专利名称：组合式多功能砂带磨削、抛光装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使用磨料砂带的磨削或抛光机械。特别是一种组合式多功能 砂带磨削、抛光装置。它可以与诸如机床、刨床等多种机械设备配套使用，对零件的平面、 内、外圆表面进行磨削或抛光加工。
背景技术：
一些大型的机械加工厂，为适应机械装备制造业的发展需要，除了齐备一般的机 加设备外，还得随时购置具有特殊加工性能的新设备，以不断扩大本企业的机加能力和提 升竞争力，进而力图保持或达到在本行业的领先地位。然而一些中小型的机械加工厂，由于 力不从心，只能具有最基本的诸如钻床、车、铣、刨以及平面磨床等机加设备，甚至有的连平 面磨床都没有。这些企业只能是步履维艰的在大型机械加工企业的夹缝中生存，仅靠廉价 的加工费争取到一些零散的加工活以及不太精尖的工件。尽管这样每当遇到平面或内外圆 表面磨工工序时，还得外委加工。这不仅会提高企业的加工成本，而且往往工期也得不到保 证，受制于人。基于上述情况，为扩大加工能力、降低成本、挖掘潜力、组织科技人员攻关，企 图在不增加新设备情况下解决零件平面及内外表面磨削、抛光加工的技术难题，可令人遗 憾的是到目前为止尚未见到成功解决的报导。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单并与车、铣、刨床等机械设备配套使用， 可以对零件的平面及内外圆表面实施磨削和抛光加工、提高加工精度、表面光洁度、加工效 率、降低加工成本和保证工期的组合式多功能砂带磨削、抛光装置。本实用新型的另一个目的在于在企业不购置平面及内外圆磨床的前提下扩大加 工能力和范围，不仅适于黑色以及有色金属的磨削、抛光而且也可以对诸如木材、硬塑料、 尼龙、橡胶、电木和石材等非金属材料进行磨削、抛光加工。本实用新型是通过如下的技术方案实现的组合式多功能砂带磨削、抛光装置，包括固定夹板、电机装于固定夹板的一侧，主 动轮装在电机轴上，从动轴套与固定夹板的另一侧相连，从动轴装进从动轴套，伸出端上设 有的砂带轮，通过环状大砂带与主动轮相连，其磨杆的一端与从动轴的伸出端相连，磨杆的 另一端上设有磨削、抛光轮。所述的磨削、抛光轮的外周面上设有含磨料的磨削、抛光层。所述的磨削、抛光层是环形砂带和沿轴向设置若干个条状砂带中的任一种。所述的磨削、抛光轮的轮体包括一个具有一定弹性的轮体套，其内呈圆台锥形的 通孔与设在其中的涨紧锥套相匹配。所述的磨杆的一端制成圆台锥形的端头，伸进从动轴与之相吻合的倒台锥形的扩 口内，并通过拉紧螺钉将磨杆与从动轴连成一体，磨杆的另一设有内螺纹的盲孔端，伸进涨 紧锥套中，通过螺钉与磨削、抛光轮相连。
3[0011]所述的磨杆在磨削、抛光轮的内端面部位上设有一个限位凸缘。所述的磨削、抛光轮的轮体套是由具有能增加表面摩擦力的材质制成。所述的主动轮与砂带轮之间还设有一个控制砂带涨紧度的涨紧机构。所述的涨紧锥套在其通孔的中部设有向内延伸的环状凸缘。本实用新型与现有技术相比，由于将磨杆与从动轴的结合端采用利于保持同心度 的锥面结合的结构形式以及磨削、抛光轮制成一个具有一定弹性的轮体套与其内的涨紧锥 套相配合等一系列的技术措施，并经试验证明具有如下优点和积极效果一、在不增添平面 以及内外圆磨床的情况下，把本装置安装到与其配套床子的走刀架或刀杆上，就可对经该 床子加工过的零件，进行磨削或抛光加工工序，光洁度达/5 —；二、适用材料广泛，黑色金属、有色金属以及多种非金属材料，只要换上与之相适 应的砂带，就可以对其工件的平面、内外圆表面以及圆锥的里孔与外表面进行磨削、抛光；三、提高加工能力，确保加工质量和缩短工期，降低加工成本；四、是中小机械加工厂首选的磨削、抛光装置。五、成功的解决中小型的机械加工企业一直渴望解决的技术难题。
图1是本实用新型的主视结构示意图。 图中1、螺钉，2、涨紧锥套，3、轮体套，4、磨杆，5、砂带轮，6、轴承，7、从动轴，8、拉 紧螺钉，9、从动轴套，11、固定夹板，12、电机，13、主动轮，14、大砂带，15、涨紧机构，16、磨 削、抛光层。
具体实施方式
本实用新型的实施例结合附图，加以详细描述。如图1所示的是本实用新型的主视结构示意图。电机12设于固定夹板11的一侧， 电机轴端设有主动轮13，从动轴7通过轴承6装入设在固定夹板11另一侧上的从动轴套9 内，中空的从动轴7端设有砂带轮5，砂带轮5通过环形大砂带14与主动轮13相连，在主动 轮13与砂带轮5之间设有控制砂带涨紧度的涨紧机构15，磨杆4的一端制成圆台锥形的端 头，伸进从动轴7呈倒台锥形的扩口内，这种结构利于保持同心度，并通过拉紧螺钉8将磨 杆4与从动轴7连成一体，磨杆4的另一端上设有磨削、抛光轮，通过螺钉1将磨杆4与磨 削、抛光轮连成一体，所述的磨削、抛光轮包括一个具有一定弹性的轮体套3，其内呈圆台锥 形的通孔与设在其中的涨紧锥套2相匹配，轮体套3的外周面上设有磨削、抛光层16，所述 的磨光、抛光层16是环形砂带和沿轮体套3轴向设置若干个条状砂带中的一种，前者用于 磨削，而后者适于对零件抛光。所述的涨紧锥套2在其通孔的中部设有向内延伸的环状凸 缘；所述的磨杆4上，在磨光、抛光轮的内端面部位还设有一个限位凸缘。所述的砂带轮5 是由内、外轮套组成，其外轮套是用增加表面摩擦力的材质制成，诸如合成橡胶以及塑料等 非金属材料，对于轮体套3也适用。本实用新型使用时，将本装置通过固定夹板，安装在与其配套的车床、刨床和铣床 等的走刀架上或刀杆夹上，对经其加工过或经热处理后的零件的内外表面进行磨削、抛光 加工。如用大砂带、砂带环为磨料的可进行平面、内外圆表面以及圆锥孔的内表面、圆锥体
4外表面进行磨削加工，若换上呈轴向设置若干个砂带条为磨料的轮可对零件表面进行抛 光；根据加工对象的不同，更换与之相适应的砂带，如黑色、有色金属及橡胶、木材、塑料、尼 龙、电木、石材等的内外表面进行磨削、抛光加工。是机械加工领域的重大突破，特别是对一 些中小型机械加工企业而言，就更具重要意义，成功解决了过去一直渴望解决而又始终未 获得成功解决的技术难题。
权利要求组合式多功能砂带磨削、抛光装置，其特征在于包括固定夹板(11)、电机(12)装于固定夹板(11)的一侧，主动轮(13)装在电机轴上，从动轴套(9)与固定夹板(11)的另一侧相连，从动轴(7)装进从动轴套(9)，伸出端上设有的砂带轮(5)，通过环状大砂带(14)与主动轮(13)相连，其磨杆(4)的一端与从动轴(7)的伸出端相连，磨杆(4)的另一端上设有磨削、抛光轮。
2.根据权利要求1所述的组合式多功能砂带磨削、抛光装置，其特征在于所述的磨削、 抛光轮的外周面上设有含磨料的磨削、抛光层(16)。
3.根据权利要求2所述的组合式多功能砂带磨削、抛光装置，其特征在于所述的磨削、 抛光层(16)是环形砂带和沿轴向设置若干个条状砂带中的任一种。
4.根据权利要求1所述的组合式多功能砂带磨削、抛光装置，其特征在于所述的磨削、 抛光轮的轮体包括一个具有一定弹性的轮体套(3)，其内呈圆台锥形的通孔与设在其中的 涨紧锥套(2)相匹配。
5.根据权利要求1所述的组合式多功能砂带磨削、抛光装置，其特征在于所述的磨杆 (4)的一端制成圆台锥形的端头，伸进从动轴(7)与之相吻合的倒台锥形的扩口内，并通过 拉紧螺钉(8)将磨杆(4)与从动轴(7)连成一体，磨杆(4)的另一设有内螺纹的盲孔端，伸 进涨紧锥套(2)中，通过螺钉与磨削、抛光轮相连。
6.根据权利要求1或5所述的组合式多功能砂带磨削、抛光装置，其特征在于所述的磨 杆(4)在磨削、抛光轮的内端面部位上设有一个限位凸缘。
7.根据权利要求4所述的组合式多功能砂带磨削、抛光装置，其特征在于所述的磨削、 抛光轮的轮体套(3)是由具有能增加表面摩擦力的材质制成。
8.根据权利要求1所述的组合式多功能砂带磨削、抛光装置，其特征在于所述的主动 轮(13)与砂带轮(5)之间还设有一个控制砂带涨紧度的涨紧机构(15)。
9.根据权利要求1所述的组合式多功能砂带磨削、抛光装置，其特征在于所述的涨紧 锥套(2)在其通孔的中部设有向内延伸的环状凸缘。
专利摘要本实用新型涉及一种组合式多功能砂带磨削、抛光装置，它包括固定夹板(11)、电机(12)装于固定夹板(11)的一侧，主动轮(13)装在电机轴上，从动轴套(9)与固定夹板(11)的另一侧相连，从动轴(7)装进从动轴套(9)，伸出端上设有的砂带轮(5)，通过环状大砂带(14)与主动轮(13)相连，其磨杆(4)的一端与从动轴(7)的伸出端相连，磨杆(4)的另一端上设有磨削、抛光轮。本实用新型在不增添平面以及内外圆磨床的情况下，把本装置安装到与其配套床子的走刀架上，就可对经该床子加工过的零件进行磨削或抛光加工工序，光洁度高；适用材料广泛；提高加工能力。
文档编号B24B21/20GK201579685SQ20092035161
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者赵庆斌 申请人:赵庆斌