专利名称：高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测系统技术领域，特别涉及压力检测系统技术领域，具体是指一种高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统。
背景技术：
在高炉生产过程中，了解高炉炉身部位的炉内压力，是工艺生产的迫切要求。目的是掌握从风口到炉身、上下炉身之间、以及从炉身再到炉顶封罩的压损情况；另外再通过同一平面的多点炉身静压测量，掌握高炉在运行过程中有没有“偏心”。由于高炉的工艺特点，在炉身部位测量压力在技术上存在很大的困难，是因为炉身部位物料的“半熔融”状态。如果在测量技术上不采取相应的技术措施，半熔融状态的物料就会在测压过程中将测压口 “堵塞”，最终使炉身测压在高炉投产不久就失去测量功能， 而拆掉清洗或更换将增加维护成本。因此，为了解决存在的上述问题与缺陷，需要提供一种高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，从而防止高炉炉身熔融物质堵塞，使得炉身静压的测量具有长期性，减少维护成本。
实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，该高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统设计巧妙，结构简洁， 从而防止高炉炉身熔融物质堵塞，使得炉身静压的测量具有长期性，减少维护成本，适于大规模推广应用。为了实现上述目的，本实用新型的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，包括取压口，其特点是，所述的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统还包括气流吹扫装置，所述气流吹扫装置与所述取压口气路连接并通过所述取压口利用气流向外进行吹扫。较佳地，所述气流吹扫装置包括气源、压力调节阀和流量计，所述气源通过所述压力调节阀气路连接所述流量计，所述流量计气路连接所述取压口。更佳地，所述气流吹扫装置还包括吹扫口，所述流量计气路连接所述吹扫口，所述吹扫口设置在所述取压口内。更佳地，所述气流吹扫装置还包括逆止阀，所述流量计通过所述逆止阀气路连接所述取压口。更佳地，所述气流吹扫装置还包括压力测量部件，所述压力测量部件气路连接在所述流量计与所述取压口之间的气路中。 更进一步地，所述压力测量部件是压力变送器。更佳地，所述气流吹扫装置还包括气路开关，所述气源通过所述气路开关气路连接所述压力调节阀。更进一步地，所述气路开关是球阀。[0014]较佳地，所述气流吹扫装置是氮气气流吹扫装置。本实用新型的有益效果具体在于1、本实用新型的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统包括取压口(即测量口)和气流吹扫装置，所述气流吹扫装置与所述取压口气路连接并通过所述取压口利用气流向外进行吹扫，从而利用气流通过取压口向炉内“吹扫”，由于反吹气流的存在，使熔融物料不能在取压口聚集，设计巧妙，结构简洁，从而防止高炉炉身熔融物质堵塞，使得炉身静压的测量具有长期性，减少维护成本，适于大规模推广应用。2、本实用新型的气流吹扫装置包括气源、压力调节阀和流量计，所述气源通过所述压力调节阀气路连接所述流量计，所述流量计气路连接所述取压口，从而保证气体能稳定吹入炉身，防止高炉炉身熔融物质堵塞，使得炉身静压的测量具有长期性，减少维护成本，适于大规模推广应用。
图1是本实用新型的一具体实施例使用时的结构示意图。图2是本实用新型的测量原理示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。应理解，实施例仅是用于说明本实用新型，而不是对本实用新型的限制。请参见图1所示，本实用新型的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统包括取压口 1和气流吹扫装置2，所述气流吹扫装置2与所述取压口 1气路连接并通过所述取压口 1利用气流向外进行吹扫。所述气流吹扫装置2可以具有任何合适的结构，较佳地，所述气流吹扫装置2包括气源(未示出)、压力调节阀21和流量计22，所述气源通过所述压力调节阀21气路连接所述流量计22，所述流量计22气路连接所述取压口 1。流量计22例如可以是恒流流量计，采用恒流流量计来调节吹扫气体流量和炉内流量，使二者达到平衡。为了区别于取压口 1并防止炉内物料进入取压口 1，在本实用新型的具体实施例中，所述气流吹扫装置还包括吹扫口(未示出)和逆止阀23，所述流量计22通过所述逆止阀23气路连接所述吹扫口，所述吹扫口设置在所述取压口 1内。为了及时掌握气流回路压力，更佳地，所述气流吹扫装置2还包括压力测量部件 M，所述压力测量部件M气路连接在所述流量计22与所述取压口 1之间的气路中。在本实用新型的具体实施例中，所述压力测量部件M是压力变送器，气路连接在所述逆止阀23 与所述吹扫口之间的气路中。为了更好地开通和切断气流输送，更佳地，所述气流吹扫装置还包括气路开关25， 所述气源通过所述气路开关25气路连接所述压力调节阀21。在本实用新型的具体实施例中，所述气路开关25是球阀。所述气流吹扫装置2可以采用任何合适的气源。在本实用新型的具体实施例中， 所述气流吹扫装置2是氮气气流吹扫装置，即采用氮气源。本实用新型的测量原理如图2所示，其中Pl = P2-(Q/A)2 = P2_C，P1 =高炉内压力，P2 =用压力变送器测出氮气回路压力，Q =恒定吹扫气体流量，A =管道横截面积，C = 高炉内压力与氮气回路压力之间的压差。实际使用当中，吹扫口的数量对应取压口 1的数量，请参见图1所示，炉身静压设备是在高炉的炉腹、炉身下部、炉身上部三层位置周向均勻开4个直接通到炉内的取压口 1，因此，相应地，设置有4个吹扫口，各个吹扫口分别与对应的取压口 1气路连接。另外，由于具有多个吹扫口，因此在气源下游设置了总气路开关26例如球阀，并设置压力测量开关 27例如球阀和压力表28，以测量进气压力。使用时，首先打开总气路开关26，开通进气管路，打开压力测量开关27通过压力表观查看管道氮气压力。然后分别打开各压力调节阀25，打开气路。通过调节各压力调节阀21，把反吹氮气流量调到流量计22满量程的2/3处，保证气体能稳定吹入炉身。从而在高炉正常的生产过程中，用氮气连续吹扫取压口 1，以使取压口 1不致被炉内粉尘或炉料及渣铁熔融物堵塞。采用本实用新型的吹气式炉身静压测量装置即高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，解决了测量管路易堵的问题，使得静压测量变得方便又连续，维护量大大降低。综上，本实用新型的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统设计巧妙，结构简洁，从而防止高炉炉身熔融物质堵塞，使得炉身静压的测量具有长期性，减少维护成本，适于大规模推广应用。在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求1.一种高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，包括取压口，其特征在于，所述的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统还包括气流吹扫装置，所述气流吹扫装置与所述取压口气路连接并通过所述取压口利用气流向外进行吹扫。
2.根据权利要求1所述的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，其特征在于，所述气流吹扫装置包括氮气源、压力调节阀和流量计，所述氮气源通过所述压力调节阀气路连接所述流量计，所述流量计气路连接所述取压口。
3.根据权利要求2所述的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，其特征在于，所述气流吹扫装置还包括吹扫口，所述流量计气路连接所述吹扫口，所述吹扫口设置在所述取压口内。
4.根据权利要求2所述的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，其特征在于，所述气流吹扫装置还包括逆止阀，所述流量计通过所述逆止阀气路连接所述取压口。
5.根据权利要求2所述的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，其特征在于，所述气流吹扫装置还包括压力测量部件，所述压力测量部件气路连接在所述流量计与所述取压口之间的气路中。
6.根据权利要求5所述的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，其特征在于，所述压力测量部件是压力变送器。
7.根据权利要求2所述的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，其特征在于，所述气流吹扫装置还包括气路开关，所述氮气源通过所述气路开关气路连接所述压力调节阀。
8.根据权利要求7所述的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，其特征在于，所述气路开关是球阀。
9.根据权利要求1所述的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，其特征在于，所述气流吹扫装置是氮气气流吹扫装置。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统，包括取压口和气流吹扫装置，气流吹扫装置与取压口气路连接并通过取压口利用气流向外进行吹扫。较佳地，气流吹扫装置包括气源、压力调节阀和流量计，气源通过压力调节阀气路连接流量计，流量计气路连接取压口，气流吹扫装置是氮气气流吹扫装置。本实用新型的高炉炉身防熔融物质堵塞的压力检测系统设计巧妙，结构简洁，从而防止高炉炉身熔融物质堵塞，使得炉身静压的测量具有长期性，减少维护成本，适于大规模推广应用。
文档编号C21B7/24GK202131325SQ201120229768
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者陈园园 申请人:上海中冶横天自动化工程有限公司