专利名称：磨削粗细纱胶辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨削粗细纱胶辊装置，具体地说是用来磨削纱胶辊。
背景技术：
纱胶辊主要用于纺纱厂，纱胶辊作为传输辊子起到引导纺织纤维的作用。因此，纱胶辊经常会磨损，必须频繁的进行重新磨削。目前的磨削粗细纱胶辊装置主要包括砂轮、横动电机、翻转夹具体等部件，横动电机带动砂轮长轴往复横动，纱胶辊安装在翻转夹具体上，夹具体前后位置先调整好不变，纱胶辊翻转下压与砂轮接触进行磨削。在使用过程中，由于纱胶辊是边翻转下压边与横动的砂轮接触磨削，磨削的过程是一种动态过程。纱胶辊与砂轮接触和脱离时动态位置不稳定，容易导致纱胶辊磨削时会出现被啃吃现象，加工尺寸不稳定，影响磨削质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种磨削粗细纱胶辊装置，能够对纱胶辊进行高效、高精度磨削，安装维护方便。按照本实用新型提供的技术方案，磨削粗细纱胶辊装置包括床身、横动电机、横动丝杆、横动直线导轨、横动工作台、横动螺母、往复电机、往复电机座、偏心轮、夹板、夹板座、下拖板、中拖板、上拖板、砂轮主轴基座、砂轮主轴、宽砂轮、砂轮夹片、主轴带轮、手轮、手轮丝杆、夹具安装座、微动回转销、回转气缸、夹具转臂电机、回转拉杆、夹具转臂、伸缩压杆、前后工作台、前后螺母、主轴电机、主轴电机带轮、推拉撞块、撞块弹簧、撞块弹簧螺钉、气缸推拉块、气缸安装板、气缸、胶辊基座、第一同步带、第二同步带、锁紧气缸、下托轮和托轮转轴，床身上设有横动直线导轨，横动工作台滑动安装在直线导轨中。床身侧面固定横动电机，横动电机上连接横动丝杆，横动丝杆上螺接横动螺母，横动螺母上端连接横动工作台。上拖板上连接砂轮主轴基座，砂轮主轴基座上通过轴承连接砂轮主轴，砂轮主轴上安装宽砂轮。砂轮主轴上设有两个砂轮夹片。所述砂轮主轴一端连接主轴带轮。所述上拖板上固定主轴电机，主轴电机上连接主轴电机带轮，主轴电机带轮通过第二同步带连接并带动主轴带轮转动，其特征是:横动工作台上连接微调基座板，微调基座板上通过微动回转销连接夹具安装座，微调基座板上通过螺纹连接微调螺杆，微调螺杆前端连接微动回转销。夹具安装座上固定回转气缸、夹具转臂电机和胶辊基座。胶辊基座两侧转动连接夹具转臂，夹具转臂前端通过托轮转轴连接下托轮。胶辊基座上端固定锁紧气缸，锁紧气缸的气缸杆前端连接伸缩压杆。夹具转臂内侧设有转臂齿轮，夹具转臂电机通过第一同步带连接带动转臂齿轮转动。转臂齿轮与托轮转轴上安装的转轴齿轮啮合连接。回转气缸的气缸杆前端连接夹具转臂，回转气缸能够推动夹具转臂转动。床身内设有手轮丝杆,手轮丝杆一端连接手轮，手轮丝杆上螺接前后螺母，前后螺母的上端连接前后工作台。前后工作台上设有第一直线滑轨，下拖板滑动安装在第一直线滑轨上。下拖板上设有第二直线滑轨，中拖板滑动安装在第二直线滑轨上。中拖板上设有第三直线滑轨，上拖板滑动安装在第三直线滑轨上。下拖板上固定气缸安装板，气缸安装板上固定气缸。中拖板下端固定气缸推拉块，气缸推拉块中连接撞块弹簧螺钉，撞块弹簧螺钉尾端和气缸推拉块之间设有撞块弹簧。中拖板侧面固定往复电机座，复电机座上固定往复电机。往复电机前端连接偏心轮。上拖板上固定夹板座，夹板座上固定夹板。所述偏心轮位于夹板中。所述两个砂轮夹片位于宽砂轮两侧。本实用新型与已有技术相比具有以下优点:本实用新型结构紧凑，合理；能够对纱胶辊进行高效、高精度磨削；安装维护方便。
图1为本实用新型主视图。图2为本实用新型侧视图。附图标记说明:1_床身、2-横动电机、3-横动丝杆、4-横动直线导轨、5-横动工作台、6-横动螺母、7-往复电机、8-往复电机座、9-偏心轮、10-夹板、11-夹板座、12-下拖板、13-中拖板、14-上拖板、15-砂轮主轴基座、16-砂轮主轴、17-宽砂轮、18-砂轮夹片、19-主轴带轮、20-手轮、21-手轮丝杆、22-微调螺杆、23-微调基座板、24-夹具安装座、25-微动回转销、26-回转气缸、27-夹具转臂电机、28-回转拉杆、29-夹具转臂、30-伸缩压杆、31-前后工作台、32-前后螺母、33-主轴电机、34-主轴电机带轮、35-推拉撞块、36-撞块弹簧、37-撞块弹簧螺钉、38-气缸推拉块、39-气缸安装板、40-气缸、41-胶棍基座、42-第一同步带、43-第二同步带、44-锁紧气缸、45-下托轮、46-托轮转轴。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:如图广2所示，本实用新型主要包括床身1、横动电机2、横动丝杆3、横动直线导轨
4、横动工作台5、横动螺母6、往复电机7、往复电机座8、偏心轮9、夹板10、夹板座11、下拖板12、中拖板13、上拖板14、砂轮主轴基座15、砂轮主轴16、宽砂轮17、砂轮夹片18、主轴带轮19、手轮20、手轮丝杆21、微调螺杆22、微调基座板23、夹具安装座24、微动回转销25、回转气缸26、夹具转臂电机27、回转拉杆28、夹具转臂29、伸缩压杆30、前后工作台31、前后螺母32、主轴电机33、主轴电机带轮34、推拉撞块35、撞块弹簧36、撞块弹簧螺钉37、气缸推拉块38、气缸安装板39、气缸40、胶辊基座41、第一同步带42、第二同步带43、锁紧气缸44、下托轮45和托轮转轴46。床身I上设有横动直线导轨4，横动工作台5滑动安装在直线导轨4中。床身I侧面固定横动电机2，横动电机2上连接横动丝杆3，横动丝杆3上螺接横动螺母6，横动螺母6上端连接横动工作台5。横动工作台5上连接微调基座板23。微调基座板23上通过微动回转销25连接夹具安装座24，微调基座板23上通过螺纹连接微调螺杆22，微调螺杆22前端连接微动回转销25。夹具安装座24上固定回转气缸26、夹具转臂电机27和胶辊基座41。胶辊基座41两侧转动连接夹具转臂29，夹具转臂29前端通过托轮转轴46连接下托轮45。胶辊基座41上端固定锁紧气缸44，锁紧气缸44的气缸杆前端连接伸缩压杆30。伸缩压杆30前端的胶辊基座41上安装待磨削的纱胶辊，纱胶辊通过上端的伸缩压杆30和下端的下托轮45夹紧。夹具转臂29内侧设有转臂齿轮，夹具转臂电机27通过第一同步带42连接带动转臂齿轮转动。转臂齿轮与托轮转轴46上安装的转轴齿轮啮合连接。回转气缸26的气缸杆前端连接夹具转臂29，回转气缸26能够推动夹具转臂29转动。床身I内设有手轮丝杆21，手轮丝杆21 —端连接手轮20，手轮丝杆21上螺接前后螺母32，前后螺母32的上端连接前后工作台31。前后工作台31上设有第一直线滑轨，下拖板12滑动安装在第一直线滑轨上。下拖板12上设有第二直线滑轨，中拖板13滑动安装在第二直线滑轨上。中拖板13上设有第三直线滑轨，上拖板14滑动安装在第三直线滑轨上。下拖板12上固定气缸安装板39，气缸安装板39上固定气缸40。中拖板13下端固定气缸推拉块38，气缸推拉块38中连接撞块弹簧螺钉37，撞块弹簧螺钉37尾端和气缸推拉块38之间设有撞块弹簧36。中拖板13侧面固定往复电机座8，复电机座8上固定往复电机7。往复电机7前端连接偏心轮9。上拖板14上固定夹板座11，夹板座11上固定夹板10。所述偏心轮9位于夹板10中。上拖板14上连接砂轮主轴基座15，砂轮主轴基座15上通过轴承连接砂轮主轴16，砂轮主轴16上安装宽砂轮17。砂轮主轴16上设有两个砂轮夹片18，两个砂轮夹片18位于宽砂轮17两侧。所述砂轮主轴16 —端连接主轴带轮19。所述上拖板14上固定主轴电机33，主轴电机33上连接主轴电机带轮34，主轴电机带轮34通过第二同步带43连接并带动主轴带轮19转动。本实用新型的工作原理是:在工作时，启动气缸40使中拖板13和在其上的上拖板14到最靠前位置。转动手轮20调整下拖板12的位置。根据被磨削胶辊尺寸大小调节好宽砂轮17前后位置后退开砂轮。开启主轴电机33，开启吸尘器，安装好磨削胶辊，开启夹具转臂电机27,带动下托轮45转动，回转拉杆28使夹具转臂29上抬。开启砂轮往复电机7,上拖板14往复横动，这时各个工作部件进入工作状态。为使被磨削胶辊磨削后大小头一致，调整微调螺杆22，使夹具安装座24左右位置被磨削胶辊31磨削量相当，气缸40推动中拖板13前行就可以进入工作状态了。按照设定好的程序进行磨削，完成工作循环。磨削时，宽砂轮17高速转动，吸尘器对宽砂轮17进行除尘吸尘。夹具转臂电机27带动夹具转臂29转动，回转气缸26通过回转拉杆28拉动夹具转臂29翻转，对被磨削胶辊31提供磨削阻力。通过夹具体24左右位置的微调，即回转方向的微调，来控制胶辊磨削两头尺寸的一致。气缸气压大小的调节，还可以控制磨削阻力的大小。同时调整下拖板12还可以带动夹具体24前后位置的微调，使磨削量恰当，进入工作状态按照设定好的程序进行磨削。最终完成同时对胶辊高效、高精度磨削的目的。
权利要求1.一种磨削粗细纱胶辊装置，包括床身(I)、横动电机(2)、横动丝杆(3)、横动直线导轨(4)、横动工作台(5)、横动螺母(6)、往复电机(7)、往复电机座(8)、偏心轮(9)、夹板(10)、夹板座(11)、下拖板(12)、中拖板(13)、上拖板(14)、砂轮主轴基座(15)、砂轮主轴(16)、宽砂轮(17)、砂轮夹片(18)、主轴带轮(19)、手轮(20)、手轮丝杆(21)、夹具安装座(24)、微动回转销(25)、回转气缸(26)、夹具转臂电机(27)、回转拉杆(28)、夹具转臂(29)、伸缩压杆(30)、前后工作台(31)、前后螺母(32)、主轴电机(33)、主轴电机带轮(34)、推拉撞块(35)、撞块弹簧(36)、撞块弹簧螺钉(37)、气缸推拉块(38)、气缸安装板(39)、气缸(40)、胶辊基座(41)、第一同步带(42)、第二同步带(43)、锁紧气缸(44)、下托轮(45)和托轮转轴(46)，床身(I)上设有横动直线导轨(4)，横动工作台(5)滑动安装在直线导轨(4)中；床身(I)侧面固定横动电机(2)，横动电机(2)上连接横动丝杆(3)，横动丝杆(3)上螺接横动螺母(6 )，横动螺母(6 )上端连接横动工作台(5 );上拖板(14)上连接砂轮主轴基座(15)，砂轮主轴基座(15)上通过轴承连接砂轮主轴(16)，砂轮主轴(16)上安装宽砂轮(17);砂轮主轴(16)上设有两个砂轮夹片(18);所述砂轮主轴(16)—端连接主轴带轮(19);所述上拖板(14)上固定主轴电机(33)，主轴电机(33)上连接主轴电机带轮(34)，主轴电机带轮(34)通过第二同步带(43)连接并带动主轴带轮(19)转动，其特征是:横动工作台(5 )上连接微调基座板(23 )，微调基座板(23 )上通过微动回转销(25 )连接夹具安装座(24),微调基座板(23)上通过螺纹连接微调螺杆(22)，微调螺杆(22)前端连接微动回转销(25)； 夹具安装座(24)上固定回转气缸(26)、夹具转臂电机(27)和胶辊基座(41);胶辊基座(41)两侧转动连接夹具转臂(29)，夹具转臂(29)前端通过托轮转轴(46)连接下托轮(45);胶辊基座(41)上端固定锁紧气缸(44)，锁紧气缸(44)的气缸杆前端连接伸缩压杆(30)； 夹具转臂(29)内侧设有转臂齿轮，夹具转臂电机(27)通过第一同步带(42)连接带动转臂齿轮转动；转臂齿轮与托轮转轴(46)上安装的转轴齿轮啮合连接；回转气缸(26)的气缸杆前端连接夹具转臂(29 )，回转气缸(26 )能够推动夹具转臂(29 )转动； 床身(I)内设有手轮丝杆(21)，手轮丝杆(21) —端连接手轮(20)，手轮丝杆(21)上螺接前后螺母(32),前后螺母(32)的上端连接前后工作台(31);前后工作台(31)上设有第一直线滑轨，下拖板(12)滑动安装在第一直线滑轨上；下拖板(12)上设有第二直线滑轨，中拖板(13)滑动安装在第二直线滑轨上；中拖板(13)上设有第三直线滑轨，上拖板(14)滑动安装在第三直线滑轨上； 下拖板(12)上固定气缸安装板(39)，气缸安装板(39)上固定气缸(40);中拖板(13)下端固定气缸推拉块(38 )，气缸推拉块(38 )中连接撞块弹簧螺钉(37 )，撞块弹簧螺钉(37 )尾端和气缸推拉块(38)之间设有撞块弹簧(36)； 中拖板(13)侧面固定往复电机座(8)，往复电机座(8)上固定往复电机(7);往复电机(7 )前端连接偏心轮(9 );上拖板(14 )上固定夹板座(11)，夹板座(11)上固定夹板(10 );所述偏心轮(9)位于夹板(10)中。
2.如权利要求1所述的磨削粗细纱胶辊装置，其特征是:所述两个砂轮夹片(18)位于宽砂轮(17)两侧。
专利摘要本实用新型涉及一种磨削粗细纱胶辊装置，具体地说是用来磨削纱胶辊。其包括床身、往复电机、往复电机座、偏心轮、夹板、夹板座、下拖板、中拖板、上拖板、砂轮主轴基座、砂轮主轴、宽砂轮、砂轮夹片、主轴带轮、手轮、手轮丝杆、夹具安装座、微动回转销、回转气缸、夹具转臂电机、回转拉杆、夹具转臂、伸缩压杆、前后工作台、前后螺母和主轴电机，中拖板侧面固定往复电机座，复电机座上固定往复电机。往复电机前端连接偏心轮。上拖板上固定夹板座，夹板座上固定夹板。偏心轮位于夹板中。本实用新型结构紧凑，合理；能够对纱胶辊进行高效、高精度磨削；安装维护方便。
文档编号B24B41/06GK202952130SQ20122061970
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者邹伟进 申请人:邹伟进