2和支撑小车3，使砂轮9接近被修磨的钢管，打开设在操作扶手 2-4上的操作开关，使电机2-2的电机轴旋转，带动旋转杆7上的砂轮9旋 转。随着被修磨的钢管的旋转，套管6内的旋转杆7上的砂轮9从钢管 内径的一端旋转打磨不断匀速向前推进，直至均匀地打磨到钢管内 径的另一端结束。
权利要求1、一种钢管内修磨机，其特征是该修磨机包括有两根平行的底部带有滚轮的轨道(1)，在所述轨道(1)上设有能够沿轨道移动的工作主车(2)和支撑小车(3)；所述工作主车(2)包括有工作台架(2-1)，在工作台架(2-1)上连接有能够上下移动的调整支架(2-5)，在调整支架(2-5)上连接有穿过所述工作台架(2-1)横梁的调整杆，在调整杆的上部设有调整轮(2-3)，在调整杆的下部设有弹簧挂钩(2-6)，在所述工作台架(2-1)的中部固定有电机(2-2)，所述电机(2-2)的牵引环与所述弹簧挂钩(2-6)勾连；在所述电机(2-2)的电机轴一端固定连接有连接器(4)，与所述连接器(4)连接的有旋转杆(7)，在所述旋转杆(7)的外周上固定有多个轴承(8)，与所述多个轴承(8)的外周紧配合的有套管(6)，所述套管(6)的一端连接在固定于工作台架(2-1)的卡扣(5)上；在所述旋转杆(7)的一端连接有砂轮(9)，所述支撑小车(3)支撑在所述套管(6)的底部。
2、 根据权利要求1所述的钢管内修磨机，其特征是所述支撑小车(3) 包括有支撑架(3-1)，在所述支撑架(3-1)上面设有支撑辊(3-4)，在所 述支撑架(3-l)的两侧连接有能够上下移动的调整梁(3-3)，与调整梁(3-3) 垂直连接的有带调整轮(3-2)的丝杆，以调整所述支撑辊(3-4)与所述 套管(6)之间的距离。
3、 根据权利要求l所述的钢管内修磨机，其特征是所述旋转杆(7) 的外周上设有的多个轴承(8)，在旋转杆(7)中部将轴承(8)设置为等 间隔排列，在旋转杆(7)的两端部将轴承(8)设置为无间隔排列，以承 受旋转杆(7)的两端部运动中的旋转力。
4、 根据权利要求1所述的钢管内修磨机，其特征是所述工作台架(2-1) 的一端固定有操作扶手(2-4)。
专利摘要本实用新型提供一种钢管内修磨机，该修磨机包括有两根平行的底部带有滚轮的轨道，在轨道上设有能够沿轨道移动的工作主车和支撑小车；工作主车包括有工作台架和上下移动的调整支架，在调整支架连接有上部设有调整轮的调整杆，在调整杆的下部设有弹簧挂钩，勾连在工作台架的中部的电机牵引环上；在电机的电机轴通过连接器连接的有一端连接有砂轮的旋转杆，在旋转杆的外周上通过多个轴承，与套管紧配合，所述支撑小车支撑在所述套管的底部。有益效果是该修磨机可以快速高效地完成钢管内表面的修磨，使用方便，不仅能够多方位修磨，而且能灵活变换场地，提升钢管产品的内在和外观的质量，大大提高修磨速度和磨修范围。同时也降低了操作人员的劳动强度，提高了生产的安全性。
文档编号B24B5/40GK201098816SQ20072009757
公开日2008年8月13日 申请日期2007年11月8日 优先权日2007年11月8日
发明者王锡国, 边炳润 申请人:王锡国