专利名称：中空零件淬火装置的制作方法
技术领域：
中空零件淬火装置
技术领域：
本实用新型涉及一种零部件淬火装置，尤其是一种中空零件淬火装置。
背景技术：
零部件在加工过程中，去毛剌后通常还包含一道高频淬火工序。例如对于转子而
言，其淬火工艺要求表面硬化层深度O. 3mm以上、硬度为HV0. 1 > 550，心部硬度为HVO. 1
< 400。由于转子是中空的，其淬火部位的壁厚只有O. 7mm，如加热不当将会引起整个淬火
部位的开裂甚至实效。在现有技术中，制造中空零件时，通常先进行高频淬火，然后再以加
工内孔的方式形成中空零件，以解决中空零件淬火时容易发生开裂的问题。 然而，上述加工顺序增加了产品的生产周期和成本，而且，在淬火后加工内孔，也
增加了内孔尺寸控制的难度，减少了加工刀具的使用寿命，还容易造成产品质量的不稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种中空零件淬火装置，解决中空零件在淬火时容易 发生开裂的问题。 本实用新型的技术方案是一种中空零件淬火装置，用于对含有空腔的零件进行 淬火，包含一铜棒，所述铜棒的尺寸与所述中空零件的空腔尺寸相匹配；以及一提取部 件，所述提取部件的下部与所述铜棒的上部之间采用可拆卸连接。 其中，所述中空零件为转子；所述提取部件为T字形；所述提取部件可为一螺栓， 其下部与所述铜棒的上部之间为螺纹连接。 采用上述技术方案的中空零件淬火装置，可以较好地解决壁厚很薄的零件高频淬 火开裂的问题，理顺零件加工顺序，使得零件加工的工作效率、质量和稳定性都有很大的提 高。
图1为本实用新型中空零件淬火装置的爆炸图。
图中涉及的附图标记如下所示 10.铜棒 11.上部 20.提取部件 21.下部 30.转子 31.空腔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型提供的中空零件淬火装置的具体实施方式
做详细说 明。 如图l所示，为本实用新型的中空零件淬火装置的爆炸图，一种中空零件淬火装 置，其用于对含有空腔的零件进行淬火，包含一铜棒IO，所述铜棒10的尺寸与所述中空零件的空腔31尺寸相匹配；以及一提取部件20，所述提取部件20的下部21与所述铜棒10的 上部ll之间采用可拆卸连接。 在本具体实施方式
中，该中空零件为一转子30，其淬火部位的壁厚只有0.7mm。铜 棒10的尺寸与该转子30的空腔31尺寸相匹配，转子30的空腔31能够允许铜棒10插入。 将铜棒10插入转子30的空腔31后，对转子30进行高频淬火。这样，在转子30高频淬火 瞬间加热时，转子30薄壁上的热量就会传递到插入转子30的空腔31中的铜棒10上，消除 了加热瞬间热量太高而击穿转子30薄壁的危险，使得中空零件的薄壁在高频淬火时容易 开裂的问题得到有效的解决。 淬火完成后，利用一提取部件20拔出插入转子30中的铜棒10即可。在本具体实 施方式中，所述提取部件20为一 T字形螺栓，其下部21与所述铜棒10的上部11之间通过 螺纹连接。在其他的具体实施方式
中，也可以采用其他形状的提取部件，只要是便于将铜棒 从中空零件的空腔中取出即可。 当有多件产品需要淬火时，可以准备若干铜棒，在一件产品进行加工时，将另外一
根铜棒插入待加工的产品的空腔中进行预备，由此提高了产品淬火加工的效率。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰
也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种中空零件淬火装置，用于对含有空腔的零件进行淬火，其特征在于，包含一铜棒，所述铜棒的尺寸与所述中空零件的空腔尺寸相匹配；以及一提取部件，所述提取部件的下部与所述铜棒的上部之间采用可拆卸连接。
2. 根据权利要求1所述的中空零件淬火装置，其特征在于，所述提取部件为T字形。
3. 根据权利要求2所述的中空零件淬火装置，其特征在于，所述提取部件为一螺栓，其 下部与所述铜棒的上部之间为螺纹连接。
4. 根据权利要求1所述的中空零件淬火装置，其特征在于，所述中空零件为转子。
专利摘要本实用新型提供了一种中空零件淬火装置，用于对含有空腔的零件进行淬火，包含一铜棒，所述铜棒的尺寸与所述中空零件的空腔尺寸相匹配；以及一提取部件，所述提取部件的下部与所述铜棒的上部之间采用可拆卸连接。本实用新型有效地解决了现有技术中对中空零件淬火时其容易发生开裂的问题，提高了零件加工的成品率。
文档编号C21D9/00GK201545883SQ20092021396
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者韦凌 申请人:上海汽车粉末冶金有限公司