专利名称：压铸机压射行程控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其涉及一种压铸机压射行程控制装置。
技术背景压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业 生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料等诸多方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分。近年来，一些国家由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化，因而导致以往用铸件产量评价一个国家铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个国家铸造水平的重要依据。现有技术中，传统压铸机的压射行程控制装置安装在压射油缸上方，易与其它机构干涉
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构设计合理、可避免与其它机构发生干涉的压铸机压射行程控制装置。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种压铸机压射行程控制装置，包括压射油缸，压射油缸上安装有压射行程控制开关，其特征在于所述压射行程控制开关安装在压射油缸的侧面。所述压射行程控制开关的行程杆与压射杆连接。本实用新型设计合理，结构紧凑，压射行程控制装置安装在压射油缸侧面，其它机构工作时，不受压射行程控制装置的限制，避免相互干涉，提高压铸机工作效率。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图I所示，一种压铸机压射行程控制装置，包括压射油缸2，压射油缸2上安装有压射行程控制开关1，压射行程控制开关I安装在压射油缸2的侧面，压射行程控制开关I的行程杆3与压射杆4连接。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书 中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种压铸机压射行程控制装置，包括压射油缸，压射油缸上安装有压射行程控制开关，其特征在干所述压射行程控制开关安装在压射油缸的侧面。
2.根据权利要求I所述的压铸机压射行程控制装置，其特征在于所述压射行程控制开关的行程杆与压射杆连接。
专利摘要一种压铸机压射行程控制装置，涉及压铸机技术领域，包括压射油缸，压射油缸上安装有压射行程控制开关，其特征在于所述压射行程控制开关安装在压射油缸的侧面，压射行程控制开关的行程杆与压射杆连接。本实用新型设计合理，结构紧凑，压射行程控制装置安装在压射油缸侧面，其它机构工作时，不受压射行程控制装置的限制，避免相互干涉，提高压铸机工作效率。
文档编号B22D17/32GK202539527SQ201220120168
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者汪俊成 申请人:蚌埠市华艺压铸机制造有限责任公司