专利名称：一种带凹凸轮的凹面的磨削方法
技术领域：
本发明属于机械加工方法类，具体是一种带凹凸轮的凹面的磨削方法。
背景技术：
凸轮广泛应用于各类内燃机中，其精密磨削一直是机床工业的一个难题，主要原因是凸轮形状复杂，例如在发动机凸轮与圆柱形挺杆接触时经常有一段或数段凹槽，由于凹槽部分曲率半径比较小，要求磨削凹槽部分的砂轮直径也比较小，则在恒线速要求下砂轮转速势必要提得很高，带动砂轮旋转的电机主轴直径也要相应减小，这给机床的设计和应用带来了很大的局限性。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种科学合理、简单方便、采用较大直径砂轮加工较小曲率半径的凹槽的带凹凸轮的凹面的磨削方法。本发明的技术方案如下一种带凹凸轮的凹面的磨削方法，其特征在于将砂轮的旋转中心线设置与凸轮旋转中心线互相垂直，并将砂轮主轴安装在一与凸轮旋转中心线及砂轮旋转中心线分别垂直的直线运动导轨上，移动直线运动导轨控制砂轮中心与凸轮中心的距离，并相应旋转凸轮，即可加工出凸轮的凹面。本发明因为砂轮截面可以按需要修整成任意形状和曲率半径，而不影响砂轮直径，也即可以用较大直径砂轮来保证砂轮运动的线速度。本发明简单方便，科学合理，磨削精度高。
图1为本发明示意图。
具体实施例方式如图1所示，一种带凹凸轮的凹面的磨削方法，将砂轮1的旋转中心线2设置与凸轮3旋转中心线4互相垂直，并将砂轮主轴安装在一与凸轮旋转中心线及砂轮旋转中心线分别垂直的直线运动导轨5上，移动直线运动导轨5控制砂轮中心与凸轮中心的距离，并相应旋转凸轮，即可加工出凸轮的凹面。本发明具体可以将砂轮截面修整成与圆柱形挺杆形状一致、与凸轮中心相对位置一致，只要旋转凸轮并移动砂轮使两者运动关系符合凸轮转角-圆柱形挺杆运动规律就可以加工出高精度的凹凸轮的凹面。本发明由于在砂轮切入加工时凸轮外表面母线形状为一与砂轮圆弧相同的圆弧， 要得到直的母线必须在与凸轮中心线方向上施加一直线运动。
权利要求
1.一种带凹凸轮的凹面的磨削方法，其特征在于将砂轮的旋转中心线设置与凸轮旋转中心线互相垂直，并将砂轮主轴安装在一与凸轮旋转中心线及砂轮旋转中心线分别垂直的直线运动导轨上，移动直线运动导轨控制砂轮中心与凸轮中心的距离，并相应旋转凸轮， 即可加工出凸轮的凹面。
2.根据权利要求1所述的带凹凸轮的凹面的磨削方法，其特征在于将砂轮截面修整成与圆柱形挺杆形状一致、与凸轮中心相对位置一致，旋转凸轮并移动砂轮使两者运动关系符合凸轮转角-圆柱形挺杆运动规律加工凹凸轮的凹面。
3.根据权利要求1或2所述的带凹凸轮的凹面的磨削方法，其特征在于在砂轮切入加工时，在与凸轮中心线方向上施加一直线运动，得到直的母线，加工凹凸轮的凹面。
全文摘要
本发明属于机械加工方法类，具体是一种带凹凸轮的凹面的磨削方法，其特征在于将砂轮的旋转中心线设置与凸轮旋转中心线互相垂直，并将砂轮主轴安装在一与凸轮旋转中心线及砂轮旋转中心线分别垂直的直线运动导轨上，移动直线运动导轨控制砂轮中心与凸轮中心的距离，并相应旋转凸轮，即可加工出凸轮的凹面。本发明因为砂轮截面可以按需要修整成任意形状和曲率半径，而不影响砂轮直径，也即可以用较大直径砂轮来保证砂轮运动的线速度。本发明简单方便，科学合理，磨削精度高。
文档编号B24B19/12GK102152196SQ20101062041
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者潘旭华 申请人:潘旭华