专利名称：淬火用火焰枪定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具表面淬火工具，尤其涉及一种淬火用火焰枪的定位工具。
背景技术：
随着汽车覆盖件模具工业的发展，模具表面淬火质量的要求越来越高，作为可以 使模具表面耐磨，增加硬度，延长使用寿命的热处理"淬火"工艺便成了热火行业。模具表 面要求材料淬火均匀，硬度一致并且变形小。在这种背景下，作为重要表面淬火工具的火焰 淬火枪种类很多，但使用市面上的淬火枪对金属表面进行淬火时，所能达到的效果受到操 作者本人的技术水平限制，在操作手法上有很高的要求，在很大程度上淬火还要受到工件
形状的制约，这就使得淬火变得极为复杂，且极大地限制了生产效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、淬火均匀，并且效率高的 淬火用火焰枪定位装置。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是淬火用火焰枪定位装置，固定安 装在所述火焰枪枪头端，包括枪头安装部，所述枪头安装部固定连接有枪头支撑部，所述枪 头支撑部的底端固定安装有定位卡头，所述定位卡头上设有与工件的棱角或沟槽配合的凹 槽或凸起。 所述枪头安装部包括两固定夹板，所述枪头被固定夹持在所述两固定夹板内。 所述两固定夹板向下延伸形成所述枪头支撑部。 所述定位卡头设有固定连接部，所述定位卡头的固定连接部插接固定在所述两固 定夹板的下端。 所述固定夹板上设有至少三个贯穿固定孔，所述贯穿固定孔内安装有螺栓紧固 件。 由于采用了上述技术方案，淬火用火焰枪定位装置，固定安装在火焰枪枪头端，包 括枪头安装部，枪头安装部固定连接有枪头支撑部，枪头支撑部的底端固定安装有定位卡 头，定位卡头上设有与工件的棱角或沟槽配合的凹槽或凸起；淬火时，利用定位卡头保证 了火焰枪枪头在工件上行走方向的一致，枪头支撑部保证了火焰枪与工件间的距离保持不 变，操作简单，淬火均匀，并且大大提高了工作效率。
附图是本实用新型实施例的结构示意图； 其中1-固定夹板；2-定位卡头；3-螺栓紧固件；4-火焰枪。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内 容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本 申请所附权利要求书所限定的范围。 如附图所示，淬火用火焰枪定位装置，固定安装在火焰枪4枪头端，包括枪头安装
部，枪头安装部固定连接有枪头支撑部，所述枪头支撑部的底端固定安装有定位卡头2，定
位卡头2上设有与工件的棱角或沟槽配合的凹槽或凸起。 枪头安装部包括两固定夹板l，枪头被固定夹持在两固定夹板1内。 两固定夹板1向下延伸形成所述枪头支撑部。 定位卡头2设有固定连接部，定位卡头2的固定连接部插接固定在所述两固定夹 板l的下端。 固定夹板l上设有四个贯穿固定孔，贯穿固定孔内安装有螺栓紧固件3。 使用时，先将火焰枪4枪头端夹持在紧固夹板1内，根据火焰枪4枪头端与工件的 淬火火焰距离确定好位置，然后用螺栓紧固件3固定紧固夹板1，将火焰枪4固定。之后选 择与工件形状相对应的定位卡头2安装在紧固夹板1底端，用螺栓紧固件3固定紧固夹板 1和定位卡头2，装配完成后即可使用火焰枪4对工件进行淬火。
权利要求淬火用火焰枪定位装置，固定安装在所述火焰枪枪头端，其特征在于包括枪头安装部，所述枪头安装部固定连接有枪头支撑部，所述枪头支撑部的底端固定安装有定位卡头，所述定位卡头上设有与工件的棱角或沟槽配合的凹槽或凸起。
2. 如权利要求1所述的淬火用火焰枪定位装置，其特征在于所述枪头安装部包括两 固定夹板，所述枪头被固定夹持在所述两固定夹板内。
3. 如权利要求2所述的淬火用火焰枪定位装置，其特征在于所述两固定夹板向下延 伸形成所述枪头支撑部。
4. 如权利要求3所述的淬火用火焰枪定位装置，其特征在于所述定位卡头设有固定 连接部，所述定位卡头的固定连接部插接固定在所述两固定夹板的下端。
5. 如权利要求2、3或4所述的淬火用火焰枪定位装置，其特征在于所述固定夹板上 设有至少三个贯穿固定孔，所述贯穿固定孔内安装有螺栓紧固件。
专利摘要本实用新型公开了一种淬火用火焰枪定位装置，固定安装在火焰枪枪头端，包括枪头安装部，枪头安装部固定连接有枪头支撑部，枪头支撑部的底端固定安装有定位卡头，定位卡头上设有与工件的棱角或沟槽配合的凹槽或凸起；淬火时，利用定位卡头保证了火焰枪枪头在工件上行走方向的一致，枪头支撑部保证了火焰枪与工件间的距离保持不变，操作简单，淬火均匀，并且大大提高了工作效率。
文档编号C21D1/08GK201517116SQ20092022692
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者李庆彪, 许传海, 郝建纲 申请人:山东潍坊福田模具有限责任公司