专利名称：镁合金汽车转向管柱支架压铸件的浇口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镁合金汽车转向管柱支架压铸件，尤其涉及该压铸件的浇口
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背景技术：
转向管柱是汽车转向系统中的重要部件，它的主要作用是通过接收驾驶员作用在方向盘上的扭矩，将其传递到转向器，从而使方向盘的转动转化成齿条的移动，控制车轮按照预期方向移动。现有技术轿车内的转向管柱一般采用钢铁材料，因钢铁铸件重量较重，故对耗汽油带来影响，同时，随着安全性要求的逐步提升，在车辆碰撞过程中，转向管柱还需要承担一部分能量吸收作用。现有技术也有采用镁合金转向管柱，其减振系数远高于钢铁，具有优良的抗冲击性能，有利于减振降噪，有助于减轻车辆的自重，减少油耗，提供操作舒适性和性能。但镁合金材料热容量小，铸件易产生裂纹、冷隔、缩孔等缺陷，所以有必要设计一种浇口装置，降低缺陷。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种镁合金汽车转向管柱支架压铸件的浇口装置，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型包括:料筒；所述的料筒分二路；所述的二路分别为第一直浇道、第二直浇道；所述的第一直浇道经过第一浇口充填镁合金汽车转向管柱支架压铸件的A区，所述的第二直浇道通过第二浇口填充镁合金汽车转向管柱压支架铸件的B区；所述的第一直烧道的宽30mm、深20mm ;所述的第二直烧道的深10mm、宽10mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:用镁合金压铸件替代了铁件后重量被减轻了，机械性能没有降低；重量的减轻带来减少了汽油能耗，整体压铸成型提高了整个模块的尺寸精度，为类似转向管柱支架的优化，提供了一种改进模式。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述:由图1可见:本实用新型包括:料筒I ;所述的料筒I分二路；所述的二路分别为第一直浇道2、第二直浇道3 ;所述的第一直浇道2经过第一浇口 4充填镁合金汽车转向管柱支架压铸件的A区，所述的第二直浇道3通过第二浇口 5填充镁合金汽车转向管柱支架压铸件的B区；所述的第一直浇道2的宽30mm、深20mm ;所述的第二直浇道3的深10臟、宽IOmm0本实用新型的加工方法包括以下步骤:步骤一:镁液快速通过料筒，经过直浇道分2个区域填充；步骤二:一路通过第一直浇道，再经过第一浇口充填A区，一路通过第二直浇道(辅助浇道)，再经过第二浇口填充B区。在两路路填充中，首先对高压区进行填充，满足高压区厚壁所需量之后，再填充铸型其余部分及远端。步骤三:当快速填充完成后，铸件虽然成型但其部分厚壁内存在许多大小不同的缩孔洞，于是在完成后的10毫秒瞬间内，增压功能触发，同时将第一直浇道和各浇口处还没凝固的镁液，在增压的作用下将镁液填补到铸件壁厚内的缩孔洞里和整个铸型壁内。经过高压保压使铸件无缩孔产品更致密。本实用新型中的的填充系统，分两区充填，整体填充不出现冲顶壁倒流和紊流，稳定了整体流态。第一直浇道为主填充整个铸件，因B区镁液难以到达，B区容易发生冷隔和欠铸，而且此区域为功能面，产品质量要求较高，因此第二直浇道为辅对B区进行补充镁液。第二浇口设计时宽度和厚度不能太大，否则容易与第一直浇道流入的镁液产生紊流。第一直浇道设计宽30mm，深20mm，第二直浇道设计为IOmm深乘IOmm宽，整个浇道设计使镁液通过浇口的速度加快及镁液量进入型腔量满足。本实用新颖以镁合金材料替代了钢铁材料，减轻了重量，又采用匹配的浇道充填系统，减缓了镁液的快速冷却，提高了对整个铸件充型的及时性、完整性和增压的有效性，有效减少了铸件的裂纹，冷隔，缩孔等缺陷。
权利要求1.一种镁合金汽车转向管柱支架压铸件的浇口装置，包括:料筒；其特征在于:所述的料筒分二路；所述的二路分别为第一直浇道、第二直浇道；所述的第一直浇道经过第一浇口充填镁合金汽车转向管柱支架压铸件的A区，所述的第二直浇道通过第二浇口填充镁合金汽车转向管柱支架压铸件的B区；所述的第一直浇道的宽30mm、深20mm ;所述的第二直烧道的深10_、宽10_。
专利摘要本实用新型涉及一种镁合金汽车转向管柱支架压铸件的浇口装置，包括料筒；所述的料筒分二路；所述的二路分别为第一直浇道、第二直浇道；所述的第一直浇道经过第一浇口充填镁合金汽车转向管柱支架压铸件的A区，所述的第二直浇道通过第二浇口填充镁合金汽车转向管柱支架压铸件的B区；所述的第一直浇道的宽30mm、深20mm；所述的第二直浇道的深10mm、宽10mm；本实用新型的有益效果是用镁合金压铸件替代了铁件后重量被减轻了，机械性能没有降低；重量的减轻带来减少了汽油能耗，整体压铸成型提高了整个模块的尺寸精度，为类似转向管柱的优化，提供了一种改进模式。
文档编号B22D17/22GK202963414SQ20122059812
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者张力群, 孙钢, 金星 申请人:上海镁镁合金压铸有限公司