专利名称：用于球团矿冷却筒的钝化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及冶金设备领域，特指一种用于球团矿冷却筒的钝化装置。
背景技术：
现有应用于冶金行业炼钢原料的金属化球团矿，是由回转窑直接还原培烧而成，其金属化率为92% 97%，粒度大小为6 mm 16 mm。由回转窑直接还原培烧而成的金属化球团矿经冷却筒在完全密闭的环境中冷却及筛选后则成为电炉炼钢原料。现有的金属化球团矿由于没有经过钝化处理，在运输及储存过程中会产生氧化及破损，达不到电炉炼钢对原料的金属化率及粒度指标要求，影响了钢铁的产量及质量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术存在的不足，提供一种可防止球团矿氧化及破损的用于球团矿冷却筒的钝化装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种用于球团矿 冷却筒的钝化装置，包括用来向所述冷却筒内的球团矿释放雾化液滴、并在球团矿外表面形成一层硬质壳体的钝化生成组件。作为本实用新型的进一步改进所述钝化生成组件包括从所述冷却筒排料端插入冷却筒中的供水管，所述供水管上沿自身长度方向设有一个以上朝向球团矿的雾化喷嘴。所述雾化喷嘴靠近冷却筒的排料端设置。所述雾化喷嘴为FN型喷嘴。所述供水管穿过冷却筒排料端的密封罩插入冷却筒中，所述供水管与所述密封罩的端板之间设有密封组件。所述密封组件包括轴套、压盖和密封件，所述轴套套设于供水管与所述端板之间，所述轴套内设有一环形槽，所述密封件位于环形槽内，所述压盖通过紧固件固定于轴套上并抵住密封件使密封件胀紧于供水管与轴套之间。所述密封件为石棉盘根。所述供水管支承于一支承组件上，所述支承组件固定于所述端板内壁上。所述支承组件包括H型钢和固定于H型钢一端的托盘，所述供水管支承于托盘上，所述H型钢的另一端通过加强板固定于所述端板内壁上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型的用于球团矿冷却筒的钝化装置，通过钝化生成组件向冷却筒内的球团矿释放雾化液滴、并在球团矿外表面形成一层硬质壳体，该硬质壳体可防止球团矿在后续的运输及储存过程中被氧化，并提高了球团矿的强度，降低了球团矿破损的概率。
[0016]图1为本实用新型在具体应用实例中的结构示意图。图2为图1中A-A向剖视放大结构示意图。图3为本实用新型中钝化生成组件的结构示意图。图4为本实用新型中密封组件的结构示意图。图5为本实用新型中支承组件的结构示意图。图6为图5中B-B向剖视放大结构示意图。图例说明1、机架；2、大块承接斗；3、钝化生成组件；4、密封组件；5、支承组件；
6、成品承接斗；7、密封罩；8、条筛；9、鳞片密封装置；10、冷却筒；12、球团矿；31、供水管；32、喷嘴座；33、雾化喷嘴；41、轴套；42、石棉盘根；44、压盖；45、紧固件；51、加强板；52、H型钢；53、托盘；71、端板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型的用于球团矿冷却筒的钝化装置，包括钝化生成组件3，钝化生成组件3用来向冷却筒10内的球团矿12释放雾化液滴，球团矿12的外表面被雾化液滴骤冷而形成一层硬质壳体，硬质壳体的形成过程为物理反应，该硬质壳体可防止球团矿12在后续的运输及储存过程中被氧化，并提高了球团矿12的强度，降低了球团矿12破损的概率。倾斜布置的冷却筒10在一驱动机构的驱动下旋转，冷却筒10的排料端(位置低的一端)位于密封罩7和鳞片密封装置9组成的密闭环境中，排料端的下方设有大块承接斗2和成品承接斗6，密封罩7、大块承接斗2和成品承接斗6均装设于机架I上。金属化球团矿12经条筛8筛分后，大块落入大块承接斗2，成品落入成品承接斗6分别排出。如图1、图2、图3所示，本实施例中，钝化生成组件3包括从冷却筒10排料端插入冷却筒10中的供水管31，供水管31上沿自身长度方向设有一个以上朝向球团矿12的雾化喷嘴33，雾化喷嘴33靠近冷却筒10的排料端设置，并通过喷嘴座32安装于供水管31上(参见图3)。本实施例中的雾化喷嘴33为FN型喷嘴，FN型喷嘴可以产生非常细小的液滴，液滴的平均颗粒直径只有40微米左右，最小雾化粒径可达20微米。FN型喷嘴在冷却筒10的排料端对向前运动和翻滚着的已冷却至150° C左右的金属化球团矿12喷雾，雾化液滴弥漫于冷却筒10的内腔，向前运动和翻滚着的6 mm 16 mm金属化球团矿外表面被雾化液滴骤冷而形成一层硬质壳体。如图4所示，本实施例中，供水管31穿过冷却筒10排料端的密封罩7插入冷却筒10中，供水管31与密封罩7的端板71之间设有密 封组件4。密封组件4包括轴套41、压盖44和密封件，密封件为石棉盘根42。轴套41套设于供水管31与端板71之间，轴套41内设有一环形槽，石棉盘根42位于环形槽内，压盖44通过紧固件45固定于轴套41上并抵住石棉盘根42使石棉盘根42胀紧于供水管31与轴套41之间，从而实现密封。如图5、图6所示，本实施例中，供水管31支承于一支承组件5上，支承组件5固定于密封罩7的端板71内壁上。支承组件5包括H型钢52和固定于H型钢52 —端的圆弧形托盘53，供水管31支承于托盘53上与托盘53的弧面相配合，H型钢52的另一端通过加强板51固定于端板71内壁上。[0029]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护 范围。
权利要求1.一种用于球团矿冷却筒的钝化装置，其特征在于包括用来向所述冷却筒(10)内的球团矿(12)释放雾化液滴、并在球团矿(12)外表面形成一层硬质壳体的钝化生成组件(3)。
2.根据权利要求1所述的用于球团矿冷却筒的钝化装置，其特征在于所述钝化生成组件(3)包括从所述冷却筒(10)排料端插入冷却筒(10)中的供水管(31)，所述供水管(31)上沿自身长度方向设有一个以上朝向球团矿(12)的雾化喷嘴(33)。
3.根据权利要求2所述的用于球团矿冷却筒的钝化装置，其特征在于所述雾化喷嘴(33)靠近所述冷却筒(10)的排料端设置。
4.根据权利要求2所述的用于球团矿冷却筒的钝化装置，其特征在于所述雾化喷嘴(33)为FN型喷嘴。
5.根据权利要求2或3或4所述的用于球团矿冷却筒的钝化装置，其特征在于所述供水管(31)穿过冷却筒(10 )排料端的密封罩(7 )插入冷却筒(10 )中，所述供水管(31)与所述密封罩(7 )的端板(71)之间设有密封组件(4 )。
6.根据权利要求5所述的用于球团矿冷却筒的钝化装置，其特征在于所述密封组件(4)包括轴套(41)、压盖(44)和密封件，所述轴套(41)套设于供水管(31)与所述端板(71)之间，所述轴套(41)内设有一环形槽，所述密封件位于环形槽内，所述压盖(44)通过紧固件(45)固定于轴套(41)上并抵住密封件使密封件胀紧于供水管(31)与轴套(41)之间。
7.根据权利要求6所述的用于球团矿冷却筒的钝化装置，其特征在于所述密封件为石棉盘根(42)。
8.根据权利要求2或3或4所述的用于球团矿冷却筒的钝化装置，其特征在于所述供水管(31)支承于一支承组件(5)上，所述支承组件(5)固定于所述端板(71)内壁上。
9.根据权利要求8所述的用于球团矿冷却筒的钝化装置，其特征在于所述支承组件(5)包括H型钢(52)和固定于H型钢(52)—端的托盘(53)，所述供水管(31)支承于托盘(53)上，所述H型钢(52)的另一端通过加强板(51)固定于所述端板(71)内壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于球团矿冷却筒的钝化装置，包括用来向冷却筒内的球团矿释放雾化液滴、并在球团矿外表面形成一层硬质壳体的钝化生成组件。本实用新型可有效地防止球团矿氧化及破损。
文档编号C22B1/16GK202898484SQ201220619010
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者伍世梓 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司