专利名称：长轴件端部磷化处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及轴件表面处理设备领域，尤其是长轴件端部及长轴中间部位的部分磷化处理装置。
背景技术：
长轴件例如长度大于IOm的钢管芯棒，常需要在端部加工螺纹实现相互连接，从而达到更长的长度以满足生产要求。为了满足螺纹的表面腐蚀保护及拆装对螺纹的保护， 需要对端部螺纹进行磷化。但是由于轴件太长且非常沉重，无法将其浸入常规的磷化池进行表面处理，因而目前常采用人工涂刷的方式进行处理，人工采用毛刷蘸取磷化液然后涂覆在轴件端部的内外螺纹上，这种方式不仅工作量大、作业效率很低，而且涂覆厚度不均勻，磷化质量差，尤其是不能涂布于内螺纹等死角；在涂覆过程中也容易产生污染与人身安全事故。
发明内容
本申请人针对上述现有长轴件磷化采用手工生产工作量大、质量差、安全性差等缺点，提供一种结构合理的长轴件端部磷化处理装置，从而可以快速方便的对长轴件的端部进行磷化，且安全可靠，磷化质量好。本发明所采用的技术方案如下
一种长轴件端部磷化处理装置，包括底部存储磷化液的母槽，在母槽上部一侧设置有子槽，子槽的底部设置有回流孔与母槽相连通；子槽的一侧设置有入口挡板，入口挡板中部开孔，在孔周边设置有橡胶圈，橡胶圈的内径小于被处理的长轴件的外径；导液管连通于母槽与子槽之间，利用循环泵实现磷化液循环；在母槽内设置有加热器。其进一步特征在于 所述导液管上部出口水平设置在子槽入口挡板中部开孔的中轴线位置。本发明的有益效果如下
本发明结构合理紧凑，在母槽内实现磷化液的加热，通过循环泵泵入上部子槽内从而对长轴件端部进行磷化，子槽侧挡板与橡胶圈结构可以方便的使长轴件插入子槽并保证了入口的密封性；将导液管出液端塞入螺纹孔内部，能保证磷化液对内螺纹孔实现全面均勻的磷化效果，且导液管塞入螺纹孔内部，利用液体流速可打破磷化液与工件反应产生的氢气泡，保证磷化质量，防止产生磷化死角，保证磷化质量。本发明设置在可移动小车上，可以方便的推至需要的工作位置，避免对沉重且已经完成精加工的长轴件进行搬动从而发生的磕碰与损伤，从而有效的提高了作业效率与产品质量。
图1为本发明的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图，拆除循环泵。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。如图1至图3所示，本发明所述的长轴件端部磷化处理装置包括底部存储磷化液的母槽3，在母槽3上部一侧设置有子槽2，子槽2的底部设置有回流孔6，使子槽2内的液体可以回流至母槽3 ；子槽2的一侧设置有入口挡板7，入口挡板7中部开孔，在孔周边设置有橡胶圈8，橡胶圈8的内径小于被处理的长轴件的外径；导液管1 一端出口水平设置在子槽2的另一侧，位于入口挡板7中部开孔的中轴线位置；导液管1的另一端通入母槽3，利用循环泵4实现从母槽3抽取磷化液并输送至子槽2内；在母槽3内设置有加热器5，对母槽3内的磷化液进行加热与保温。实际作业时，将被处理的长轴件端部从入口挡板7的橡胶圈8塞入子槽2，橡胶圈 8包紧长轴件外径，此时导液管1的水平段正好进入长轴件的中心螺纹孔内；启动加热器5 对母槽3内部的磷化液进行加热至需要温度；启动循环泵4，将母槽3内合适温度的磷化液通过导液管1泵入子槽2，磷化液从导液管1泵出后直接抵达长轴件端部的中心螺纹孔，因而能有效的对孔内的内螺纹进行磷化，然后溢出至子槽2内，对长轴件的外表面进行磷化； 由于橡胶圈8包紧长轴件，因此磷化液不会发生侧边渗漏。子槽2内的磷化液通过底部回流孔6回流至母槽3内，通过控制循环泵4的流量，可以保证子槽2内的磷化液保持合适的工作液面。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改，例如可以采用其他化学品对长轴件进行局部表面处理。
权利要求
1.一种长轴件端部磷化处理装置，其特征在于包括底部存储磷化液的母槽，在母槽上部一侧设置有子槽，子槽的底部设置有回流孔与母槽相连通；子槽的一侧设置有入口挡板，入口挡板中部开孔，在孔周边设置有橡胶圈，橡胶圈的内径小于被处理的长轴件的外径；导液管连通于母槽与子槽之间，利用循环泵实现磷化液循环；在母槽内设置有加热器。
2.按照权利要求1所述的长轴件端部磷化处理装置，其特征在于所述导液管上部出口水平设置在子槽入口挡板中部开孔的中轴线位置。
全文摘要
一种长轴件端部磷化处理装置，包括底部存储磷化液的母槽，在母槽上部一侧设置有子槽，子槽的底部设置有回流孔与母槽相连通；子槽的一侧设置有入口挡板，入口挡板中部开孔，在孔周边设置有橡胶圈，橡胶圈的内径小于被处理的长轴件的外径；导液管连通于母槽与子槽之间，利用循环泵实现磷化液循环；在母槽内设置有加热器。本发明结构合理紧凑，将导液管出液端塞入螺纹孔内部，能保证磷化液对内螺纹孔实现全面均匀的磷化效果，且利用液体流速来打破磷化液与工件反应产生的氢气泡，保证磷化质量，防止产生磷化死角，保证磷化质量，有效的提高了作业效率与产品质量。
文档编号C23C22/07GK102212811SQ201110134659
公开日2011年10月12日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者邓健星 申请人:无锡尤斯威科石油钻具有限公司