专利名称：转炉汽化冷却锅炉的汽化烟罩的检修装配方法
技术领域：
本发明涉及一种炼钢转炉汽化冷却锅炉的检修装配方法，尤其是炼钢 转炉汽化冷却锅炉的汽化烟罩的检修装配方法。
背景技术：
转炉汽化冷却锅炉在炼钢厂占有十分重要的地位，它不仅用来回收煤 气、蒸汽和烟尘，而且作为转炉炼钢工艺的一部分直接参与炼钢生产。当
转炉吹炼时，大量的高温烟气穿过余热锅炉，余热锅炉的热负荷急剧增加； 当吹炼停止时，余热锅炉的热负荷急剧减小，转炉烟道汽化冷却的运行情 况随转炉冶炼工艺而周期性、急剧地变化，在恶劣的运行条件必然对烟道 汽化冷却的使用寿命产生影响。因此转炉汽化冷却烟道的使用寿命很短， 烟道炉口段平均使用寿命为4 6个月， 一年需要检修、检修后装配若干次， 在保证检修装配质量的前提下，縮短汽化烟道炉口段检修装配的时间，对 提高钢产量，安全生产有着重要意义。
炼钢厂50t转炉汽化冷却锅炉的汽化烟罩最复杂的是炉口段；由156 根。38*5钢管组成，经过78根小三通管与圆形联箱连接。现有技术中小 三通管与联箱的装配，是在烟罩装配架搭设好，圆形联箱立着在支架定位 以后，才进行装配。这种装配方法存在五个方面的问题1、小三通一头直 管必须放装配余量，即浪费材料；2、小三通装配一件，焊接一件，各工种 之间造成窝工，人工成本高，装配效率低；3、在搭设的l-2米高的小平台上组装，由于场地制约，质量较差；4、焊接位置不理想，形成全位置焊， 增加了焊接难度；5、空中作业会增加安全事故的发生。
发明内容
本发明针对现有技术的转炉汽化冷却锅炉的汽化烟罩检修后进行装配 存在的上述不足，提供一种装配定位准确、不受操作空间限制、提高装配 效率、降低检修成本的转炉汽化冷却锅炉的汽化烟罩的检修装配方法。
本发明的技术方案是转炉汽化冷却锅炉的汽化烟罩的检修装配方法， 其特征在于包括如下步骤
1 、按照设计或图纸的技术要求，小三通管一端的直管不预留装配余量， 直接与圆形联箱相焊接；
2、 将圆形联箱水平放置在地面上，小三通管的轴线处于竖直方向，小 三通管一端的直管与圆形联箱相焊接；
3、 小三通管另一端的两个叉形管分别与排管焊接。 本发明的转炉汽化冷却锅炉的汽化烟罩的检修装配方法，相对于现有
技术，具有如下特点
1、 小三通一头直管在不放装配余量的情况下进行组装，减少材料浪 费，节约原材料和能源。
2、 将圆形联箱水平放置在地面上，在地面这种有利的条件下，更能控 制好装配尺寸，装配成型美观，不受操作空间限制；在地面作业，消除了 空中作业所存在的安全事故。
3、 在铆工全部装配完成后，焊工就可以进行全面的平面位置施焊，减少各工种之间窝工情况以及保证焊缝质量，大大提高了装配效率，能完全 满足生产及设计要求。
4、 装配质量比以前工艺的制作质量要好，原工序是在搭设的l-2米高 的小平台上组装，由于场地制约，小三通管与联箱装配过程中不易定位， 外观质量较差，现工序在地面这种有利的条件下，更能控制好装配尺寸， 装配成型美观。
5、 原工序焊接位置不理想，形成全位置焊，增加了焊接难度，质量难 以保证，因此接缝的焊接质量要受到一定影响，现工序在平面位置全面施 焊。
附图是本发明汽化烟罩的结构示意图。
发明内容
本发明的转炉汽化冷却锅炉的汽化烟罩的检修装配方法，其特征在于 包括如下步骤
1、 按照设计或图纸的技术要求，小三通管一端的直管不预留装配余量， 直接与圆形联箱相焊接；
2、 将圆形联箱水平放置在地面上，小三通管的轴线处于竖直方向，小 三通管一端的直管与圆形联箱相焊接；
3、 小三通管另一端的两个叉形管分别与排管焊接。
如图中，圆形联箱l水平放置，小三通管2的轴线处于竖直方向，小三通管2 —端的直管3与圆形联箱1相焊接，在水平位置将小三通管2焊 接在圆形联箱1上；小三通管2另一端的两个叉形管4分别与排管5焊接。 通过上述处理方法，能方便地将圆形联箱l、小三通管2、排管5连接成一 体。
本发明将圆形联箱水平放置在地面上，小三通管2的轴线处于竖直方 向与圆形联箱相焊接，更能控制好装配尺寸，装配成型美观，不受操作空 间限制，小三通管与联箱装配过程中更易定位。在铆工全部装配完成后， 焊工就可以进行全面的平面位置施焊，减少各工种之间窝工情况以及保证 焊缝质量，大大提高了装配效率，能完全满足生产及设计要求。本发明降 低了焊接难度，在平面位置全面施焊，在一定程度上保证焊接质量。
权利要求
1、转炉汽化冷却锅炉的汽化烟罩的检修装配方法，其特征在于包括如下步骤(1)、按照设计或图纸的技术要求，小三通管一端的直管不预留装配余量，直接与圆形联箱相焊接；(2)、将圆形联箱水平放置在地面上，小三通管的轴线处于竖直方向，小三通管一端的直管与圆形联箱相焊接；(3)、小三通管另一端的两个叉形管分别与排管焊接。
全文摘要
本发明公开了转炉汽化冷却锅炉的汽化烟罩的检修装配方法，步骤为1.按照设计或图纸的技术要求，小三通管一端的直管不预留装配余量，直接与圆形联箱相焊接；2.将圆形联箱水平放置在地面上，小三通管的轴线处于竖直方向，小三通管一端的直管与圆形联箱相焊接；3.小三通管另一端的两个叉形管分别与排管焊接。本发明的检修装配方法，小三通在不放装配余量的情况下进行组装，减少材料浪费，节约原材料和能源；联箱水平放置在地面，在地面上更能控制好装配尺寸，装配成型美观，不受操作空间限制，消除了空中作业所存在的安全事故；焊工可以进行全面的平面位置施焊，减少各工种窝工情况以及保证焊缝质量，提高装配效率。
文档编号C21C5/46GK101586173SQ20091010416
公开日2009年11月25日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者周世海, 李安全, 强 袁 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司