专利名称：一种带凹凸轮的磨削方法
技术领域：
本发明属于机械加工方法类，具体是一种带凹凸轮的磨削方法。
背景技术：
凹凸轮广泛用于各类发动机，产量很大，由于带凹凸轮形状复杂，其精密磨削一直是机床工业的一个难题，在实际磨削加工中，因为小砂轮磨削能力较差且效率不高，所以先用一大砂轮对凸轮进行粗磨，再用小砂轮精磨，同时精磨凹面。具体是在导轨上装一转台， 转台上装大砂轮电机与小砂轮电机，当大砂轮粗磨完成后，转动转台将小砂轮转到工作位置，进行精磨，并磨削凹面。但因为大砂轮及驱动主轴一般都很重，所以转台需要承受很大的重量，而且因为提高工作效率的原因，转台的转速要求很高，加上砂轮需要极高的重复定位精度，即转台就必须符合三个要求1、承受大重量；2、高转速；3、高重复定位精度。这样给转台的设计制造和使用带来极大的困难。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种科学合理、简单方便、效率高、成本低的带凹凸轮的磨削方法。本发明的技术方案如下一种带凹凸轮的磨削方法，其特征在于设置一联接套，联接套上设有二个平行的孔；一个孔内固定小砂轮电机主轴，另一个孔套在大砂轮电机主轴上，联接套可以绕大砂轮电机主轴的外圆旋转；当粗磨时，转动联接套，带动小砂轮电机主轴旋转离开与工件相对应的位置，大砂轮电机主轴带动大砂轮粗磨；精磨时，转动联接套，将小砂轮电机主轴带到与工件对应的位置，小砂轮电机主轴带动小砂轮进行精磨。本发明小砂轮电机主轴工作时，联接套与大砂轮电机主轴外圆之间带有锁紧机构，将联接套与大砂轮电机主轴锁紧。本发明由于将大砂轮电机主轴始终固定在导轨上，不需要转动，而小砂轮电机主轴重量很轻(在大电机主轴的十分之一以内)，所以很容易被带动旋转。本发明简单方便， 科学合理，磨削精度高。
图1为现有带凹凸轮磨削加工装置。图2为本发明采用大砂轮磨削状态图。图3为本发明采用小砂轮磨削状态图。
具体实施例方式如图1所示，现有的带凹凸轮磨削加工装置是在导轨3上装一转台2，转台2上装大砂轮电机4与小砂轮电机1，当大砂轮粗磨完成后，转动转台2将小砂轮转到工作位置，进行精磨，并磨削凹面。本发明一种带凹凸轮的磨削方法，其磨削的具体步骤是A、设置一联接套5，联接套5上设有二个平行的孔，可以绕大砂轮电机4主轴的外圆旋转；B、一个孔内固定小砂轮电机1主轴，另一个套在大砂轮电机4主轴上，可以绕大砂轮电机4主轴的外圆旋转；C、当粗磨时，如图2所示，联接套5旋转，将小砂轮电机1主轴旋转离开与工件6 相对应的位置，大砂轮电机4主轴带动大砂轮粗磨；D、精磨时，如图3所示，转动联接套5，将小砂轮电机1主轴带到与工件6对应的位置，小砂轮电机1主轴带动小砂轮进行精磨，小砂轮电机1主轴工作时，联接套5与大砂轮电机4主轴外圆之间带有锁紧机构将联接套5与大砂轮电机4主轴锁紧。
权利要求
1.一种带凹凸轮的磨削方法，其特征在于设置一联接套，联接套上设有二个平行的孔；一个孔内固定小砂轮电机主轴，另一个孔套在大砂轮电机主轴上，联接套可以绕大砂轮电机主轴的外圆旋转；当粗磨时，转动联接套，带动小砂轮电机主轴旋转离开与工件相对应的位置，大砂轮电机主轴带动大砂轮粗磨；精磨时，转动联接套，将小砂轮电机主轴带到与工件对应的位置，小砂轮电机主轴带动小砂轮进行精磨。
2.根据权利要求1所述的带凹凸轮的磨削方法，其特征在于联接套与大砂轮电机主轴外圆之间带有锁紧机构，将联接套与大砂轮电机主轴锁紧。
全文摘要
本发明属于机械加工方法类，具体是一种带凹凸轮的磨削方法，其特征在于设置一联接套，联接套上设有二个平行的孔；一个孔内固定小砂轮电机主轴，另一个孔套在大砂轮电机主轴上，联接套可以绕大砂轮电机主轴的外圆旋转；当粗磨时，转动联接套，带动小砂轮电机主轴旋转离开与工件相对应的位置，大砂轮电机主轴带动大砂轮粗磨；精磨时，转动联接套，将小砂轮电机主轴带到与工件对应的位置，小砂轮电机主轴带动小砂轮进行精磨。本发明由于将大砂轮电机主轴始终固定在导轨上，不需要转动，而小砂轮电机主轴重量很轻(在大电机主轴的十分之一以内)，所以很容易被带动旋转。本发明简单方便，科学合理，磨削精度高。
文档编号B24B19/00GK102229083SQ20111015630
公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者潘旭华 申请人:潘旭华