专利名称：胎圈用钢丝酸槽穿线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胎圈用钢丝的生产装置，尤其是胎圈用钢丝在酸槽作业时的穿线装置。
背景技术：
轮胎产品中，胎圈用钢丝是其重要骨架材料之一。该钢丝通常采用高碳钢经过干式拉拔的方式达到线径要求；在拉拔过程中必须通过钠基的润滑粉作为媒介，来保护钢丝表面在拉拔中不被刮伤。而润滑粉的存在会直接影响钢丝与橡胶的粘合力，导致轮胎在使用过程中因钢丝圈与橡胶剥离而引起炸胎等事故。需要采用高温和高浓度酸洗的方式来清除润滑粉。而进行酸洗的首要步骤是进行穿线(即将钢丝的开头端在装有酸液的酸槽中穿越而过);传统的穿线方式通过人工操作将钢丝逐一地拉过每一段酸槽。由于在加工过程中是多根钢丝连续同时生产，传统的操作方式在穿线时需要打开每一段酸槽的盖子，不但操作效率非常低，而且由于酸液是高温、高挥发性的溶液，极易对人员造成伤害，并容易造成环境污染。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述操作上的不足，提供一种在线穿线装置的改进，该在线穿线装置应能适应连续生产时的穿线要求，从而实现提高作业率、降低劳动强度、提高安全性能。本实用新型采用的技术方案是胎圈用钢丝酸槽穿线装置，其特征在于该装置包括横向贯穿整个酸槽的防酸塑料绳以及分别设置在酸槽进口端和出口端的导轮，所述的塑料绳包覆在前述导轮上且由该导轮导向。所述酸槽进口端和出口端的导轮设置在同一高度，以使所驱动的塑料绳在水平状态下穿越酸槽。所述导轮为V形槽导轮。本实用新型的有益效果是，采用了该装置后，穿线操作无需打开每一段酸槽的盖子，不但降低了劳动强度、提高了操作效率以及整体生产效率，而且也消除了酸雾扩散的可能，避免了对操作员工的人体伤害，减少了环境污染。
图1是本实用新型的安装结构示意图(也即酸槽的俯视状态示意图)。图2是本实用新型中的导轮的横截面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的胎圈用钢丝酸槽穿线装置，防酸塑料绳4从酸槽I的进口端1-1以及出口端1-2横向穿越后贯穿整个酸槽，在酸槽进口端和出口端又分别通过导轮架3设置了导轮2 ;所述的塑料绳包覆在前述导轮上，由该导轮进行导向，准确从进口端进入酸槽，而后从出口端离开酸槽。塑料绳的运动可以采用手工拉动方式进行。由图可知由于导轮架成对设置在酸槽的外壁四角，所以防酸塑料绳一半在酸槽内，另一半在酸槽外(图1中显示两对导轮分别牵引导向一防酸塑料绳)。作为优选，所述酸槽进口端和出口端的V型槽导轮设置在同一高度，以使所驱动的塑料绳在水平状态下穿越酸槽。另外，导轮优选V形槽导轮(图2所示)。本实用新型的工作原理是由于塑料绳直接贯穿整个酸槽；因而在穿线操作时，可以把钢丝直接固定在塑料绳上，然后拉动塑料绳，直接把钢丝从酸槽的进口处中带入，再从酸槽的出口处拉出， 完成穿线的整个操作过程。
权利要求1.胎圈用钢丝酸槽穿线装置，其特征在于该装置包括横向贯穿整个酸槽(I)的防酸塑料绳(4)以及分别设置在酸槽进口端和出口端的导轮(2)，所述的塑料绳包覆在前述导轮上且由该导轮导向。
2.根据权利要求1所述的胎圈用钢丝酸槽穿线装置，其特征在于所述酸槽进口端和出口端的导轮设置在同一高度。
3.根据权利要求2所述的胎圈用钢丝酸槽穿线装置，其特征在于所述导轮为V形槽导轮。
专利摘要本实用新型涉及胎圈用钢丝酸槽穿线装置。所要解决的技术问题是提供的在线穿线装置应能适应连续生产时的穿线要求，从而实现提高作业率、降低劳动强度、提高安全性能。技术方案是胎圈用钢丝酸槽穿线装置，其特征在于该装置包括横向贯穿整个酸槽的防酸塑料绳以及分别设置在酸槽进口端和出口端的导轮，所述的塑料绳包覆在前述导轮上且由该导轮导向。所述酸槽进口端和出口端的导轮设置在同一高度，以使所驱动的塑料绳在水平状态下穿越酸槽。所述导轮为V形槽导轮。
文档编号C23G3/02GK202881394SQ20122051923
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者陈永军, 咸康, 华宏亮, 郑燚 申请人:浙江天伦钢丝有限公司, 宁波兴伦钢丝有限公司