专利名称：一种新型淬火介质的制作方法
技术领域：
本发明涉及淬火剂技术领域，具体地说是涉及一种新型淬火介质。
背景技术：
在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。传统的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。新型淬火介质有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区(500 600°C左右)，水处 于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”;而在马氏体转变温度区(300 100°C)，水处于沸腾阶段，冷却太快，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，致使工件变形甚至开裂。当水温升高，水中含有较多气体或水中混入不溶杂质(如油、肥皂、泥浆等)，均会显著降低其冷却能力。在水中加入适量的食盐和碱，使高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。油一般米用矿物质油，如机油、变压器油和柴油等。机油一般米用10号、20号、30号机油，油的号越大，黏度越大，闪点越高，冷却能力越低，使用温度相应提高。油品存在冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。聚乙烯醇常用质量分数为O. 1% O. 3%之间的水溶液，共冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜破裂，工件冷却加快，当达到低温时，聚乙烯醇凝胶膜复又形成，工件冷却速度又下降，所以这种溶液在高、低温区冷却能力低，在中温区冷却能力高，有良好的冷却特性。三硝水溶液由25%硝酸钠、20%亚硝酸钠、20%硝酸钾、35%水组成。在高温(650 500°C)时由于盐晶体析出，破还蒸汽膜形成，冷却能力接近于水。在低温(300 200°C)时由于浓度极高，流动性差，冷却能力接近于油，故其可代替水一油双介质淬火。鉴于此，为了适应热处理过程中低、中、高温的不同变化，保证热处理工件的质量稳定性，亟需发明一种新型的淬火介质。发明内容鉴于现有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种新型淬火介质，在低温、中温、高温冷却能力高，冷却速度合理，污染物少，淬火效果理想，可用于替代水、油、盐、碱多介质淬火剂。为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是新型淬火介质的组成成分是:
硝酸钠25% ；
亚硝酸钠20% ；
硝酸钾20% ；
聚乙烯醇2%;
氯化钠3% ；
水30%。本发明新型淬火介质可用于替代水、油、盐、碱多介质淬火剂，，在低温、中温、高温冷却
能力高，冷却速度合理，污染物少，淬火效果理想，是一种具有推广价值的新技术。
具体实施方式
本发明所采用的具体实施方式
是
新型淬火介质的组成成分是
硝酸钠25% ；
亚硝酸钠20% ；
硝酸钾20% ； 聚乙烯醇2%;
氯化钠3% ；
水30%。
权利要求
1.一种新型淬火介质，其特征是新型淬火介质的组成成分是硝酸钠25% ;亚硝酸钠20% ;硝酸钾20% ;聚乙烯醇2% ;氯化钠3% ；7jC 30%。
全文摘要
一种新型淬火介质，本发明涉及淬火剂技术领域；其特征是新型淬火介质的组成成分是硝酸钠25%；亚硝酸钠20%；硝酸钾20%；聚乙烯醇2%；氯化钠3%；水30%。本发明新型淬火介质可用于替代水、油、盐、碱多介质淬火剂，，在低温、中温、高温冷却能力高，冷却速度合理，污染物少，淬火效果理想。
文档编号C21D1/60GK102936643SQ20121052194
公开日2013年2月20日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者周曌玥 申请人:沈阳洪达信息科技有限公司