专利名称：一种金刚石复合片的制备方法
技术领域：
本发明涉及硬质材料制造技术领域，确切地说是一种金刚石复合片的制备方法。
背景技术：
人造金刚石复合片是一种金刚石和硬质合金基体组成的复合材料，具有硬度高、 耐磨性好的特点，广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤田钻采钻头上和机械加工工具等行业。PDC作为切削工具，被广泛地应用于油气钻井作业中。在钻井过程中，由于轴向力和水平切削力的联合作用、钻具与孔壁的摩擦、钻杆柱的弯曲、孔底不平及残留岩粉、钻机振动等因素的影响，使得钻头上的PDC受到极大的冲击力，因此，如何制造抗冲击韧性好的金刚石复合片成为当今地质、煤田钻探行业发展的需要
发明内容
本发明的目的是提供一种不仅在产品性能上可以超过国家标准，而且适应各种地层的要求，满足地质、煤田钻探的需要的金刚石复合片的制备方法。上述目的通过以下方案实现本发明的特征在于所述的金刚石复合片是由下述重量百分比的原料制成金刚石微粉92. 8-95. 2%、结合剂二氧化钛0. 8-1. 2%以及结合剂钴4_6% ；将各原料按重量比例放置于玛瑙罐内，密闭，混料18-22小时后，取出混好的粉末放置于清洗好的锆杯内，并用钼杯覆盖，放入烘箱在110-130度下保温10-14小时，而后取出于80-90Mpa、800-900度的高温高压下烧结4-6分钟后，取出即得产品。所述的一种金刚石复合片的制备方法，其特征在于所述的金刚石微粉型号为 W28-W40。所述的一种金刚石复合片的制备方法，其特征在于所述的用混料使用三维混料机。本发明的有益效果为本发明不仅在产品性能上可以超过国家标准，而且适应各种地层的要求，满足地质、煤田钻探的需要。
具体实施例方式实施例1、本实施例所述的金刚石复合片是由下述重量百分比的原料制成型号为W28-W40 的金刚石微粉94%、结合剂二氧化钛以及结合剂钴5% ；将各原料按重量比例放置于玛瑙罐内，密闭，用三维混料机混料20小时后，取出混好的粉末放置于清洗好的锆杯内，并用钼杯覆盖，放入烘箱在120度下保温12小时，而后取出于85Mpa、850度的高温高压下烧结 5分钟后，取出即得产品。测试时取三组试样，试样号分别为1304-1、1304-2、1304-3，试样测试数据见表1。由表1可见，该复合片抗冲击性能可满足地质煤田钻的需要。
表1试样测试数据
权利要求
1.一种金刚石复合片的制备方法，其特征在于所述的金刚石复合片是由下述重量百分比的原料制成金刚石微粉92. 8-95. 2%、结合剂二氧化钛0. 8-1. 2%以及结合剂钴4-6% ； 将各原料按重量比例放置于玛瑙罐内，密闭，混料18-22小时后，取出混好的粉末放置于清洗好的锆杯内，并用钼杯覆盖，放入烘箱在110-130度下保温10-14小时，而后取出于 80-90Mpa、800-900度的高温高压下烧结4_6分钟后，取出即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片的制备方法，其特征在于所述的金刚石微粉型号为W28-W40。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片的制备方法，其特征在于所述的混料使用三维混料机。
全文摘要
本发明公开了一种金刚石复合片的制备方法，所述的金刚石复合片是由下述重量百分比的原料制成金刚石微粉92.8-95.2%、结合剂二氧化钛0.8-1.2%以及结合剂钴4-6%；将各原料按重量比例放置于玛瑙罐内，密闭，混料18-22小时后，取出混好的粉末放置于清洗好的锆杯内，并用钼杯覆盖，放入烘箱在110-130度下保温10-14小时，而后取出于80-90MPa、800-900度的高温高压下烧结4-6分钟后，取出即得产品。本发明不仅在产品性能上可以超过国家标准，而且适应各种地层的要求，满足地质、煤田钻探的需要。
文档编号B22F3/14GK102357656SQ20111025173
公开日2012年2月22日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者侯大伟 申请人:安徽亚珠金刚石股份有限公司