专利名称：模具的上、下模热处理方法
技术领域：
本发明涉及模具的生产加工技术领域，特别涉及模具的热处理技术领 域。
背景技术：
在现有的模具生产过程中，一般模具没有经过什么热处理；即使有热 处理，也一般由于没有把握热处理的关键点，而使模具容易产生变形或影响工件的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能克服上述缺陷、模具的上、下 模不易变形、所生产的工件质量高的模具的上、下模热处理方法。解决该技术问题所采用的 技术方案模具的上、下模热处理方法，其特征在于将切割下料的模具的上、下模坯，送入热 处理炉内，经过逐步升温，在850°C至950°C的热处理温度范围内，加热0. 5小时，之后，停止 加热，取出风吹冷却后，用700°C回火3小时，使模具的上、下模坯的硬度达到25度至28度； 所述的热处理温度最佳为945°C;所述的模具的上、下模坯的硬度最佳为27度。本发明与现 有技术相比有如下有益效果①本发明的模具的上、下模坯经过热处理后，硬度达到25度 至28度，适于作为模具的上、下模使用，而不易变形或磨损，使用寿命长；②用该模具的上、 下模坯加重生产出来的模具，生产加工出来的工件质量高，成品率有保证，生产企业免去维 修或更换模具的时间及经济损耗。
具体实施例方式现详细阐述本发明的实施例。本发明模具的上、下模热处理方法， 其特征在于将切割下料的模具的上、下模坯，送入热处理炉内，经过逐步升温，在850°C至 950°C的热处理温度范围内，加热0.5小时，之后，停止加热，取出风吹冷却后，用700°C回火 3小时，热处理炉内逐步降温，模具的上、下模坯自然冷却。经测定，模具的上、下模坯的硬 度达到25度至28度。模具的上、下模坯的热处理温度最佳为945°C ；硬度最佳为27度。 这种硬度的模具的上、下模坯，适于作为模具的上、下模使用，而不易变形或磨损，使用寿命 长；用该模具的上、下模坯加重生产出来的模具，生产加工出来的工件质量高，成品率有保 证，生产企业免去维修或更换模具的时间及经济损耗。本发明方法简单，效果明显，适于推 广应用。
权利要求
模具的上、下模热处理方法，其特征在于将切割下料的模具的上、下模坯，送入热处理炉内，经过逐步升温，在850℃至950℃的热处理温度范围内，加热0.5小时，之后，停止加热，取出风吹冷却后，用700℃回火3小时，使模具的上、下模坯的硬度达到25度至28度。
2.根据权利要求1所述的模具的上、下模热处理方法，其特征在于所述的热处理温度 最佳为945°C。
3.根据权利要求1所述的模具的上、下模热处理方法，其特征在于所述的模具的上、下 模坯的硬度最佳为27度。
全文摘要
本发明模具的上、下模热处理方法，涉及模具的生产加工技术领域，特别涉及模具的热处理技术领域。本发明所要解决的是现有的模具容易产生变形、且影响加工工件质量的技术问题。解决该技术问题所采用的技术方案模具的上、下模热处理方法，其特征在于将切割下料的模具的上、下模坯，送入热处理炉内，经过逐步升温，在850℃至950℃的热处理温度范围内，加热0.5小时，之后，停止加热，取出风吹冷却后，用700℃回火3小时，使模具的上、下模坯的硬度达到25度至28度。模具的上、下模坯经过热处理后的硬度适于作为模具的上、下模使用，而不易变形或磨损，使用寿命长；生产加工出来的工件质量高。它方法简单，效果明显，适于推广应用。
文档编号C21D9/00GK101935813SQ201010247728
公开日2011年1月5日 申请日期2010年7月31日 优先权日2010年7月31日
发明者魏剑峰 申请人:莆田市城厢区星华电子模具有限公司