专利名称：一种厚度为50～100mm Q345钢板的轧制方法
技术领域：
本发明属于成型技术领域，涉及厚度为50 IOOmm的Q345钢板的热轧方法。
背景技术：
Q345钢因其综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，被大量用做中低压力容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等动荷承载结构、机械零部件、建筑结构、一般金属结构件等，适用于热轧、控轧、正火、正火加回火及淬火状态供应的工程用钢和一般结构用厚度不小于3mm的钢板、钢带。目前，国内生产厚度大于40mm的Q345钢板一般都需要进行正火或正火加回火或淬火等热处理工艺，以保证钢板能满足标准和用户的要求。本发明涉及厚度50 IOOmm的Q345钢板采用中厚板轧机生产，不需要进行热处理工艺即可满足GB1591-2008标准对其性能要求，可供客户需求。所以，本发明涉及的Q345 钢大大降低了钢的生产成本，缩短了生产周期。
发明内容
本发明的目的是采用热轧生产工艺生产出厚度为50 IOOmm的Q345钢板。技术解决方案通过对Q345钢化学成分调整以及控制轧制和控制冷却工艺，采用 200 230mm厚的铸坯生产厚度为50 IOOmm的Q345钢板。本发明的技术方案是这样实现的本发明提供的Q345钢，其化学成分按质量百分数为:C:0. 15 0. 18%, Si :0.3 0. 5%，Mn :1. 30 1. 50%，P 彡 0. 03，S 彡 0. 05，Al :0. 015 0. 030%,Nb :0. 02 0. 04%,
其余为基体狗和无法检测的为了杂质元素。本发明采用具有上述化学成分且厚度为200 230mm的铸坯，在双机架的中厚板轧机上轧制厚度为50 IOOmm的Q345钢板，钢板热轧态满GB1591-2008标准要求，具体轧制生产按以下步骤进行(1)将钢坯加热到1200 12400C，保温1. 5 2. 5小时;(2)保温后进行热轧，控制开轧温度为1100 1180°C ；(3) 二阶段开轧温度控制在880 950°C，二阶段累计压下量彡25%，终轧温度控制在850 930°C ；(4)轧后第一阶段以10 30°C /S冷却速度冷却，冷却后的温度为650 680°C。 第二阶段将钢板空冷到室温。
图1为60mm厚Q345B钢板横向四分之一、厚度四分之一处的金相组织；图2为80mm厚Q345B钢板横向四分之一、厚度四分之一处的金相组织；图3为IOOmm厚Q345B钢板横向四分之一、厚度四分之一处的金相组织。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步描述。实施例1选择厚度为200 230mm的铸坯，在双机架的中厚板轧机上轧制成厚度为50 IOOmm的Q345钢板，钢板热轧态满足GB1591-2008标准要求，其化学成分及重量百分比含量如表1中所列，按照以下轧制工艺进行轧制(1)将钢坯加热到1220°C，保温2小时；(2)保温后进行热轧，开轧温度为1150°C ；(3) 二阶段开轧温度950°C，二阶段累计压下量30%，终轧温度890°C ；(4)轧制完成后以20°C /S冷却速度冷却至680°C进行热矫，然后空冷至室温。表1 Q345B钢化学成分控制(质量百分数％ )
CMnPSAlNb0. 171. 500. 020. 0090. 0200. 024余为基体体Fe和无法检测的微量杂质元素采用的坯料尺寸、轧制钢板厚度、钢板的力学性能见表2。表2 Q345B钢板力学性能
坯料尺寸(圓)轧制钢板厚度力学性能屈月艮 (MPa)抗拉 (MPa)延伸 A%冲击(常温AKV (横) (J)、m (横) 180°210 (厚)X 1500 (宽) X2300 (长)60mm34052525. 5120128114d=3a210 (厚)X 1500 (宽) X 2300 C长)80 mm:3:3051531.5126120110d=3a230 (厚)X 1500 C宽) X 2300 (长)100隱32049034160156148d=3a 钢板的金相组织见图1 3。
权利要求
1.一种厚度为50 IOOmm的Q345钢板的轧制工艺，其化学成分按质量百分数为C 0. 15 0. 18%, Si 0. 3 0. 5%, Mn :1. 30 1. 50%, P 彡 0. 03，S 彡 0. 05, Al :0. 015 0. 030%, Nb :0. 02 0. 04%，其余为基体！^和无法检测的微量杂质元素，其特征在于将上述化学成分及含量的200 230mm厚的铸坯，轧制成厚度为50 IOOmm的Q345钢板。
2.如权利要求1所述的一种厚度为50 IOOmm的Q345钢板的轧制工艺，其特征在于(1)将钢坯加热到1200 1240°C，保温1.5 2. 5小时；(2)保温后进行热轧，控制开轧温度为1100 1180°C；(3)二阶段开轧温度控制在880 950°C，二阶段累计压下量> 25%，终轧温度控制在 850 930 ；(4)轧后第一阶段以10 30°C/S冷却速度冷却，冷却后的温度为650 680°C ；第二阶段将钢板空冷到室温。
3.如权利要求1所述的一种厚度为50 IOOmm的Q345钢板的轧制工艺，其特征在于具有如下力学性能屈服强度320 340Mpa，抗拉强度490 525Mpa，延伸率25. 5 34%， 冲击功(常温)AKV (横)110 160J，冷弯(横)180° d = 3a。
全文摘要
一种厚度为50～100mm的Q345钢板的轧制工艺，属于成型技术领域。采用厚度为200～230mm的铸坯，在双机架的中厚板轧机上轧制厚度为50～100mm的Q345钢板，钢板热轧态满足GB1591-2008标准要求，轧制工艺为(1)将钢坯加热到1200～1240℃，保温1.5～2.5小时；(2)保温后进行热轧，控制开轧温度为1100～1180℃；(3)二阶段开轧温度控制在880～950℃，二阶段累计压下量≥25％，终轧温度控制在850～930℃；(4)轧后第一阶段以10～30℃/S冷却速度冷却，冷却后的温度为650～680℃。第二阶段将钢板空冷到室温。该钢板具有如下力学性能屈服强度320～340MPa，抗拉强度490～525MPa，延伸率25.5～34％，冲击功(常温)AKV(横)110～160J，冷弯(横)180°d＝3a。
文档编号C21D8/02GK102560243SQ20111039331
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者余泽金 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司