专利名称：有色金属通用型水性清洗液的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工用清洗冷却液，特别涉及一种有色金属通用型水性清洗液。
背景技术：
各类有色金属由于具有独特的性质，因而在各个领域得到较为广泛的应用。有色金属与其他材料一样，在使用前需要对机进行加工，具有合格的形状和表面参数后进行应用。包括有色金属在内的任何材料，在加工过后为了适应需要，一般均需对其进行清洗。而对于有色金属来说，需要加工后的表面保持较高的光滑程度，并不具有色差，对清洗液要求较高，这就要求清洗液具有较低的腐蚀性。而现有技术中，由于各种有色金属具有不同的氧化特性，针对不同的氧化介质具有不同的抗氧化性或者被氧化性。实际上，现有技术中的研磨清洗剂，由于本身的性质存在缺陷，为保证清洗过程，会对有色金属产生腐蚀和氧化，导致有色金属在较短的时间内被腐蚀，产生色差，影响应用。并且，清洗过程中需要对清洗液加热，否则达不到清洗效果，较高的温度更近一步增加有色金属材料的腐蚀，提高加工成本。现有的有色金属研磨清洗液除具有上述缺点外，还具有较强的污染性，对环境不友好，容易对操作者和周围环境造成损害。因此，需要一种具有对有色金属通用的清洗液，适用于各种有色金属的清洗加工， 能够在适中的温度下提供稳定性质，在工件表面形成吸附较紧的抗腐蚀保护膜，缓蚀效果较好，清洗后有色金属工件表面洁净，无色差；同时，使用时或排放后具有较好的环保性，避免对操作者或环境造成污染。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种有色金属通用型水性清洗液，适用于各种有色金属的清洗加工，能够在适中的温度下提供稳定性质，在工件表面形成吸附较紧的抗腐蚀保护膜，缓蚀效果较好，清洗后有色金属工件表面洁净，无色差；同时，使用时或排放后具有较好的环保性，避免对操作者或环境造成污染。本发明的有色金属通用型水性清洗液，按重量百分比包括下列组分松香胺聚氧乙烯醚0. 4-1 %、醇醚表面活性剂5-20 %、脂肪酸聚氧乙烯醚3-20 %、蔗糖1_5 %、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2-5%、醇类2-10%、余量的去离子水。进一步，按重量百分比包括下列组分松香胺聚氧乙烯醚0. 5%、醇醚表面活性剂 12%,脂肪酸聚氧乙烯醚18%、蔗糖2%、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2%、醇类6%、余量的去离子水。进一步，所述醇醚表面活性剂为0P-8，0P-10或0P-15 ；所述醇类为乙醇，丙醇，异
丙醇或乙二醇；进一步，所述醇醚表面活性剂为0P-10 ；所述醇类为异丙醇。本发明的有益效果是本发明的有色金属通用型水性清洗液，以松香胺聚氧乙烯醚为主剂，以醇醚表面活性剂和脂肪酸聚氧乙烯醚为除污垢的活性剂，以蔗糖为硬水络合剂，用有机碱提高PH值，醇类和去离子水为溶剂；具有成本低，无毒，无害的优点，对皮肤无腐蚀，无刺激作用，对人体无危害，对环境无污染；清洗缓蚀性能好，功效持久，不伤手，不危害操作员工身体健康；适用于各种有色金属的清洗加工，能够在适中的温度下提供稳定性质，在工件表面形成吸附较紧的抗腐蚀保护膜，缓蚀效果较好，清洗后有色金属工件表面洁净，无色差。
具体实施例方式实施例一本实施例的有色金属通用型水性清洗液，按重量百分比包括下列组分松香胺聚氧乙烯醚0.5%、醇醚表面活性剂12 %、脂肪酸聚氧乙烯醚18 %、蔗糖2 %、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2 %、醇类6 %、去离子水69. 5 %。本实施例，所述醇醚表面活性剂为0P-10，即壬基酚聚氧乙烯醚(10)，属于表面活性剂通用型号，通过直接采购获得；所述醇类为异丙醇。本实施例在进行实验时，对本实施例分别对铝镁合金、黄铜、铜锡合金三种有色金属进行实验，有色金属工件表面洁净，无色差；铝镁合金的缓蚀期达到4. 1个月；黄铜的缓蚀期达到3. 3个月；铜锡合金的缓蚀期达到4. 2个月。实施例二本实施例的有色金属通用型水性清洗液，按重量百分比包括下列组分松香胺聚氧乙烯醚0.4%、醇醚表面活性剂5 %、脂肪酸聚氧乙烯醚3 %、蔗糖1 %、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2 %、醇类2 %、去离子水86. 6 %。本实施例，所述醇醚表面活性剂为0P-10，即壬基酚聚氧乙烯醚(10)，属于表面活性剂通用型号，通过直接采购获得；所述醇类为异丙醇。本实施例在进行实验时，对本实施例分别对铝镁合金、黄铜、铜锡合金三种有色金属进行实验，有色金属工件表面洁净，无色差；铝镁合金的缓蚀期达到3. 9个月；黄铜的缓蚀期达到3个月；铜锡合金的缓蚀期达到4个月。实施例三本实施例的有色金属通用型水性清洗液，按重量百分比包括下列组分松香胺聚氧乙烯醚1 %、醇醚表面活性剂20 %、脂肪酸聚氧乙烯醚20 %、蔗糖5 %、二乙醇胺和三乙醇胺混合物5 %、醇类10 %、去离子水39 %。本实施例，所述醇醚表面活性剂为0P-10，即壬基酚聚氧乙烯醚(10)，属于表面活性剂通用型号，通过直接采购获得；所述醇类为异丙醇。本实施例在进行实验时，对本实施例分别对铝镁合金、黄铜、铜锡合金三种有色金属进行实验，有色金属工件表面洁净，无色差；铝镁合金的缓蚀期达到4个月；黄铜的缓蚀期达到3个月；铜锡合金的缓蚀期达到3. 9个月。实施例四本实施例的有色金属通用型水性清洗液，按重量百分比包括下列组分松香胺聚氧乙烯醚0.4%、醇醚表面活性剂5 %、脂肪酸聚氧乙烯醚3 %、蔗糖5 %、二乙醇胺和三乙醇胺混合物5%、醇类10%、去离子水71.6%。
本实施例，所述醇醚表面活性剂为0P-8，即壬基酚聚氧乙烯醚(8)，属于表面活性剂通用型号，通过直接采购获得；所述醇类为乙醇。本实施例在进行实验时，对本实施例分别对铝镁合金、黄铜、铜锡合金三种有色金属进行实验，有色金属工件表面洁净，无色差；铝镁合金的缓蚀期达到3. 3个月；黄铜的缓蚀期达到2. 5个月；铜锡合金的缓蚀期达到3. 4个月。实施例五本实施例的有色金属通用型水性清洗液，按重量百分比包括下列组分松香胺聚氧乙烯醚1 %、醇醚表面活性剂20 %、脂肪酸聚氧乙烯醚20 %、蔗糖1 %、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2 %、醇类2 %、去离子水M %。本实施例，所述醇醚表面活性剂为0P-15，即壬基酚聚氧乙烯醚(15)，属于表面活性剂通用型号，通过直接采购获得；所述醇类为乙二醇。本实施例中，将乙二醇更换为丙醇进行试验，所得清洗液测得试验参数并无差别。本实施例在进行实验时，对本实施例分别对铝镁合金、黄铜、铜锡合金三种有色金属进行实验，有色金属工件表面洁净，无色差；铝镁合金的缓蚀期达到3. 3个月；黄铜的缓蚀期达到2. 5个月；铜锡合金的缓蚀期达到3. 4个月。由此可见，本发明制得的清洗液，有色金属工件表面洁净，无色差；铝镁合金的缓蚀期达到3. 3个月；黄铜的缓蚀期达到2. 5个月；铜锡合金的缓蚀期达到3. 4个月。具有较强的通用性，且废液中不含有害物质，对保护环境和保护操作人员身体健康非常有益；而对于以上技术效果，实施例一的配比以及工艺参数，使用效果最好，明显优于其它实施例，为最佳。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种有色金属通用型水性清洗液，其特征在于按重量百分比包括下列组分松香胺聚氧乙烯醚0.4-1%、醇醚表面活性剂5-20 %、脂肪酸聚氧乙烯醚3-20 %、蔗糖1_5 %、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2-5%、醇类2-10%、余量的去离子水。
2.根据权利要求1所述的有色金属通用型水性清洗液，其特征在于按重量百分比包括下列组分松香胺聚氧乙烯醚0. 5%、醇醚表面活性剂12%、脂肪酸聚氧乙烯醚18%、蔗糖2%、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2%、醇类6%、余量的去离子水。
3.根据权利要求2所述的有色金属通用型水性清洗液，其特征在于所述醇醚表面活性剂为0P-8，0P-10或0P-15 ；所述醇类为乙醇，丙醇，异丙醇或乙二醇。
4.根据权利要求2所述的有色金属通用型水性清洗液，其特征在于所述醇醚表面活性剂为0P-10 ；所述醇类为异丙醇。
全文摘要
本发明公开了一种有色金属通用型水性清洗液，以松香胺聚氧乙烯醚为主剂，以醇醚表面活性剂和脂肪酸聚氧乙烯醚为除污垢的活性剂，以蔗糖为硬水络合剂，用有机碱提高pH值，醇类和去离子水为溶剂；具有成本低，无毒，无害的优点，对皮肤无腐蚀，无刺激作用，对人体无危害，对环境无污染；清洗缓蚀性能好，功效持久，不伤手，不危害操作员工身体健康；适用于各种有色金属的清洗加工，能够在适中的温度下提供稳定性质，在工件表面形成吸附较紧的抗腐蚀保护膜，缓蚀效果较好，清洗后有色金属工件表面洁净，无色差。
文档编号C23G5/036GK102312247SQ20111010559
公开日2012年1月11日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者汪小龙, 袁清和 申请人:东莞市安美润滑科技有限公司