专利名称：薄铝板表面发白的刷磨机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝板表面处理和标牌加工制作领域，尤其涉及一种薄铝板表面发 白的刷磨机构。
背景技术：
目前，国内现有的薄铝板表面发白均采用人工用塑料刷刷制加工，劳动强度大，产 品刷制不均勻，造成产品表面发白不均勻，产品品质下降。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可有效提高生产效率、提升产品品质的薄铝板表 面发白的刷磨机构。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种薄铝板表面发白的刷磨机构，包括相匹配的机架和基板槽，基板槽固定在机 架的上方；基板槽中间设置一玻璃台面，下水管与基板槽的周边槽连通；基板槽玻璃台面 的两侧设有一对轴承座，轴承座安装并支撑刷磨筒组件，刷磨筒组件的中轴一端与传动机 构相连。所述的刷磨筒组件由中轴、筒体、固定在筒体上的毛刷及筒体两端的法兰圆盘组 成。所述的传动机构由安装在刷磨筒组件中轴一端的大皮带轮、皮带以及通过皮带连 接的安装在电机输出轴上的小皮带轮组成。本实用新型提供的上述薄铝板表面发白的刷磨机构，与现有技术相比具有以下优
·①由于采用滚筒刷磨，刷磨均勻，产量高，安全，劳动强度减小。②由于采用本实用新型后，可以在玻璃台面加工长短不一的产品，因此节约了操 作时间，从而降低了生产成本。③本实用新型制作简单，易于实施。
图1为本实用新型的立体图。图2为本实用新型刷磨筒组件的剖面图。图中1-电机，2-机架，3-小皮带轮，4-皮带，5-大皮带轮，6-轴承座，7-中轴， 8-筒体，9-塑料毛刷，10-法兰圆盘，11-玻璃台面，12-基板槽，13-下水管，14-轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1、图2所示，本实用新型提供的薄铝板表面发白的刷磨机构的实施例中，包括相匹配的机架2和基板槽12，基板槽12固定在机架2的上方；基板槽12中间设置玻璃 台面11，下水管13与基板槽12的周边槽连通，接往废水收集箱；基板槽玻璃台面11的两 侧安装一对轴承座6，刷磨筒组件安装在轴承座6内的轴承14中；刷磨筒组件由中轴7、筒 体8、固定在筒体8上的塑料毛刷9及筒体两端的法兰圆盘10组成，刷磨筒组件的中轴7 — 端安装大皮带轮5，大皮带轮5通过皮带4与小皮带轮3连接，小皮带轮3安装在电机1的 输出轴上。 工作时，由电机1带动小皮带轮2、小皮带轮2通过皮带4带动大皮带轮5、大皮带 轮5通过中轴7和轴承14带动法兰圆盘10、筒体8及固定在其上的塑料毛刷9逆时针旋转， 工人将需加工的铝板工件贴紧玻璃台面11反方向推进，同时加用水润湿后的碳酸钙粉末， 直到铝板发黑为止，然后在另一端将铝板工件取出，进行下一道工序加工，废液流入基板槽 12周边的槽内，通过下水管13排入到收集箱内。
权利要求1.一种薄铝板表面发白的刷磨机构，其特征是它包括相匹配的机架和基板槽，基板 槽固定在机架的上方；基板槽中间设置一玻璃台面，下水管与基板槽的周边槽连通；基板 槽玻璃台面的两侧设有一对轴承座，轴承座安装并支撑刷磨筒组件，刷磨筒组件的中轴一 端与传动机构相连。
2.根据权利要求1所述的薄铝板表面发白的刷磨机构，其特征是所述的刷磨筒组件 由中轴、筒体、固定在筒体上的毛刷及筒体两端的法兰圆盘组成。
3.根据权利要求1所述的薄铝板表面发白的刷磨机构，其特征是所述的传动机构由 安装在刷磨筒组件中轴一端的大皮带轮、皮带以及通过皮带连接的安装在电机输出轴上的 小皮带轮组成。
专利摘要本实用新型公开了一种薄铝板表面发白的刷磨机构，包括相匹配的机架和基板槽，基板槽固定在机架的上方；基板槽中间设置一玻璃台面，下水管与基板槽的周边槽连通；基板槽玻璃台面的两侧设有一对轴承座，轴承座安装并支撑刷磨筒组件，刷磨筒组件的中轴一端与传动机构相连。本实用新型由于采用滚筒刷磨，刷磨均匀，产量高，安全，降低了劳动强度，提升了产品品质；在玻璃台面上可以加工长短不一的产品，节约了操作时间，降低了生产成本；制作简单，易于实施，可有效地提高产品的生产率。
文档编号B24B7/07GK201889690SQ20102064151
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月5日 优先权日2010年12月5日
发明者尹文斌 申请人:天水华天机械有限公司