专利名称:一种转炉汽化冷却烟道的制作方法
技术领域:
本发明属于加热技术领域,涉及汽化冷却系统,特别涉及炼钢厂一种转炉汽化冷
却烟道。
背景技术:
氧气顶吹转炉烟道汽化冷却系统亦称余热锅炉,是炼钢车间的重要设备之一。转 炉汽化冷却系统不仅利用转炉烟气余热回收大量的蒸汽,并有利于回收大量的煤气和氧化 铁尘,而且它与转炉炼钢生产控制系统程序直接连锁,它的设备状况直接影响转炉的正常 生产,也就是说,它不仅仅是一种附加的余热利用设备,而是作为转炉的一部分直接参与炼 钢生产,所以,转炉余热锅炉在炼钢厂占有十分重要的地位。 在转炉汽化冷却烟道中,在烟道拐点下部容易积灰、结渣,烟气在拐弯处还有可能 形成涡流,强化了换热,局部热强度提高。在受热管内部,靠近烟气侧管壁的循环水首先蒸 发,产生小气泡。由于转炉汽化冷却烟道固定段一般为倾斜布置,管内产生的汽水混合物容 易产生汽水分层,汽水分层后,烟道拐点下部水冷壁管上部(靠近烟气侧)是汽流,下部是 水流,由于管子上部的水膜破坏,难以形成传热效果较好的液膜对流,而转化为传热效果很 差的蒸汽换热,发生传热恶化,使得管壁温度急剧增高,造成该处水冷壁管热应力增大,许 用应力降低,此处管子最容易发生爆管事故,降低了转炉汽化冷却烟道系统的稳定性和使 用寿命,并影响了炼钢生产的顺利进行。
发明内容
本发明的目的是提供一种转炉汽化冷却烟道。转炉汽化冷却烟道,主要包括裙罩、 移动段烟道、固定段烟道和尾部烟道成,烟道由普通锅炉钢管组成,在移动段烟道烟道拐点 下部或者烟道拐点的全部采用内螺纹管代替普通锅炉钢管,利用内螺纹管对汽水混合物流 动的扰动强化水冷壁管内侧的传热。本发明传热性能好、使用寿命长,减小转炉汽化冷却烟 道拐点下部容易发生爆管的问题,改善了汽化冷却管道内的传热特性,提高了转炉汽化冷 却系统使用寿命。 本发明的目的是通过如下的技术方案实现的一种利用内螺纹管改善传热特性的 转炉汽化冷却烟道,在转炉烟道拐点下部或者全部利用内螺纹管代替内壁光滑的普通水冷 壁管。当转炉吹氧产生高温烟气时,管内的水不断吸收热量形成汽水混合物,由于内螺纹 管对汽水混合物的扰动作用,在内螺纹管内侧形成涡流,防止了汽水分层的发生,从而避免 了汽化冷却烟道拐点下部的管子向火侧蒸汽层引起的传热恶化。采用内螺纹管时,在管子 的上部可以保持液膜,液膜换热的传热性能更好,水冷壁管的传热特性得到改善,可以降低 该处管壁的温度,使得整个烟道水冷壁温度更均匀,避免热膨胀不均引起的应力不均,降低 管壁温度也有利于提高水冷壁管的许用应力,从而有利于延长转炉汽化冷却烟道的使用寿 命,提高转炉汽化冷却系统使用的稳定性。 在转炉汽化冷却烟道移动段下部采用内螺纹管代替普通水冷壁管时,由于内螺纹管和普通钢管性能的不同,吹氧时产生的热膨胀可能存在差异。汽化冷却烟道在高温运行 的情况下,四周的水冷壁管沿径向向外膨胀,普通钢管的水冷壁和由内螺纹管制成的水冷 壁之间可能因为热膨胀率的差异造成汽化冷却烟道局部应力增大,特别是与刚性梁连接处 的管子局部应力增大。为了避免采用内螺纹管代替普通水冷壁管时引起的局部应力增大, 在刚性梁设计时留有一定的膨胀间隙。 采用内螺纹管改善传热特性的汽化冷却烟道,可以有效地提高汽化冷却烟道的稳 定性,延长使用寿命,随着人们对炼钢过程中汽化冷却烟道重要性的认识,使采用价格相对 较高的内螺纹管代替普通锅炉钢管制作汽化冷却烟道水冷壁成为可能;而且随着国内锅炉 行业加工技术的提高,并成功掌握了生产适合汽化冷却烟道用的内螺纹管的技术,为本技 术的推广和应用创造了条件。
图1为本发明的示意图。 图2为本发明的烟道A-A剖面图 图3为图2的I-I局部放大图 图中,件1是转炉;件2是裙罩;件3是移动段烟道;件4是固定段烟道;件5是尾 部烟道,件6是普通锅炉钢管;件7是内螺纹管;件8是烟道加强圈;件9是连接销。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的描述 转炉1的汽化冷却烟道主要包括裙罩2、移动段烟道3、固定段烟道4和尾部烟道 5,烟道由普通锅炉钢管6组成,在移动段烟道3烟道拐点下部或者烟道拐点的全部采用内 螺纹管7代替普通锅炉钢管6。为了避免采用内螺纹管引起的局部应力增大,采用预留热膨 胀间隙的加强圈和刚性梁结构即加强圈(8)由分开的两片或多片组成,各片之间预留热 膨胀间隙,并通过连接销(9)连接。 利用内螺纹管对汽水混合物的影响改善传热特性,延长汽化冷却烟道的使用寿 命。在汽化冷却烟道加工过程中,使用内螺纹管做水冷壁时,对焊接加工工艺没有特殊要 求。 本发明传热性能好、使用寿命长,减小转炉汽化冷却烟道拐点下部容易发生爆管 的问题,改善了汽化冷却管道内的传热特性,提高了转炉汽化冷却系统使用寿命。本发明可 广泛应用在转炉汽化冷却烟道中。
权利要求
一种转炉汽化冷却烟道,主要包括裙罩(2)、移动段烟道(3)、固定段烟道(4)和尾部烟道(5),烟道由普通锅炉钢管(6)组成,其特征在于在移动段烟道(3)烟道拐点下部或者烟道拐点的全部采用内螺纹管(7)代替普通锅炉钢管(6),利用内螺纹管对汽水混合物流动的扰动强化水冷壁管内侧的传热。
2. 根据权利要求l所述的转炉汽化冷却烟道,其特征在于加强圈(8)由分开的两片 或多片组成,各片之间预留热膨胀间隙,并通过连接销(9)连接。
全文摘要
本发明属于加热技术领域,涉及汽化冷却系统,特别涉及炼钢厂一种转炉汽化冷却烟道。转炉汽化冷却烟道,主要包括裙罩、移动段烟道、固定段烟道和尾部烟道,烟道由普通锅炉钢管组成,在移动段烟道烟道拐点下部或者烟道拐点的全部采用内螺纹管代替普通锅炉钢管,利用内螺纹管对汽水混合物流动的扰动强化水冷壁管内侧的传热。本发明传热性能好、使用寿命长,减小转炉汽化冷却烟道拐点下部容易发生爆管的问题,改善了汽化冷却管道内的传热特性,延长了转炉汽化冷却系统使用寿命。本发明可广泛应用在转炉汽化冷却烟道中。
文档编号C21C5/46GK101748240SQ20081023328
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日
发明者侯祥松, 姜小萍, 孙明庆, 张茂 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司